專利名稱：鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑰匙復(fù)制機(jī)，特別涉及一種用以制出精準(zhǔn)的復(fù)制鑰匙，且同 時(shí)避免造成母鑰匙磨損的鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)。
背景技術(shù)：
[0002]鑰匙復(fù)制機(jī)用于復(fù)制鑰匙，其主要結(jié)構(gòu)是在一機(jī)臺(tái)上設(shè)有一導(dǎo)針、一刀具及兩夾 具，該兩夾具可同步相對(duì)于該機(jī)臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)；復(fù)制鑰匙時(shí)，利用一夾具夾持一欲復(fù)制的母 鑰匙，利用另一夾具夾持一鑰匙胚，通過(guò)導(dǎo)針的尖端抵于該母鑰匙的齒部，并操作兩夾具移 動(dòng)，令導(dǎo)針的尖端沿著母鑰匙的齒部掃描，進(jìn)而令刀具在鑰匙胚上切削出與母鑰匙相同的 齒部，以完成鑰匙的復(fù)制。[0003]然而，所述的鑰匙復(fù)制方式存在以下缺點(diǎn)復(fù)制鑰匙與母鑰匙之間會(huì)產(chǎn)生些許誤 差，該誤差可能是來(lái)自于鑰匙復(fù)制機(jī)本身的儀器誤差，或者來(lái)自于操作鑰匙復(fù)制機(jī)的操作 人員的人為誤差，若以復(fù)制鑰匙作為母鑰匙，再進(jìn)行鑰匙的復(fù)制時(shí)，該誤差便會(huì)增加，經(jīng)過(guò) 多次復(fù)制后，復(fù)制鑰匙與母鑰匙將產(chǎn)生極大誤差而無(wú)法順利開(kāi)鎖，又由于復(fù)制鑰匙時(shí)，導(dǎo)針 尖端直接抵在母鑰匙的齒部，因而容易使母鑰匙產(chǎn)生磨損，也影響母鑰匙的開(kāi)鎖效能。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]鑒于所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位 置規(guī)，通過(guò)設(shè)計(jì)有一固定座以及可相對(duì)于該固定座移動(dòng)的一調(diào)整塊，以便于操作人員可依 據(jù)母鑰匙各齒部的位置移動(dòng)調(diào)整塊并帶動(dòng)鑰匙胚，進(jìn)而取得精準(zhǔn)的復(fù)制鑰匙。[0005]為達(dá)到所述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)，其包括有一固 定座以及一調(diào)整塊，其中該固定座上間隔設(shè)有多個(gè)導(dǎo)引線；該調(diào)整塊上設(shè)有一指示線，該 調(diào)整塊可移動(dòng)地設(shè)置于該固定座一側(cè)，使調(diào)整塊的指示線可選擇地對(duì)齊于該固定座其中一 導(dǎo)引線。[0006]所述的鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)，其中該固定座具有一導(dǎo)引塊，該導(dǎo)引塊為一橫 向長(zhǎng)形塊體，導(dǎo)引塊的頂側(cè)面相鄰?fù)鈧?cè)棱邊處橫向間隔設(shè)有該多個(gè)導(dǎo)引線；該調(diào)整塊為一 橫向長(zhǎng)形塊體，調(diào)整塊的頂側(cè)面相鄰內(nèi)側(cè)棱邊處設(shè)有一指示線，該調(diào)整塊可移動(dòng)地設(shè)置于 該導(dǎo)引塊的外側(cè)面。[0007]所述的鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)，其中該導(dǎo)引塊的頂側(cè)面對(duì)應(yīng)于該各導(dǎo)引線處 標(biāo)示有不同符號(hào)。[0008]所述的鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)，其中該導(dǎo)引塊的外側(cè)面橫向間隔內(nèi)凹設(shè)有多 個(gè)定位槽，該多個(gè)定位槽對(duì)應(yīng)于該多個(gè)導(dǎo)引線；該調(diào)整塊上設(shè)有貫穿內(nèi)、外側(cè)面且對(duì)應(yīng)于該 指示線的一螺孔，該螺孔中結(jié)合有一螺桿，該螺桿呈中空狀并具有一開(kāi)口端及一封閉端，該 螺桿內(nèi)部依序容置有一彈性元件及一珠體，該彈性元件的彈力可推頂于該珠體突出于螺桿 的開(kāi)口端并卡合于該導(dǎo)引塊其中一定位槽中。