專利名稱：一種發(fā)電電焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種發(fā)電電焊機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的發(fā)電機(jī)和電焊機(jī)大都是兩個獨(dú)立的機(jī)器，因此在野外沒有電源的地方使用電焊機(jī)的時候都要帶上發(fā)電機(jī)，利用發(fā)電機(jī)供給的電能，使電焊機(jī)工作，其存在著攜帶不方便、兩臺機(jī)器成本高等缺點(diǎn)。現(xiàn)有的發(fā)電電焊機(jī)又叫發(fā)電電焊兩用機(jī)，是以汽油機(jī)或柴油機(jī)為動力旋轉(zhuǎn)發(fā)電，通過整流模塊提供電焊用直流電，既可以作發(fā)電機(jī)用，也可以作電焊機(jī)用。這種發(fā)電電焊機(jī)相對于傳統(tǒng)的能實(shí)現(xiàn)此兩種功能的獨(dú)立的發(fā)電機(jī)和電焊機(jī)組，具有體積小、重量輕、移動方便等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)在廠商生產(chǎn)的發(fā)電電焊機(jī)，主要分為恒流型和恒壓型兩種，其中，恒流型的發(fā)電 電焊機(jī)的焊接電源必須保證其輸出電流的恒定，即使是焊接短路時也不例外，并且通過旋轉(zhuǎn)發(fā)電電焊機(jī)外置的調(diào)節(jié)焊機(jī)電流的旋鈕時，電流能快速動作，并達(dá)到預(yù)設(shè)的電流值，并且穩(wěn)定在設(shè)定電流的范圍內(nèi)。目前，發(fā)電電焊機(jī)的輸出電流大小基本為微處理器控制發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)，即由發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速的快慢來改變發(fā)電機(jī)中定子所產(chǎn)生電動勢的大小，進(jìn)行改變經(jīng)整流模塊整流后電焊機(jī)輸出電流的大小。但是，上述控制發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的控制方式卻仍存在一定問題，即其控制過程中并不能保證電焊機(jī)輸出電流時刻保持恒定，當(dāng)其輸出電流超出恒定范圍時，該控制方式并不能及時地將其調(diào)整回來，調(diào)節(jié)的反應(yīng)時間較長，這樣可能造成電焊效果不佳的情況，進(jìn)而影響電焊的效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能根據(jù)輸出電流的改變及時將其調(diào)整至恒定范圍內(nèi)的發(fā)電電焊機(jī)。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種發(fā)電電焊機(jī)，包括相互連接的發(fā)電機(jī)模塊和電焊電路，所述的電焊電路包括與上述發(fā)電機(jī)模塊的輸出端相連接的整流電路以及與整流電路相連接的用于進(jìn)行電焊的電源輸出端，其特征在于，所述的發(fā)電電焊機(jī)還包括一微處理器以及均與該微處理器相連接的設(shè)置于上述電源輸出端處的檢測模塊和串連于上述整流電路和電源輸出端之間的斬波電路，所述的檢測模塊能檢測上述電源輸出端所輸出的電流或電壓信號并發(fā)送給上述微處理器。本發(fā)電電焊機(jī)開始工作時，由發(fā)電機(jī)模塊產(chǎn)生并輸出交流電,該交流電經(jīng)整流電路處理后轉(zhuǎn)換為直流電，再通過斬波電路后轉(zhuǎn)換為適合電焊的低電壓大電流以供電源輸出端進(jìn)行電焊輸出。在此工作過程中，檢測模塊實(shí)時檢測電源輸出端的輸出電流信號或電壓信號并發(fā)送給微處理器，當(dāng)輸出電流信號或電壓信號超出預(yù)先設(shè)置并存儲于微處理器中的設(shè)定范圍時，微處理器調(diào)整斬波電路的導(dǎo)通時間以改變電源輸出端的輸出電流和輸出電壓，直至該電流或電壓重新回到設(shè)定的范圍內(nèi)，這樣，即可及時調(diào)整變化的輸出電流或輸出電壓，使其保持在恒定的范圍內(nèi)。在上述的一種發(fā)電電焊機(jī)中，所述的發(fā)電機(jī)模塊包括一發(fā)動機(jī)、固連于發(fā)動機(jī)輸出軸上且能隨其一起轉(zhuǎn)動的具有磁場的轉(zhuǎn)子以及與該轉(zhuǎn)子對應(yīng)設(shè)置的定子，所述的定子包括能在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時切割上述磁場的線圈。