專利名稱：門板支撐架焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種門板支撐架焊接エ裝。
背景技術(shù)：
在半導(dǎo)體設(shè)備的生產(chǎn)過程中經(jīng)常涉及到部件的安裝與封裝，將各部件安裝到電柜內(nèi)，然后關(guān)閉電柜上的門板，這樣的封裝形式便于使用和進(jìn)行后續(xù)的維修維護(hù)。門板通過支撐架安裝到電柜的門框上。附圖I即展示了這樣ー種門板支撐架，其由帶有長條孔狀連接孔的橫板I和帶有至少兩個(gè)螺紋孔的豎板2構(gòu)成，兩個(gè)部件通過焊接的方式固接。焊接前，兩者在相對接的邊緣處均加工出斜面，對接后，兩者的斜面之間構(gòu)成截面為V形的凹槽，對該凹槽部分進(jìn)行焊接形成焊縫3，之后對焊縫3部分進(jìn)行打磨平整得到最終產(chǎn)品。由于兩個(gè)エ件的形狀并不規(guī)則，故難于固定位置，這為焊接操作帶來了不便；而且，兩個(gè)部件相對接 的邊緣必須保證位置精度，才能保證焊接質(zhì)量，需要ー種輔助焊接的エ裝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、固定及定位效果好、便于焊接操作的門板支撐架焊接エ裝。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是門板支撐架焊接エ裝包括底板及設(shè)于其上表面的定位塊和定位側(cè)板，所述定位塊的截面形狀為矩形；所述定位側(cè)板位于所述定位塊前方且與所述定位塊之間的距離等于豎板的厚度；在所述定位塊的后方還設(shè)有用于固定橫板的快速夾鉗。其優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用了上述設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單?？焖賷A鉗及定位塊對門板支撐架的橫板的固定和定位效果好，定位塊和定位側(cè)板對豎板的固定和定位效果好，保證了焊接的質(zhì)量，便于焊接操作。優(yōu)選地所述快速夾鉗為并列設(shè)置的兩個(gè)。優(yōu)選地所述快速夾鉗設(shè)于固定在所述底板上的墊塊上。優(yōu)選地所述定位側(cè)板由平行設(shè)置的兩個(gè)縱截面為直角梯形的擋板構(gòu)成。

圖I是本實(shí)用新型中門板支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的左視圖；圖4是本實(shí)用新型使用狀態(tài)的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型使用狀態(tài)的左視圖。圖中1、橫板；2、豎板；3、焊縫；4、底板；5、墊塊；6、定位塊；7、定位側(cè)板；8、快速夾鉗。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一歩了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下圖I是本實(shí)用新型中門板支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖?？梢钥闯?，門板支撐架由帶有長條孔狀連接孔的橫板I和帶有至少兩個(gè)螺紋孔的豎板2構(gòu)成，其中豎板2通過螺釘連接到電柜的門框上，橫板I用于連接門板。橫板I和豎板2兩個(gè)部件通過焊接的方式固接。焊接前，兩者在相對接的邊緣處均加工出斜面，對接后兩者的斜面之間構(gòu)成截面為V形的凹槽，對該凹槽部分進(jìn)行焊接形成焊縫3，之后對焊縫3部分進(jìn)行打磨平整得到最終產(chǎn)品。請參見圖2和圖3，本實(shí)用新型包括底板4，在該底板4的上表面設(shè)有定位塊6和定位側(cè)板7。其中，定位塊6的截面為矩形，定位側(cè)板7設(shè)于定位塊6的前方，由平行設(shè)置的兩個(gè)縱截面為直角梯形的擋板構(gòu)成，兩擋板的豎直邊緣與定位塊6之間的距離等于門板支撐架豎板2的厚度。在定位塊6的后方還并列設(shè)置有兩個(gè)快速夾鉗8，兩者均設(shè)置于固定在 底板4上的墊塊5上。圖4和圖5分別為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的俯視圖和左視圖，可以看出本實(shí)例的エ作過程。將邊緣處加工好斜面的豎板2卡設(shè)于定位塊6和定位側(cè)板7之間，斜面朝向定位塊6 ー側(cè)，然后將對接處加工好斜面的橫板I放置于定位塊6上，貼近豎板2的邊緣并找好位置，使兩者之間形成截面為V形的凹槽，然后利用快速夾鉗8將橫板I固定在定位塊6上。之后即可對凹槽部分進(jìn)行焊接，形成焊縫3，最后對焊縫3部分進(jìn)行打磨平整，得到門板支撐架成品。
權(quán)利要求1.一種門板支撐架焊接エ裝，其特征在于包括底板(4)及設(shè)于其上表面的定位塊(6)和定位側(cè)板(7)，所述定位塊(6)的截面形狀為矩形；所述定位側(cè)板(7)位于所述定位塊(6)前方且與所述定位塊(6)之間的距離等于豎板(2)的厚度；在所述定位塊(6)的后方還設(shè)有用于固定橫板(I)的快速夾鉗(8)。
2.按照權(quán)利要求I所述的門板支撐架焊接エ裝，其特征在于所述快速夾鉗(8)為并列設(shè)置的兩個(gè)。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的門板支撐架焊接エ裝，其特征在于所述快速夾鉗(8)設(shè)于固定在所述底板(4)上的墊塊(5)上。
4.按照權(quán)利要求I所述的門板支撐架焊接エ裝，其特征在于所述定位側(cè)板(7)由平行設(shè)置的兩個(gè)縱截面為直角梯形的擋板構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種門板支撐架焊接工裝。包括底板及設(shè)于其上表面的定位塊和定位側(cè)板，所述定位塊的截面形狀為矩形；所述定位側(cè)板位于所述定位塊前方且與所述定位塊之間的距離等于豎板的厚度；在所述定位塊的后方還設(shè)有用于固定橫板的快速夾鉗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、固定及定位效果好、便于焊接操作。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202622260SQ20122028280
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者張興月 申請人:天津市誠田豐金屬制品有限公司