[0009]所述的鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)，其中該螺桿的封閉端突出于該調(diào)整塊的外側(cè)面，以一螺帽結(jié)合于該螺桿的封閉端并抵緊于調(diào)整塊的內(nèi)側(cè)面。[0010]所述的鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)，其中該固定座上設(shè)有九條導(dǎo)引線。[0011]本實(shí)用新型所提供的鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)，可以獲得的優(yōu)點(diǎn)及功效改進(jìn)至少包括在復(fù)制一母鑰匙時(shí)，操作人員依據(jù)該母鑰匙的各齒部位置依序移動(dòng)該調(diào)整塊，使指示線對(duì)齊于該固定座的其中一導(dǎo)引線，移動(dòng)調(diào)整塊的同時(shí)將帶動(dòng)一鑰匙胚的待切削處對(duì)應(yīng)于鑰匙復(fù)制機(jī)所設(shè)的刀具，進(jìn)一步利用該刀具對(duì)鑰匙胚進(jìn)行切削，以此即可取得精準(zhǔn)的復(fù)制鑰匙。[0012]
[0013]圖1是本實(shí)用新型的分解圖。[0014]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。[0015]圖3是本實(shí)用新型的剖面圖。[0016]圖4是裝設(shè)有本實(shí)用新型的鑰匙復(fù)制機(jī)的立體外觀圖。[0017]圖5是裝設(shè)有本實(shí)用新型的鑰匙復(fù)制機(jī)的俯視圖。[0018]圖6是裝設(shè)有本實(shí)用新型的鑰匙復(fù)制機(jī)的側(cè)視圖。[0019]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明[0020]10固定座11導(dǎo)引塊111導(dǎo)引線112符號(hào)[0022]113定位槽12定位塊[0023]20調(diào)整塊21指示線[0024]22螺孔23螺桿[0025]24珠體25螺帽[0026]30機(jī)臺(tái)31夾具[0027]32刀具33深度控制裝置[0028]40鑰匙胚具體實(shí)施方式
[0029]以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。[0030]請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)，其包括有一固定座10以及一調(diào)整塊20，其中[0031]該固定座10具有一導(dǎo)引塊11及一定位塊12,該導(dǎo)引塊11為一橫向長(zhǎng)形塊體,其斷面呈矩形并具有四側(cè)面，該四側(cè)面分別為頂側(cè)面、底側(cè)面、內(nèi)側(cè)面及外側(cè)面，導(dǎo)引塊11的頂側(cè)面相鄰?fù)鈧?cè)棱邊處橫向間隔設(shè)有多個(gè)導(dǎo)引線111，該多個(gè)導(dǎo)引線111的間距等同于現(xiàn)有鑰匙的齒部的間距，導(dǎo)引塊11的頂側(cè)面對(duì)應(yīng)在各導(dǎo)引線111處標(biāo)示有不同符號(hào)112，該符號(hào)112指出其對(duì)應(yīng)導(dǎo)引線111所定義的齒部位置，導(dǎo)引塊11的外側(cè)面橫向間隔內(nèi)凹設(shè)有多個(gè)定位槽113，該多個(gè)定位槽113對(duì)應(yīng)于該多個(gè)導(dǎo)引線111，導(dǎo)引塊11的內(nèi)側(cè)面固接有該定位塊12，在圖1中所示的具體實(shí)施例，該導(dǎo)引塊11上設(shè)有九條導(dǎo)引線111及九個(gè)定位槽 113，該對(duì)應(yīng)于導(dǎo)引線111的符號(hào)112依序標(biāo)示為數(shù)字1、2、3、4、5、6、7、8及9 ;[0032]該調(diào)整塊20為一橫向長(zhǎng)形塊體，其斷面呈矩形并具有四側(cè)面，該四側(cè)面分別為頂側(cè)面、底側(cè)面、內(nèi)側(cè)面及外側(cè)面，調(diào)整塊20的頂側(cè)面相鄰內(nèi)側(cè)棱邊處設(shè)有一指示線21，調(diào)整 塊20上設(shè)有貫穿內(nèi)、外側(cè)面且對(duì)應(yīng)于該指示線21的一螺孔22，該螺孔22中結(jié)合有一螺桿 23，該螺桿23呈中空狀并具有一開(kāi)口端及一封閉端，螺桿23內(nèi)部依序容置有一彈性元件 (圖中未示)及一珠體24，該珠體24的外徑大于開(kāi)口端的口徑，該彈性元件的彈力可推頂 