發(fā)動機(jī)開始工作時，其輸出軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時，固連于其輸出軸上的轉(zhuǎn)子隨其一起轉(zhuǎn)動，變化的磁場作用于定子的線圈上，即線圈開始切割磁場，定子中的線圈產(chǎn)生感應(yīng)電壓。在上述的一種發(fā)電電焊機(jī)中，所述的定子包括一鐵芯以及環(huán)繞于該鐵芯外表面的線圈，所述的轉(zhuǎn)子包括通過法蘭固連于發(fā)動機(jī)輸出軸上的磁缸以及連接于磁缸上的數(shù)塊永磁體磁瓦。在上述的一種發(fā)電電焊機(jī)中，所述的線圈包括主線圈和副線圈，所述的主線圈和副線圈的輸出端均與上述整流電路相連接，所述的電源輸出端包括主電源輸出端和副電源 輸出端，所述的主電源輸出端和副電源輸出端均與上述斬波電路相連接。這里，主線圈輸出的電流經(jīng)主電源輸出端為焊接電路工作供電，副線圈輸出的電流經(jīng)副電源輸出端為野外作業(yè)時的其他照明設(shè)備供電。在上述的一種發(fā)電電焊機(jī)中，所述的檢測模塊包括分別設(shè)置于上述主電源輸出端和副電源輸出端處的霍爾傳感器和電流互感器。霍爾傳感器和電流互感器分別檢測主電源輸出端和副電源輸出端的輸出電流信號并發(fā)送給微處理器進(jìn)行比對。在上述的一種發(fā)電電焊機(jī)中，所述的發(fā)電電焊機(jī)還包括能控制上述發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的油門以及能控制油門的工作狀態(tài)的控制單元，所述的控制單元與上述微處理器相連接。微處理器能根據(jù)檢測模塊檢測到的電源輸出端的電流情況來判斷電焊電路是否負(fù)載，即當(dāng)檢測到電流的時候?yàn)閹лd，沒有電流的時候?yàn)榭蛰d，根據(jù)該負(fù)載情況，微處理器通過控制單元和油門控制發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速，當(dāng)電焊電路負(fù)載時，發(fā)動機(jī)處于正常的轉(zhuǎn)速狀態(tài)，當(dāng)電焊電路處為空載時，發(fā)動機(jī)處于低轉(zhuǎn)速狀態(tài)，這樣即能達(dá)到延長發(fā)動機(jī)壽命以及減少燃油消耗的目的。在上述的一種發(fā)電電焊機(jī)中，所述的控制單元包括一控制電路以及能調(diào)節(jié)油門大小的電磁鐵，所述的電磁鐵的線圈連接于上述控制電路中。微處理器通過控制電路能控制電磁鐵線圈處的電壓大小，這樣即可間接控制油門的大小，這里，電磁鐵對油門的控制狀態(tài)有兩種，一種為最小狀態(tài)，此時，控制電路輸出的電壓僅能維持電磁鐵吸合的最小電壓，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速較低；一種為正常狀態(tài)，控制電路的輸出電壓較大，油門控制發(fā)動機(jī)處于正常工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)速。在上述的一種發(fā)電電焊機(jī)中，所述的微處理器上還連接有一電流調(diào)節(jié)電位器，該電位器能調(diào)節(jié)微處理器中的電流信號的設(shè)定值。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)電電焊機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本發(fā)電電焊機(jī)檢測電焊電路的電源輸出端的反饋電流并由微處理器根據(jù)該反饋電流的情況調(diào)節(jié)電源輸出端的輸出電流，調(diào)整及時，保證了輸出電流的恒定，提高了電焊的質(zhì)量和效率。2、本發(fā)電電焊機(jī)根據(jù)監(jiān)測電源輸出端的輸出電流的情況判斷是否負(fù)載，并在空載時降低發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速，不僅延長了發(fā)動機(jī)的使用壽命，也減少了不必要的油耗。
