專(zhuān)利名稱(chēng)：一種三角桁架點(diǎn)焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種三角桁架點(diǎn)焊機(jī)，屬于鋼筋桁架樓承板制作中的鋼筋點(diǎn)焊裝置。
背景技術(shù)：
在城鎮(zhèn)建設(shè)高速發(fā)展的今天，建設(shè)質(zhì)量和建筑安全已成為社會(huì)廣泛關(guān)注的焦點(diǎn)和政府高度重視的問(wèn)題。鋼筋桁架樓承板以施工時(shí)間短、人工及材料成本低、施工精度高等優(yōu)勢(shì)廣泛應(yīng)用于建筑建設(shè)中。目前，在建筑或其他行業(yè)所用三角梁桁架生產(chǎn)線需要將折成三角的兩個(gè)側(cè)筋焊接在三條鋼筋上，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)三角桁架焊接還是人工操作，浪費(fèi)人力物力，生產(chǎn)效率低，耗時(shí)極長(zhǎng)
實(shí)用新型內(nèi)容
·本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種點(diǎn)焊質(zhì)量高，自動(dòng)效率高的三角桁架點(diǎn)焊機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，所采用的技術(shù)方案是一種三角桁架點(diǎn)焊機(jī)，包括工作箱體、上點(diǎn)焊架、下點(diǎn)焊架、支撐臺(tái)和壓緊裝置，支撐臺(tái)安裝在工作箱體底面，支撐臺(tái)的兩側(cè)均安裝有兩個(gè)上點(diǎn)焊架和兩個(gè)下點(diǎn)焊架且相對(duì)設(shè)置；上點(diǎn)焊架的結(jié)構(gòu)為第一氣缸缸體固定在第一支撐架上，第一氣缸的活塞桿上設(shè)有第一電極頭，所述第一電極頭與支撐臺(tái)頂部相對(duì)應(yīng)；下點(diǎn)焊架的結(jié)構(gòu)為第二氣缸缸體固定在第二支撐架上，第二氣缸的活塞桿上設(shè)有兩個(gè)第二電極頭，所述第二電極頭與支撐臺(tái)底部相對(duì)應(yīng)；所述壓緊裝置的結(jié)構(gòu)為第三氣缸固定安裝在工作箱體頂部，第三氣缸活塞桿端部設(shè)有壓塊，壓塊位于支撐臺(tái)上方且壓塊底部開(kāi)有與支撐臺(tái)頂部相應(yīng)的槽。所述工作箱體下方固定有第四氣缸，第四氣缸的活塞桿上水平焊接有平臺(tái)，平臺(tái)兩端均鉸接有一個(gè)壓緊塊，兩個(gè)壓緊塊伸出工作箱體底面上方且分別位于支撐臺(tái)下部?jī)蓚?cè)。所述的支撐臺(tái)與上點(diǎn)焊架相對(duì)應(yīng)的上部開(kāi)有槽，支撐臺(tái)與下點(diǎn)焊架相應(yīng)的下部開(kāi)有槽且槽內(nèi)設(shè)有支撐塊。所述的第一電極頭和第二電極頭傾斜設(shè)置且軸心垂直于所述支撐臺(tái)斜面。所述的支撐臺(tái)底部通過(guò)螺桿螺母安裝在工作箱體底面并通過(guò)螺桿螺母調(diào)節(jié)支撐臺(tái)高度，支撐臺(tái)的底部?jī)蓚?cè)分別安裝有一個(gè)調(diào)整槽。所述工作箱體靠近上點(diǎn)焊架的一側(cè)還設(shè)置有斜壓裝置，所述斜壓裝置的結(jié)構(gòu)為，支架固定在工作箱體上，支架的下端為傾斜設(shè)置，斜壓氣缸的缸體通過(guò)墊板固定在支架的下部，斜壓氣缸的活塞桿上固定有壓板，所述壓板的下部開(kāi)有夾持鋼筋的豁口。所述支架的下部開(kāi)有長(zhǎng)條形的通孔，墊板上固定的螺桿穿過(guò)所述的通孔后用螺母固定在支架上。[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。I、本實(shí)用新型用氣缸控制壓塊固定鋼筋，再以氣缸控制電極頭移動(dòng)并對(duì)三角桁架進(jìn)行點(diǎn)焊，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，使焊出的三角桁架質(zhì)量更高，工作效率提高。