于該珠體24突出于螺桿23的開(kāi)口端且突出于調(diào)整塊20的內(nèi)側(cè)面，螺桿23的封閉端突出 于調(diào)整塊20的外側(cè)面，利用一螺帽25結(jié)合于螺桿23的封閉端并抵緊于調(diào)整塊20的內(nèi)側(cè) 面以定位螺桿23，該調(diào)整塊20可移動(dòng)地設(shè)置于導(dǎo)引塊11的外側(cè)面，使指示線21可選擇地 對(duì)齊于導(dǎo)引塊11其中一導(dǎo)引線111，當(dāng)指示線21對(duì)齊于其中一導(dǎo)引線111時(shí)，所述珠體24 會(huì)卡合于導(dǎo)引塊11上相對(duì)應(yīng)的其中一定位槽113中，使調(diào)整塊20獲得定位。[0033]請(qǐng)參閱圖4所示，該固定座10以定位塊12固設(shè)在鑰匙復(fù)制機(jī)的機(jī)臺(tái)30上，該調(diào)整 塊20是設(shè)置于鑰匙復(fù)制機(jī)的機(jī)臺(tái)30上的移動(dòng)組件，可相對(duì)固定座10移動(dòng)，且鑰匙復(fù)制機(jī) 上設(shè)有一夾具31、一刀具32及一深度控制裝置33，該夾具31是可與調(diào)整塊20同步移動(dòng)的 設(shè)置在機(jī)臺(tái)30的移動(dòng)組件上，該刀具32固設(shè)在機(jī)臺(tái)30上，該深度控制裝置33設(shè)置在機(jī)臺(tái) 30的移動(dòng)組件上并用于控制齒部切削深度，該深度控制裝置33請(qǐng)參看第201220050757. 8 號(hào)中國(guó)專利申請(qǐng)案“鑰匙復(fù)制機(jī)的深度控制裝置”的內(nèi)容，由于其不是本實(shí)用新型的技術(shù)特 征，故構(gòu)造不再詳加描述。[0034]請(qǐng)參閱圖5及圖6所示，在復(fù)制一母鑰匙時(shí)，利用夾具31夾持一鑰匙胚40，操作人 員依據(jù)該母鑰匙的各齒部位置操作調(diào)整塊20相對(duì)于固定座10 (如圖5箭頭所示方向)移 動(dòng)，移動(dòng)調(diào)整塊20的同時(shí)將同步帶動(dòng)夾具31，使鑰匙胚40的待切削處對(duì)應(yīng)于刀具32，進(jìn)一 步依據(jù)母鑰匙的齒部深度調(diào)整深度控制裝置33并操作夾具31朝向刀具32 (如圖6箭頭所 示方向)移轉(zhuǎn)，使刀具32對(duì)鑰匙胚40切削出齒部，以此，依序依照母鑰匙的各齒部位置移 動(dòng)調(diào)整塊20，并配合調(diào)整深度控制裝置33及移動(dòng)夾具31，即可完成鑰匙的復(fù)制作業(yè)。[0035]且固定座10的導(dǎo)引塊12上標(biāo)示的符號(hào)112可提示操作人員目前進(jìn)行何種位置的 齒部切削作業(yè)，例如欲復(fù)制的母鑰匙的一齒部位置定義為I時(shí)，將調(diào)整塊20的指示線111 對(duì)齊于導(dǎo)引塊12上對(duì)應(yīng)于數(shù)字I的導(dǎo)引線111，進(jìn)而可令刀具32在鑰匙胚40位置定義為 I處切削出齒部。另外在移動(dòng)調(diào)整塊20的過(guò)程中，調(diào)整塊20的珠體24會(huì)脫離對(duì)應(yīng)的其中 一定位槽113,而當(dāng)調(diào)整塊20再度定位時(shí),珠體24將卡合于另一定位槽113中，通過(guò)珠體 24卡合于定位槽113時(shí)會(huì)發(fā)出定位聲響，以提示操作人員調(diào)整塊20達(dá)成定位。[0036]本實(shí)用新型的齒部位置規(guī)提供復(fù)制鑰匙時(shí)，不需再將母鑰匙夾持在鑰匙復(fù)制機(jī) 上并受到導(dǎo)針壓抵，因而可避免造成母鑰匙磨損，且依序依照母鑰匙的各齒部位置移動(dòng)調(diào) 整塊20，即可依序在鑰匙胚40上切削出齒部，并在復(fù)制多把鑰匙后，仍可取得精確度極佳 的復(fù)制鑰匙。[0037]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的 限制，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng) 域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi) 容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)，包括有一固定座以及一調(diào)整塊，其特征在于 該固定座上間隔設(shè)有多個(gè)導(dǎo)引線； 