圖I是本發(fā)電電焊機(jī)的原理結(jié)構(gòu)框圖。圖2是本發(fā)電電焊機(jī)根據(jù)電源輸出情況控制油門工作狀態(tài)的原理框圖。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖I所示，本發(fā)電電焊機(jī)包括一微處理器以及依次連接的發(fā)電機(jī)模塊、整流電路、斬波電路和電源輸出端，斬波電路與上述微處理器相連接。其中，發(fā)電機(jī)模塊包括發(fā)動機(jī)、固連于發(fā)動機(jī)輸出軸上的具有磁場的轉(zhuǎn)子以及與轉(zhuǎn)子對應(yīng)設(shè)置的定子，定子包括一具 有一定磁通密度的鐵芯和環(huán)繞于鐵芯表面的線圈。微處理器處還連接有一用于調(diào)節(jié)預(yù)設(shè)電流值的電流調(diào)節(jié)電位器以及能檢測上述電源輸出端的反饋電流信號的檢測模塊。在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子包括通過法蘭固連于發(fā)動機(jī)輸出軸上的磁缸以及連接于磁缸上的六塊永磁體磁瓦，定子中的線圈包括均環(huán)繞于鐵芯外表面的主線圈和副線圈，主線圈和副線圈均與整流電路相連接，相應(yīng)地，電源輸出端也包括用于為電焊工作供電的主電源輸出端和用于為野外工作時的照明等設(shè)備供電的副電源輸出端，檢測模塊包括設(shè)置于上電源輸出端處的霍爾傳感器以及設(shè)置于副電源輸出端處的電流互感器。本發(fā)電電焊機(jī)工作時，由發(fā)動機(jī)啟動，將汽油燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，帶動輸出軸以及固連在其輸出軸上的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)子中的六塊永磁體磁瓦的磁場在轉(zhuǎn)動過程中切割定子的主線圈和副線圈，使其產(chǎn)生感應(yīng)電壓并輸出交流電給整流電路，經(jīng)整流電路處理后，轉(zhuǎn)換為直流電，再經(jīng)斬波電路處理，分別得到適合的主電源和副電源以供電焊和照明之用。在此工作過程中，檢測模塊實(shí)時檢測電源輸出端的輸出電流信號并由微處理器將其與預(yù)設(shè)的電流信號值進(jìn)行比較，若存在誤差，則由微處理器通過控制斬波電路的導(dǎo)通時間來改變輸出的電流信號以減小誤差，直至誤差變小為零，則輸出電流恒定在設(shè)定的電流范圍內(nèi)。此外，通過外設(shè)的電流調(diào)節(jié)電位器，用戶還可手動調(diào)節(jié)預(yù)設(shè)電流值。如圖2所示，微處理器與上述發(fā)動機(jī)之間還依次連接有一控制單元以及油門，其中，控制單元包括一控制電路以及電磁鐵，電磁鐵的線圈連接于控制電路中且其能控制油門的工作狀態(tài)，而油門卻能控制發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速。在上述工作過程中，檢測模塊檢測電源輸出端的電流時，微處理器根據(jù)該檢測結(jié)果判斷發(fā)電電焊機(jī)是否負(fù)載，即是否處于電焊工作中，其中，主電源輸出端的霍爾傳感器以電壓的形式檢測得反饋電流。當(dāng)電源輸出端沒有電流時，即此時為空載，則微處理器通過控制電路輸出電壓僅維持電磁鐵吸合的最小電壓，此時，油門處于最小狀態(tài)，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速較低，這樣既能延長發(fā)動機(jī)的使用壽命，又能減少燃油的消耗；當(dāng)電源輸出端檢測到電流時，即此時為帶載，控制電路的電流增大，電磁鐵控制油門增大，相應(yīng)地，發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速增大，為轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動提供足夠的動力，以使定子產(chǎn)生較大電動勢。在本實(shí)施例中，為降低成本，發(fā)動機(jī)選用性價比較高的規(guī)格，其正常工作的轉(zhuǎn)速為3900轉(zhuǎn)，空載時的轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)，而為保證定子處的感應(yīng)電壓滿足需求，將定子的線圈匝數(shù)相應(yīng)地增加即可。此外，油門的控制還參照副電源輸出端的功率，當(dāng)副電源處的功率小于500W時，發(fā)動機(jī)以低速轉(zhuǎn)動，當(dāng)副電源處的功率大于500W時，發(fā)動機(jī)高速轉(zhuǎn)動。