2、本實(shí)用新型用氣缸控制壓塊對(duì)上面的直鋼筋進(jìn)行固定，支撐臺(tái)頂部焊接點(diǎn)的兩側(cè)安裝有壓緊塊壓住折彎鋼筋下面的折彎角，同時(shí)用斜壓裝置壓緊還沒(méi)有進(jìn)入本實(shí)用新型內(nèi)部的鋼筋，防止焊接時(shí)鋼筋錯(cuò)位，保證焊接的美觀與精確。3、本實(shí)用新型的支撐臺(tái)上的上部焊接點(diǎn)位置開(kāi)有槽，下部焊接點(diǎn)開(kāi)槽并設(shè)有支撐塊，使得焊接時(shí)鋼筋接觸更加緊密，焊接質(zhì)量更好。4、本實(shí)用新型支撐臺(tái)通過(guò)螺桿螺母安裝在工作箱體底面，可調(diào)整高度，調(diào)整槽可調(diào)整兩條折彎鋼筋的底部距離，就可對(duì)不同尺寸的三角桁架進(jìn)行點(diǎn)焊，適用范圍廣。以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A— A剖示圖。圖3為圖I的B— B剖示圖。圖4為本實(shí)用新型中的支撐臺(tái)與調(diào)整槽的安裝示意圖。圖5為圖I中的C向視圖。圖中1為工作箱體，2為上點(diǎn)焊架，3為下點(diǎn)焊架，4為支撐臺(tái)，5為調(diào)整槽，6為壓塊，7為第一氣缸，8為第一支撐架，9為第一電極頭，10為第二氣缸，11為第二支撐架，12為第二電極頭，13為第三氣缸，14為支撐塊，15為第四汽缸，16為平臺(tái)，17為壓緊塊，18為直鋼筋，19為折彎鋼筋，20為斜壓裝置，21為支架，22為斜壓氣缸，23為壓板。
具體實(shí)施方式
如圖I一4所示，本實(shí)用新型一種三角桁架點(diǎn)焊機(jī)，包括工作箱體I、上點(diǎn)焊架2、下點(diǎn)焊架3、支撐臺(tái)4和壓緊裝置，支撐臺(tái)4安裝在工作箱體I底面，支撐臺(tái)4的兩側(cè)均安裝有兩個(gè)上點(diǎn)焊架2和兩個(gè)下點(diǎn)焊架3且相對(duì)設(shè)置；上點(diǎn)焊架2的結(jié)構(gòu)為第一氣缸7缸體固定在第一支撐架8上，第一氣缸7的活塞桿上設(shè)有第一電極頭9，所述第一電極頭9與支撐臺(tái)4頂部相對(duì)應(yīng)；下點(diǎn)焊架3的結(jié)構(gòu)為第二氣缸10缸體固定在第二支撐架11上，第二氣缸10的活塞桿上設(shè)有兩個(gè)第二電極頭12，所述第二電極頭12與支撐臺(tái)4底部相對(duì)應(yīng)；所述壓緊裝置的結(jié)構(gòu)為第三氣缸13固定安裝在工作箱體I頂部，第三氣缸13活塞桿端部設(shè)有壓塊6，壓塊6位于支撐臺(tái)4上方且壓塊6底部開(kāi)有與支撐臺(tái)4頂部相應(yīng)的槽。所述工作箱體I下方固定有第四氣缸15，第四氣缸15的活塞桿上水平焊接有平臺(tái)16，平臺(tái)16兩端均鉸接有一個(gè)壓緊塊17，兩個(gè)壓緊塊17伸出工作箱體I底面上方且分別位于支撐臺(tái)4下部?jī)蓚?cè)。所述的支撐臺(tái)4與上點(diǎn)焊架2相對(duì)應(yīng)的上部開(kāi)有槽，支撐臺(tái)4與下點(diǎn)焊架3相應(yīng)的下部開(kāi)有槽且槽內(nèi)設(shè)有支撐塊14。[0033]所述的第一電極頭9和第二電極頭12傾斜設(shè)置且軸心垂直于所述支撐臺(tái)4斜面。所述的支撐臺(tái)4底部通過(guò)螺桿螺母安裝在工作箱體I底面并通過(guò)螺桿螺母調(diào)節(jié)支撐臺(tái)4高度，支撐臺(tái)4的底部?jī)蓚?cè)分別安裝有一個(gè)調(diào)整槽5。所述工作箱體I靠近上點(diǎn)焊架2的一側(cè)還設(shè)置有斜壓裝置20，所述斜壓裝置20的結(jié)構(gòu)為，支架21固定在工作箱體I上，支架21的下端為傾斜設(shè)置，斜壓氣缸22的缸體通過(guò)墊板固定在支架21的下部，斜壓氣缸22的活塞桿上固定有壓板23，所述壓板23的下部開(kāi)有夾持鋼筋的豁口。