專(zhuān)利名稱(chēng)：用于一次性加工同一軸兩端外徑的夾持治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于一次性加工同一軸兩端外徑的夾持治具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾持治具，尤其涉及一種用于數(shù)控車(chē)床上的三爪卡盤(pán)中進(jìn)行夾持，可一次性完成同一軸兩端外徑加工，保證其兩端同軸度的夾持治具。
背景技術(shù)：
[0002]在數(shù)控車(chē)床中，用來(lái)對(duì)需要兩端外徑加工的軸時(shí)，例如螺栓、插銷(xiāo)等類(lèi)似的零件， 需要將工件的一端伸入到三爪卡盤(pán)內(nèi)，利用轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)另一端進(jìn)行車(chē)外徑處理；然后調(diào)轉(zhuǎn)工件，加工后的一端再伸入到三爪卡盤(pán)內(nèi)，對(duì)之前的一端再進(jìn)行車(chē)外徑處理。這樣的工序處理方法很容易導(dǎo)致工件兩端車(chē)外圓后的軸心線不在同一條直線上，即不能保證其加工后的同軸度。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種同一軸兩端外徑加工后，保證其加工后兩端面的同軸度，且易于人工操作的夾持治具。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種用于一次性加工同一軸兩端外徑的夾持治具，該夾持治具固定的用在數(shù)控車(chē)床的三爪卡盤(pán)內(nèi)，該夾持治具主體為夾持軸，從夾持軸上端面的中心部位垂直向下開(kāi)設(shè)一條夾持槽，在所述夾持槽的中間位置設(shè)有橫向的夾持孔，在所述夾持槽的底部位置開(kāi)設(shè)一橫向的彈性孔，所述夾持孔的圓點(diǎn)、彈性孔的圓點(diǎn)和夾持槽的中心對(duì)稱(chēng)面在一個(gè)平面上，該夾持軸的頭部設(shè)有一垂直穿過(guò)夾持槽的螺栓。[0005]進(jìn)一步的，方便該夾持治具裝入三爪卡盤(pán)內(nèi)，可以對(duì)該夾持治具進(jìn)行校刀，在所述夾持軸上，從夾持軸的上端面所在的外周，垂直向下切有一豎直的校準(zhǔn)面，該校準(zhǔn)面與夾持槽的對(duì)稱(chēng)面垂直。[0006]進(jìn)一步的，夾持槽將夾持軸分開(kāi)成兩個(gè)夾持塊，為了保證兩個(gè)夾持塊在螺栓的作用下，能夠彈性的向一起靠攏，達(dá)到緊固工件的作用，所述彈性孔的圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角的度數(shù)為160° 180°。[0007]本裝置的有益效果本夾持治具用于對(duì)一根軸需要兩端外徑加工，保證其加工后的同軸度，將該軸穿過(guò)夾持孔，之后由螺栓進(jìn)行旋緊，然后將該治具夾持到數(shù)控車(chē)床的三爪卡盤(pán)上，對(duì)該軸進(jìn)行兩端車(chē)外徑加工，保證了其加工后兩端面的同軸度，且該夾持治具易于人工操作，很大程度上提高了夾持效率。


[0008]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0009]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是本實(shí)用新型在具體實(shí)施方式
時(shí)的示意圖。[0011]圖中1、夾持軸2、螺栓3、夾持槽4、校準(zhǔn)面5、夾持孔6、彈性孔7、軸工件。
具體實(shí)施方式