該調(diào)整塊上設(shè)有一指示線，該調(diào)整塊可移動(dòng)地設(shè)置于該固定座一側(cè)，使調(diào)整塊的指示線可選擇地對(duì)齊于該固定座其中一導(dǎo)引線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)，其特征在于 該固定座具有一導(dǎo)引塊，該導(dǎo)引塊為一橫向長(zhǎng)形塊體，該導(dǎo)引塊的頂側(cè)面相鄰?fù)鈧?cè)棱邊處橫向間隔設(shè)有該多個(gè)導(dǎo)引線； 該調(diào)整塊為一橫向長(zhǎng)形塊體，調(diào)整塊的頂側(cè)面相鄰內(nèi)側(cè)棱邊處設(shè)有一指示線，該調(diào)整塊可移動(dòng)地設(shè)置于該導(dǎo)引塊的外側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)，其特征在于，該導(dǎo)引塊的頂側(cè)面對(duì)應(yīng)于該各導(dǎo)弓I線處標(biāo)示有不同符號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)，其特征在于 該導(dǎo)引塊的外側(cè)面橫向間隔內(nèi)凹設(shè)有多個(gè)定位槽，該多個(gè)定位槽對(duì)應(yīng)于該多個(gè)導(dǎo)引線. 該調(diào)整塊上設(shè)有貫穿內(nèi)、外側(cè)面且對(duì)應(yīng)于該指示線的一螺孔，該螺孔中結(jié)合有一螺桿，該螺桿呈中空狀并具有一開(kāi)口端及一封閉端，該螺桿內(nèi)部依序容置有一彈性元件及一珠體，該彈性元件的彈力可推頂于該珠體突出于螺桿的開(kāi)口端并卡合于該導(dǎo)引塊其中一定位槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)，其特征在于 該導(dǎo)引塊的外側(cè)面橫向間隔內(nèi)凹設(shè)有多個(gè)定位槽，該多個(gè)定位槽對(duì)應(yīng)于該多個(gè)導(dǎo)引線. 該調(diào)整塊上設(shè)有貫穿內(nèi)、外側(cè)面且對(duì)應(yīng)于該指示線的一螺孔，該螺孔中結(jié)合有一螺桿，該螺桿呈中空狀并具有一開(kāi)口端及一封閉端，該螺桿內(nèi)部依序容置有一彈性元件及一珠體，該彈性元件的彈力可推頂于該珠體突出于螺桿的開(kāi)口端并卡合于該導(dǎo)引塊其中一定位槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)，其特征在于，該螺桿的封閉端突出于該調(diào)整塊的外側(cè)面，以一螺帽結(jié)合于該螺桿的封閉端并抵緊于調(diào)整塊的內(nèi)側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)，其特征在于，該螺桿的封閉端突出于該調(diào)整塊的外側(cè)面，以一螺帽結(jié)合于該螺桿的封閉端并抵緊于調(diào)整塊的內(nèi)側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)，其特征在于，該固定座上設(shè)有九條導(dǎo)引線。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種鑰匙復(fù)制機(jī)的齒部位置規(guī)，其包含有一固定座以及一調(diào)整塊，該固定座固設(shè)在一鑰匙復(fù)制機(jī)的機(jī)臺(tái)上，該固定座上間隔設(shè)有多個(gè)導(dǎo)引線，該多個(gè)導(dǎo)引線的間距等同于現(xiàn)有鑰匙的齒部的間距，該調(diào)整塊可相對(duì)固定座移動(dòng)的設(shè)置于該鑰匙復(fù)制機(jī)的機(jī)臺(tái)上，該調(diào)整塊上設(shè)有一指示線；欲復(fù)制一母鑰匙時(shí)，操作人員依據(jù)該母鑰匙的各齒部位置依序移動(dòng)調(diào)整塊，使該指示線對(duì)齊于固定座的其中一導(dǎo)引線，移動(dòng)該調(diào)整塊的同時(shí)將帶動(dòng)一鑰匙胚的待切削處對(duì)應(yīng)于鑰匙復(fù)制機(jī)所設(shè)的刀具，進(jìn)一步利用該刀具對(duì)該鑰匙胚進(jìn)行切削，以此即可取得精準(zhǔn)的復(fù)制鑰匙。
文檔編號(hào)B23Q17/22GK202846262SQ20122027996
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
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