所述支架21的下部開(kāi)有長(zhǎng)條形的通孔，墊板上固定的螺桿穿過(guò)所述的通孔后用螺母固定在支架21上。本實(shí)用新型設(shè)有兩個(gè)壓緊裝置，還設(shè)有3個(gè)第四汽缸15控制6個(gè)壓緊塊17，安裝位置如圖I所示。工作過(guò)程根據(jù)所要制作的三角桁架尺寸調(diào)整支撐臺(tái)4的高度和兩個(gè)調(diào)整槽5之間的距離，開(kāi)啟牽引裝置拉動(dòng)兩條折彎鋼筋19和三條直鋼筋18進(jìn)入工作平臺(tái)，兩條折彎鋼筋19緊靠著支撐臺(tái)4兩側(cè)面，三條直鋼筋18緊靠支撐臺(tái)4的三個(gè)角，第三氣缸13活塞桿伸出控制壓塊6下降壓住上面的直鋼筋18，三個(gè)第四氣缸15活塞桿縮回帶動(dòng)六個(gè)壓緊塊17下降固定兩條折彎鋼筋19下部的六個(gè)折彎角，斜壓氣缸22活塞桿帶動(dòng)壓板23壓住未進(jìn)入本實(shí)用新型內(nèi)部的鋼筋，上點(diǎn)焊架2和下點(diǎn)焊架3的所有氣缸活塞桿伸出控制多個(gè)電極頭移動(dòng)到焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接，上點(diǎn)焊架2上的第一電極頭9將兩條折彎鋼筋10上角與支撐臺(tái)4上面的一條直鋼筋18焊接，下點(diǎn)焊架3上的兩個(gè)第二電極頭12將兩條折彎鋼筋10下角與支撐臺(tái)4下面的其他兩條直鋼筋18形成的兩個(gè)交點(diǎn)進(jìn)行焊接，焊接完畢后，上點(diǎn)焊架2和下點(diǎn)焊架3的所有氣缸活塞桿收回，使所有點(diǎn)焊架恢復(fù)初始位置，所有第三氣缸13活塞桿收回帶動(dòng)壓塊6上升放開(kāi)直鋼筋18，所有第四氣缸15活塞桿伸出帶動(dòng)壓緊塊17上升放開(kāi)折彎鋼筋19，斜壓氣缸22活塞桿縮回帶動(dòng)壓板23放開(kāi)未進(jìn)入本實(shí)用新型內(nèi)部的鋼筋，至此一次操作完成，牽引裝置繼續(xù)拉動(dòng)五條鋼筋，再次操作同上所述。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種三角桁架點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于包括工作箱體(I)、上點(diǎn)焊架(2)、下點(diǎn)焊架(3)、支撐臺(tái)(4)和壓緊裝置，支撐臺(tái)(4)安裝在工作箱體(I)底面，支撐臺(tái)(4)的兩側(cè)均安裝有兩個(gè)上點(diǎn)焊架(2)和兩個(gè)下點(diǎn)焊架(3)且相對(duì)設(shè)置； 上點(diǎn)焊架(2)的結(jié)構(gòu)為第一氣缸(7)缸體固定在第一支撐架(8)上，第一氣缸(7)的活塞桿上設(shè)有第一電極頭(9)，所述第一電極頭(9)與支撐臺(tái)(4)頂部相對(duì)應(yīng)； 下點(diǎn)焊架(3)的結(jié)構(gòu)為第二氣缸(10)缸體固定在第二支撐架(11)上，第二氣缸(10)的活塞桿上設(shè)有兩個(gè)第二電極頭(12)，所述第二電極頭(12)與支撐臺(tái)(4)底部相對(duì)應(yīng)； 所述壓緊裝置的結(jié)構(gòu)為第三氣缸(13)固定安裝在工作箱體(I)頂部，第三氣缸(13)活塞桿端部設(shè)有壓塊(6)，壓塊(6)位于支撐臺(tái)(4)上方且壓塊(6)底部開(kāi)有與支撐臺(tái)(4)頂部相應(yīng)的槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種三角桁架點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于所述工作箱體(I)下方固定有第四氣缸(15)，第四氣缸(15)的活塞桿上水平焊接有平臺(tái)(16)，平臺(tái)(16)兩端均