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種發(fā)電電焊機(jī)，包括相互連接的發(fā)電機(jī)模塊和電焊電路，所述的電焊電路包括與上述發(fā)電機(jī)模塊的輸出端相連接的整流電路以及與整流電路相連接的用于進(jìn)行電焊的電源輸出端，其特征在于，所述的發(fā)電電焊機(jī)還包括一微處理器以及均與該微處理器相連接的設(shè)置于上述電源輸出端處的檢測模塊和串連于上述整流電路和電源輸出端之間的斬波電路，所述的檢測模塊能檢測上述電源輸出端所輸出的電流或電壓信號并發(fā)送給上述微處理器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種發(fā)電電焊機(jī)，其特征在于，所述的發(fā)電機(jī)模塊包括一發(fā)動機(jī)、固連于發(fā)動機(jī)輸出軸上且能隨其一起轉(zhuǎn)動的具有磁場的轉(zhuǎn)子以及與該轉(zhuǎn)子對應(yīng)設(shè)置的定子，所述的定子包括能在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時切割上述磁場的線圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)電電焊機(jī)，其特征在于，所述的定子包括一鐵芯以及環(huán)繞于該鐵芯外表面的線圈，所述的轉(zhuǎn)子包括通過法蘭固連于發(fā)動機(jī)輸出軸上的磁缸以及連接于磁缸上的數(shù)塊永磁體磁瓦。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種發(fā)電電焊機(jī)，其特征在于，所述的線圈包括主線圈和副線圈，所述的主線圈和副線圈的輸出端均與上述整流電路相連接，所述的電源輸出端包括主電源輸出端和副電源輸出端，所述的主電源輸出端和副電源輸出端均與上述斬波電路相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)電電焊機(jī)，其特征在于，所述的檢測模塊包括分別設(shè)置于上述主電源輸出端和副電源輸出端處的霍爾傳感器和電流互感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種發(fā)電電焊機(jī)，其特征在于，所述的發(fā)電電焊機(jī)還包括能控制上述發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的油門以及能控制油門的工作狀態(tài)的控制單元，所述的控制單元與上述微處理器相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種發(fā)電電焊機(jī)，其特征在于，所述的控制單元包括一控制電路以及能調(diào)節(jié)油門大小的電磁鐵，所述的電磁鐵的線圈連接于上述控制電路中。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種發(fā)電電焊機(jī)，其特征在于，所述的微處理器上還連接有一電流調(diào)節(jié)電位器，該電位器能調(diào)節(jié)微處理器中的電流信號的設(shè)定值。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種發(fā)電電焊機(jī)，屬于電焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的電焊機(jī)輸出電流調(diào)節(jié)時間長且電焊效率低的問題。本發(fā)電電焊機(jī)，包括相互連接的發(fā)電機(jī)模塊和電焊電路，所述的電焊電路包括與上述發(fā)電機(jī)模塊的輸出端相連接的整流電路以及與整流電路相連接的用于進(jìn)行電焊的電源輸出端，所述的發(fā)電電焊機(jī)還包括一微處理器以及均與該微處理器相連接的設(shè)置于上述電源輸出端處的檢測模塊和串連于上述整流電路和電源輸出端之間的斬波電路，所述的檢測模塊能檢測上述電源輸出端所輸出的電流或電壓信號并發(fā)送給上述微處理器。本發(fā)電電焊機(jī)具有輸出電流調(diào)整及時、電焊質(zhì)量和效率高以及使用壽命長和油耗少的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23K9/095GK202607046SQ20122027849
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者胡晨波 申請人:浙江家利樂機(jī)電有限公司