專利名稱：一種焊接預(yù)熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接預(yù)熱裝置，屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前鋼結(jié)構(gòu)在焊接時(shí)有預(yù)熱要求的，一般是在焊接之前，人工手持重熔炬進(jìn)行火焰加熱，烘烤零部件焊接區(qū)域，以達(dá)到焊前預(yù)熱溫度。但是，通過(guò)人工手持重熔炬烘烤零部件時(shí)，重熔炬擺動(dòng)不均勻，從而導(dǎo)致加熱區(qū)域有溫差，待到焊接時(shí)焊道前后溫度不一致，從而影響了焊接質(zhì)量。由于需要進(jìn)行預(yù)熱處理的零部件直徑或者大小不一致，通常需要改變噴頭與零 部件之間的距離，以保持達(dá)到相同的預(yù)熱溫度。而現(xiàn)有技術(shù)中，如果采用手持式重熔炬進(jìn)行火焰加熱的話，很可能導(dǎo)致預(yù)熱處理效果不好，并且對(duì)于不同的零部件而言，也不能靈活并準(zhǔn)確地調(diào)整噴頭與零部件之間的距離，從而降低了預(yù)熱裝置的適應(yīng)性。有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的焊接預(yù)熱裝置予以改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊接預(yù)熱裝置，其可減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使零部件預(yù)熱區(qū)域溫度保持均勻，提高焊接預(yù)熱裝置的預(yù)熱效果，同時(shí)提高該焊接預(yù)熱裝置對(duì)不同直徑或者大小的零部件的在預(yù)熱處理時(shí)的適應(yīng)性。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種焊接預(yù)熱裝置，其包括底座，以及設(shè)置于所述底座上的半圓環(huán)形的中空管段，中空管段內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個(gè)均勻間隔排布的通孔，所述通孔中分別設(shè)置一噴頭，并通過(guò)鎖緊件將所述噴頭固持于所述通孔中。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座與中空管段之間還設(shè)有一支架。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖緊件為螺栓。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴頭通過(guò)軟管與分氣裝置相連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，相鄰噴頭之間的夾角為45度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使零部件加熱區(qū)域溫度保持均勻，提高了焊接預(yù)熱裝置的預(yù)熱效果，同時(shí)提高了該焊接預(yù)熱裝置對(duì)不同直徑或者大小的零部件在預(yù)熱處理時(shí)的適應(yīng)性。

圖I為本實(shí)用新型一種焊接預(yù)熱裝置一具體實(shí)施方式
中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為沿圖I中S方向上的中空管段的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參圖I所示，圖I為本實(shí)用新型一種焊接預(yù)熱裝置一具體實(shí)施方式
中的結(jié)構(gòu)示意圖。同時(shí)結(jié)合圖2所示，在本實(shí)施方式中，一種焊接預(yù)熱裝置100，其包括底座10，以及設(shè)置于該底座10上的半圓環(huán)形的中空管段20，中空管段20內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個(gè)均勻間隔排布的通孔21，該通孔21中分別設(shè)置一噴頭30，并通過(guò)鎖緊件40將噴頭30固持于該通孔21中。在本實(shí)施方式中，相鄰噴頭30之間的夾角為45度。其中，該鎖緊件40為螺栓。進(jìn)一步的，該底座10與中空管段20之間還設(shè)有一支架11，以提高底座10與中空管段20的牢固度。當(dāng)需要對(duì)直徑較大的零部件(未圖示)進(jìn)行預(yù)熱處理時(shí)，可將鎖緊件40松開(kāi)，并將噴頭30徑向向外移動(dòng)，最后通過(guò)鎖緊件40將噴頭30固持于該通孔21中。同理，對(duì)于處理直徑較小或者外形較小的零部件時(shí)，也可通過(guò)調(diào)整鎖緊件40，將噴頭30徑向向內(nèi)移動(dòng)?！0019]在本實(shí)施方式中，該噴頭30通過(guò)軟管50與分氣裝置60相連接，該分氣裝置60可與乙炔-氧氣罐(未圖示)相連。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種焊接預(yù)熱裝置(100)，其特征在于，其包括 底座(10)，以及設(shè)置于所述底座(10)上的半圓環(huán)形的中空管段(20)，中空管段(20)內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個(gè)均勻間隔排布的通孔(21)，所述通孔(21)中分別設(shè)置一噴頭(30)，并通過(guò)鎖緊件(40)將所述噴頭(30)固持于所述通孔(21)中，所述底座(10)與中空管段(20)之間還設(shè)有一支架(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接預(yù)熱裝置(100)，其特征在于，所述鎖緊件(40)為螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接預(yù)熱裝置(100)，其特征在于，所述噴頭(30)通過(guò)軟管(50)與分氣裝置(60)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接預(yù)熱裝置(100)，其特征在于，相鄰噴頭(30)之間的夾角為45度。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種焊接預(yù)熱裝置(100)，其包括底座(10)，以及設(shè)置于所述底座(10)上的半圓環(huán)形的中空管段(20)，中空管段(20)內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個(gè)均勻間隔排布的通孔(21)，所述通孔(21)中分別設(shè)置一噴頭(30)，并通過(guò)鎖緊件(40)將所述噴頭(30)固持于所述通孔(21)中。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使零部件加熱區(qū)域溫度保持均勻，提高了焊接預(yù)熱裝置的預(yù)熱效果，同時(shí)提高了該焊接預(yù)熱裝置對(duì)不同直徑或者大小的零部件在預(yù)熱處理時(shí)的適應(yīng)性。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202622221SQ201220290508
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
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