鉸接有一個(gè)壓緊塊(17)，兩個(gè)壓緊塊(17)伸出工作箱體(I)底面上方且分別位于支撐臺(tái)(4)下部?jī)蓚?cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種三角桁架點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于所述的支撐臺(tái)(4)與上點(diǎn)焊架(2)相對(duì)應(yīng)的上部開(kāi)有槽，支撐臺(tái)(4)與下點(diǎn)焊架(3)相應(yīng)的下部開(kāi)有槽且槽內(nèi)設(shè) 有支撐塊(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種三角桁架點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于所述的第一電極頭(9)和第二電極頭(12)傾斜設(shè)置且軸心垂直于所述支撐臺(tái)(4)斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種三角桁架點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于所述的支撐臺(tái)(4)底部通過(guò)螺桿螺母安裝在工作箱體(I)底面并通過(guò)螺桿螺母調(diào)節(jié)支撐臺(tái)(4)高度，支撐臺(tái)(4)的底部?jī)蓚?cè)分別安裝有一個(gè)調(diào)整槽(5 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種三角桁架點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于所述工作箱體(I)靠近上點(diǎn)焊架(2)的一側(cè)還設(shè)置有斜壓裝置(20)，所述斜壓裝置(20)的結(jié)構(gòu)為，支架(21)固定在工作箱體(I)上，支架(21)的下端為傾斜設(shè)置，斜壓氣缸(22)的缸體通過(guò)墊板固定在支架(21)的下部，斜壓氣缸(22)的活塞桿上固定有壓板(23)，所述壓板(23)的下部開(kāi)有夾持鋼筋的豁口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種三角桁架點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于所述支架(21)的下部開(kāi)有長(zhǎng)條形的通孔，墊板上固定的螺桿穿過(guò)所述的通孔后用螺母固定在支架(21)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型一種三角桁架點(diǎn)焊機(jī)，屬于鋼筋桁架樓承板制作中的鋼筋點(diǎn)焊裝置；本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種點(diǎn)焊質(zhì)量高，自動(dòng)效率高的三角桁架點(diǎn)焊機(jī)；為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，所采用的技術(shù)方案是一種三角桁架點(diǎn)焊機(jī)，包括工作箱體、上點(diǎn)焊架、下點(diǎn)焊架、支撐臺(tái)和壓緊裝置，支撐臺(tái)安裝在工作箱體底面，支撐臺(tái)的兩側(cè)均安裝有兩個(gè)上點(diǎn)焊架和兩個(gè)下點(diǎn)焊架且相對(duì)設(shè)置；本實(shí)用新型主要用在三角桁架的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
文檔編號(hào)B23K11/11GK202667904SQ20122029426
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者武強(qiáng), 魯劍, 武潤(rùn)喜 申請(qǐng)人:武強(qiáng)