專利名稱：鉛帶飛剪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及有色金屬生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種鉛酸蓄電池鉛帶生產(chǎn)線上鉛帶處理裝置。
背景技術(shù)：
為了保證鉛帶軋制生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行，提高生產(chǎn)自動化程度，鉛帶軋制生產(chǎn)線必須滿足以下兩種工況I、正常情況下，飛剪停止工作，剪刃處于打開狀態(tài)，保證穿帶順利；2、在特殊情況下，飛剪投入運(yùn)行，實(shí)施連續(xù)剪切，保證飛剪設(shè)備前工藝段的正常運(yùn)行。 飛剪是生產(chǎn)線上必不可少的一種設(shè)備。但目前鉛酸蓄電池鉛帶生產(chǎn)線上尚無類似鉛帶處理裝置。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種鉛帶飛剪裝置，以實(shí)現(xiàn)提高鉛帶軋制生產(chǎn)線自動化程度的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型制動裝置的伺服電機(jī)、經(jīng)制動器、聯(lián)軸器與傳動裝置、剪切裝置、鎖緊裝置連接；傳動裝置的剖分斜齒輪組支撐在支撐軸承一與支撐軸承二上；剪切裝置采用懸臂式結(jié)構(gòu)，包括一對刀套和剪刃，刀套用脹緊套鎖緊。在生產(chǎn)線正常運(yùn)行時，飛剪處于停止?fàn)顟B(tài)，剪刃保證一定開口度，確保鉛帶順利通過。在收卷設(shè)備進(jìn)行換卷時，飛剪進(jìn)入連續(xù)剪切狀態(tài)，將鉛帶剪切成一定長度的廢料，通過皮帶運(yùn)輸機(jī)回爐鑄造。在收卷設(shè)備換卷完成后，飛剪停止剪切，并控制刀軸停在準(zhǔn)確位置，便于鉛帶穿過，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點(diǎn)I、結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整簡單，維護(hù)及操作方便，自動化程度及生產(chǎn)效率高；2、通過伺服電機(jī)的精確位置控制和制動器制動相結(jié)合的方式，刀軸可有效實(shí)現(xiàn)定位準(zhǔn)停；3、傳動裝置采用斜齒輪消隙傳動，刀套采用脹緊套實(shí)施軸向和徑向的雙向鎖緊，可保證剪切精度及傳動平穩(wěn)性；5、剪切廢料尺寸小，便于收集及再回爐處理，節(jié)約原料，保護(hù)環(huán)境。

圖I是本實(shí)用新型的外觀立體圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型剪刃處于打開狀態(tài)的示意簡圖。圖4是本實(shí)用新型剪刃處于剪切狀態(tài)的示意簡圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型包括制動裝置10、傳動裝置11、剪切裝置12、鎖緊裝置13。如圖2所示，制動裝置10的伺服電機(jī)I、經(jīng)制動器2、聯(lián)軸器3與傳動裝置11、剪切裝置12、鎖緊裝置13連接；傳動裝置11的剖分斜齒輪組5支撐在支撐軸承一 4與支撐軸承二 6上，可有效消除齒間間隙，保證剪切精度及傳動平穩(wěn)性；剪切裝置采用懸臂式結(jié)構(gòu)，維護(hù)操作方便，包括一對刀套7和剪刃8，刀套7用脹緊套9鎖緊，保證軸向和徑向的雙向鎖緊，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。本飛剪裝置開始工作時，伺服電機(jī)I啟動，通過聯(lián)軸器3和剖分斜齒輪組5帶動刀套7和剪刃8轉(zhuǎn)動，進(jìn)行連續(xù)剪切。當(dāng)需要飛剪停止剪切時，采用機(jī)械和電控相結(jié)合的剎車 控制方式，通過伺服電機(jī)I精確位置控制和制動器2制動相結(jié)合，確保剪刃8的停止時間和位置精度，確保停止?fàn)顟B(tài)下飛剪的開口度要求。剪切過程中由支撐軸承一4和支撐軸承二6承受剪切時的軸向力和徑向力。如圖3所示，剪刃處于打開狀態(tài)，剪刃保證了一定開口度，確保鉛帶的順便通過。如圖4所示，剪刃處于剪切狀態(tài)，在收卷設(shè)備進(jìn)行換卷時，飛剪進(jìn)入連續(xù)剪切狀態(tài)，將鉛帶剪切成一定長度的廢料。
權(quán)利要求1.ー種鉛帶飛剪裝置，其特征在于制動裝置(10)的伺服電機(jī)(I)、經(jīng)制動器(2)、聯(lián)軸器(3) 與傳動裝置(11)、剪切裝置(12)、鎖緊裝置(13)連接； 所述傳動裝置(11)的剖分斜齒輪組(5)支撐在支撐軸承一(4)與支撐軸承ニ(6)上；所述剪切裝置(12 )采用懸臂式結(jié)構(gòu)，包括一對刀套(7)和剪刃(8)，刀套(7)用脹緊套(9)鎖緊。
專利摘要一種鉛帶飛剪裝置，用于有色金屬生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。傳動裝置的伺服電機(jī)、經(jīng)制動器、聯(lián)軸器與傳動裝置、剪切裝置、鎖緊裝置連接；傳動裝置的剖分斜齒輪組支撐在支撐軸承一與支撐軸承二上；剪切裝置采用懸臂式結(jié)構(gòu)，包括一對刀套和剪刃，刀套用脹緊套鎖緊。生產(chǎn)線正常運(yùn)行時，飛剪處于停止?fàn)顟B(tài)，剪刃保證一定開口度，確保鉛帶順利通過。在收卷設(shè)備進(jìn)行換卷時，飛剪進(jìn)入連續(xù)剪切狀態(tài)，將鉛帶剪切成一定長度的廢料，通過皮帶運(yùn)輸機(jī)回爐鑄造。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整及操作簡單，維護(hù)方便，自動化程度及生產(chǎn)效率高，刀軸可有效實(shí)現(xiàn)定位準(zhǔn)停，剪切精度高，傳動平穩(wěn)可靠，剪切廢料尺寸小，便于收集及再回爐處理，節(jié)約原料，保護(hù)環(huán)境。
文檔編號B23D25/02GK202638863SQ20122029492
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者王臣, 吳華濤, 孫文雄, 杜虎, 張磊磊 申請人:襄陽博亞精工機(jī)器有限公司