專利名稱：頂裝式閥體底座螺孔加工用定位模具的制作方法
技術領域：
頂裝式閥體底座螺孔加工用定位模具技術領域[0001]本實用新型涉及一種閥體加工定位模具，具體說是用來加工頂裝式閥體底座法蘭盤上的螺絲孔的定位導向模具。
背景技術：
[0002]目前在機械加工行業(yè)，在對頂裝式閥體底座的螺孔進行加工時，主要采用的方法是將頂裝式閥體直接固定在鉆床加工臺上，閥體底面向上，再利用鉆頭在頂裝式閥體底座上鉆出螺孔，而螺孔的位置需要操作人員手動或通過測量工具提前標注在閥體底座上。然而，操作人員在進行鉆孔作業(yè)時，由于視覺或操作誤差，往往會使加工完成的螺孔中心偏離預先標注的位置，從而導致加工精度不足，廢品率較高。而針對這一問題，現(xiàn)有技術中的主要改善方案是在鉆床上安裝定位系統(tǒng)，該定位系統(tǒng)需要預先導入控制程序，通過控制程序驅動鉆頭行進至精確位置進行鉆孔作業(yè)。這種改善較為復雜，且大大增加了設備的投入成本。實用新型內容[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種頂裝式閥體底座螺孔加工用定位模具。采用這種模具對頂裝式閥體底座螺孔進行定位加工，不但可以提高加工精度，降低廢品率，而且較為簡單，投入成本低。[0004]為解決上述問題，本實用新型采取以下技術方案[0005]本實用新型的頂裝式閥體底座螺孔加工用定位模具特點是包括模板，模板為等角六邊形，其中兩個相對的邊長度相等且大于另外四個邊。所述模板的上表面有與其同心的圓柱狀凸臺，凸臺的中心位置有圓孔，圓孔貫穿模板。所述模板上在凸臺外側有對稱分布的六個定位孔，定位孔為通孔且其軸線均與模板上圓孔的軸線平行，每一個定位孔都對應六邊形模板的一個角，且相對的兩個定位孔的中心連線經(jīng)過模板中心。[0006]采取上述方案，具有以下優(yōu)點[0007]由上述方案可以看出，由于本實用新型的頂裝式閥體底座螺孔加工用定位模具在六邊形模板的每個角的對應位置上有定位孔，在對頂裝式閥體底座進行螺孔加工時，通過定位孔對閥體底座的螺孔位置進行預定位，鉆頭只需穿過定位孔即可在閥體底座上精確的加工出螺孔。這樣，不但可以提高加工精度，降低廢品率，而且改善方法較為簡單，投入的成本較低。


[0008]圖I是本實用新型的頂裝式閥體底座螺孔加工用定位模具的結構示意圖；[0009]圖2是圖I中A-A向的剖視圖。
具體實施方式
[0010]如圖I和圖2所示，本實用新型的頂裝式閥體底座螺孔加工用定位模具包括模板 1，模板I為等角六邊形，其中兩個相對的邊長度相等且大于另外四個邊。所述模板I的上表面有與其同心的圓柱狀凸臺3，凸臺3的中心位置有圓孔2，圓孔2貫穿模板I。所述模板 I上在凸臺3外側有對稱分布的六個定位孔4，定位孔4為通孔且其軸線均與模板上圓孔2 的軸線平行，每一個定位孔4都對應六邊形模板I的一個角，且相對的兩個定位孔4的中心連線經(jīng)過模板I中心。[0011]作業(yè)時，首先將頂裝式閥體底座固定在鉆床上，閥體底面向上，再將本實用新型的頂裝式閥體底座螺孔加工用定位模具模板上的凸臺3插入閥體底座的圓孔內，此時凸臺3 與閥體底座的圓孔呈緊密配合，然后利用鉆床上的鉆頭伸入模板上的定位孔4至閥體底座，進行螺孔加工。
權利要求1.頂裝式閥體底座螺孔加工用定位模具，其特征在于包括模板(1)，模板(I)為等角六邊形，其中兩個相對的邊長度相等且大于另外四個邊；所述模板(I)的上表面有與其同心的圓柱狀凸臺(3)，凸臺(3)的中心位置有圓孔(2)，圓孔(2)貫穿模板(I);所述模板(I) 上在凸臺(3)外側有對稱分布的六個定位孔(4)，定位孔(4)為通孔且其軸線均與模板上圓孔(2)的軸線平行，每一個定位孔(4)都對應六邊形模板(I)的一個角，且相對的兩個定位孔(4)的中心連線經(jīng)過模板(I)中心。
專利摘要本實用新型涉及一種頂裝式閥體底座螺孔加工用定位模具，可用來對頂裝式閥體底座法蘭盤上的螺孔進行定位加工。它的特點是包括模板，模板為等角六邊形。所述模板的上表面有與其同心的圓柱狀凸臺，凸臺的中心位置有圓孔，圓孔貫穿模板。所述模板上在凸臺外側有對稱分布的六個定位孔，每一個定位孔都對應六邊形模板的一個角，且相對的兩個定位孔的中心連線經(jīng)過模板中心。采用這種模具對頂裝式閥體底座螺孔進行定位加工，不但可以提高加工精度，降低廢品率，而且較為簡單，投入成本低。
文檔編號B23B47/28GK202726121SQ20122028015
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權日2012年6月14日
發(fā)明者邵建棟 申請人:無錫環(huán)宇精密鑄造有限公司