[0012]如圖I所示一種用于一次性加工同一軸兩端外徑的夾持治具，該夾持治具固定的用在數(shù)控車(chē)床的三爪卡盤(pán)內(nèi)，該夾持治具主體為夾持軸1，從夾持軸I上端面的中心部位垂直向下開(kāi)設(shè)一條夾持槽3，在所述夾持槽3的中間位置設(shè)有橫向的夾持孔5，該夾持孔5的孔徑大小等于需要被加工的軸工件7的中間位置的直徑大小，在所述夾持槽3的底部位置開(kāi)設(shè)一橫向的彈性孔6，所述夾持孔5的圓點(diǎn)、彈性孔6的圓點(diǎn)和夾持槽3的中心對(duì)稱(chēng)面在一個(gè)平面上，該夾持軸I的頭部設(shè)有一垂直穿過(guò)夾持槽3的螺栓2。[0013]進(jìn)一步的，為方便該夾持治具裝入三爪卡盤(pán)內(nèi)，可以對(duì)該夾持治具進(jìn)行校刀，在所述夾持軸I上，從夾持軸I的上端面所在的外周，垂直向下切有一豎直的校準(zhǔn)面4，該校準(zhǔn)面 4與夾持槽3的對(duì)稱(chēng)面垂直。[0014]進(jìn)一步的，夾持槽3將夾持軸I分開(kāi)成兩個(gè)夾持塊，為了保證兩個(gè)夾持塊在螺栓2 的作用下，能夠彈性的向一起靠攏，達(dá)到緊固工件的作用，所述彈性孔6的圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角的度數(shù)為160° 180°。[0015]如圖2所示，本夾持治具用于對(duì)一軸工件7需要兩端外徑加工，保證其加工后的同軸度，將該軸工件7穿過(guò)夾持孔5，之后由螺栓2進(jìn)行旋緊，然后將該夾持治具夾持到數(shù)控車(chē)床的三爪卡盤(pán)上，刀具對(duì)刀處理時(shí)，刀具的頭部碰觸到校準(zhǔn)面4上，對(duì)該軸工件7進(jìn)行兩端車(chē)外徑加工，保證了其加工后兩端面的同軸度，且該夾持治具易于人工操作，很大程度上提高了夾持效率。[0016]需要強(qiáng)調(diào)的是，以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施列而已，并非對(duì)本實(shí)用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于一次性加工同一軸兩端外徑的夾持治具，該夾持治具固定的用在數(shù)控車(chē)床的三爪卡盤(pán)內(nèi)，其特征在于該夾持治具主體為夾持軸(I)，從夾持軸(I)上端面的中心部位垂直向下開(kāi)設(shè)一條夾持槽(3)，在所述夾持槽(3)的中間位置設(shè)有橫向的夾持孔(5)， 在所述夾持槽(3)的底部位置開(kāi)設(shè)一橫向的彈性孔(6)，所述夾持孔的圓點(diǎn)、彈性孔的圓點(diǎn)和夾持槽的中心對(duì)稱(chēng)面在一個(gè)平面上，該夾持軸(I)的頭部設(shè)有一垂直穿過(guò)夾持槽的螺栓 ⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于一次性加工同一軸兩端外徑的夾持治具，其特征在于 在所述夾持軸(I)上，從夾持軸的上端面所在的外周，垂直向下切有一豎直的校準(zhǔn)面(4)， 該校準(zhǔn)面(4)與夾持槽(3)的對(duì)稱(chēng)面垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于一次性加工同一軸兩端外徑的夾持治具，其特征在于 所述彈性孔(6)的圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角的度數(shù)為160° 180°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于一次性加工同一軸兩端外徑的夾持治具，該夾持治具通過(guò)三爪卡盤(pán)固定到數(shù)控車(chē)床上，其特征在于該夾持治具主體為夾持軸，從夾持軸上端面的中心部位垂直向下開(kāi)設(shè)一條夾持槽，在所述夾持槽的中間位置設(shè)有橫向的夾持孔，在所述夾持槽的底部位置開(kāi)設(shè)一橫向的彈性孔，所述夾持孔的圓點(diǎn)、彈性孔的圓點(diǎn)和夾持槽的中心對(duì)稱(chēng)面在一個(gè)平面上，該夾持軸的頭部設(shè)有一垂直穿過(guò)夾持槽的螺栓。本夾持治具用于對(duì)一根軸工件需要兩端外徑加工，保證其加工后的同軸度，將該軸工件穿過(guò)夾持孔，之后由螺栓進(jìn)行旋緊，然后將該治具夾持到數(shù)控車(chē)床的三爪卡盤(pán)上，對(duì)該軸工件進(jìn)行兩端車(chē)外徑加工，保證了其加工后兩端面的同軸度。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202742054SQ20122028500
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
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