專(zhuān)利名稱(chēng)：斷屑槽型可轉(zhuǎn)位正方形車(chē)刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可轉(zhuǎn)位車(chē)刀片。
背景技術(shù)：
在高溫高強(qiáng)度鋼的切削加工過(guò)程中，高溫高強(qiáng)度鋼粘性大，韌性高，在切削過(guò)程中容易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象，使得切屑不易折斷，加速刀具磨損或破損，降低工件表面質(zhì)量，嚴(yán)重制約加工效率提高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種斷屑槽型可轉(zhuǎn)位正方形車(chē)刀片，以解決現(xiàn)有車(chē)刀切削高溫高強(qiáng)度鋼時(shí)易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象且切屑不易折斷的問(wèn)題。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是所述刀片包括刀體，刀體為正方形，刀體的中心位置處開(kāi)有圓孔，刀體的四個(gè)邊上設(shè)有主切削刃，刀體的每個(gè)前刀面上開(kāi)有斷屑槽，斷屑槽的端面由直線與圓弧構(gòu)成，刀體的每個(gè)前刀面沿主切削刃方向設(shè)有多個(gè)凸起點(diǎn)，刀體的每個(gè)刀尖的側(cè)壁位置處設(shè)有圓形凹槽，刀體的每個(gè)刀尖上設(shè)有圓弧刃和過(guò)渡刃，圓弧刃與主切削刃通過(guò)過(guò)渡刃過(guò)渡，主切削刃、圓弧刃和過(guò)渡刃均設(shè)有倒棱。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的前刀面上設(shè)有多個(gè)凸起點(diǎn)、斷屑槽槽寬不斷變化、刀尖的側(cè)壁位置處設(shè)圓有形凹槽，在不同切削深度和進(jìn)給量時(shí)承擔(dān)相應(yīng)的斷屑功能，有效的實(shí)現(xiàn)了切屑卷曲、切屑流出和切屑折斷的控制；圓弧刃、過(guò)渡刃、主切削刃具有的倒棱使得其在加工過(guò)程中增加刀具的強(qiáng)度防止崩刃、破裂；刀尖部分過(guò)渡刃和圓弧刃形成的等效刀尖圓弧半徑有效提高了工件加工表面質(zhì)量；該刀片槽型結(jié)構(gòu)有效降低了切削力、切削溫度，提高了刀片的使用壽命，增大了斷屑范圍。

圖I是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖I的A-A剖面圖，圖3是圖I的B-B剖面圖；圖4是圖I的C-C剖面圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的刀片包括刀體1，刀體I為正方形，刀體I的中心位置處開(kāi)有圓孔1-1，刀體I的四個(gè)邊上設(shè)有主切削刃3，其特征在于刀體I的每個(gè)前刀面上開(kāi)有斷屑槽2，斷屑槽2的端面由直線與圓弧構(gòu)成，刀體I的每個(gè)前刀面沿主切削刃3方向設(shè)有多個(gè)凸起點(diǎn)4，刀體I的每個(gè)刀尖的側(cè)壁位置處設(shè)有圓形凹槽5，刀體I的每個(gè)刀尖上設(shè)有圓弧刃6和過(guò)渡刃7，圓弧刃6與主切削刃3通過(guò)過(guò)渡刃7過(guò)渡，主切削刃3、圓弧刃6和過(guò)渡刃7均設(shè)有倒棱8。刀尖部分的圓弧刃6和過(guò)渡刃6組成了一個(gè)等效半徑為R的刀尖圓弧半徑，沿著主切削刃3方向斷屑槽2的寬度是變化的，寬度的范圍是O. 4-3. 0mm。[0008]具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖說(shuō)明I本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的主切削刃3的正前角Y。為19° ,后角,倒棱8的前角Ytll為7° ,此結(jié)構(gòu)有效降低了切削力、切削溫度，提高了刀片的使用壽命，增大了斷屑范圍，提高工件加工表面質(zhì)量。其它實(shí)施方式與具 體實(shí)施方式一相同。
權(quán)利要求1.一種斷屑槽型可轉(zhuǎn)位正方形車(chē)刀片，所述刀片包括刀體(1)，刀體(I)為正方形，刀體(I)的中心位置處開(kāi)有圓孔(1-1)，刀體(I)的四個(gè)邊上設(shè)有主切削刃(3)，其特征在于刀體(I)的每個(gè)前刀面上開(kāi)有斷屑槽(2)，斷屑槽(2)的端面由直線與圓弧構(gòu)成，刀體(I)的每個(gè)前刀面沿主切削刃(3)方向設(shè)有多個(gè)凸起點(diǎn)(4)，刀體(I)的每個(gè)刀尖的側(cè)壁位置處設(shè)有圓形凹槽(5)，刀體(I)的每個(gè)刀尖上設(shè)有圓弧刃(6)和過(guò)渡刃(7)，圓弧刃(6)與主切削刃⑶通過(guò)過(guò)渡刃(7)過(guò)渡，主切削刃(3)、圓弧刃(6)和過(guò)渡刃(7)均設(shè)有倒棱(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述斷屑槽型可轉(zhuǎn)位正方形車(chē)刀片，其特征在于主切削刃(3)的正前角(Yo)為19°，后角(Cttl)為0°，倒棱⑶的前角(Ytll)為7°。
專(zhuān)利摘要斷屑槽型可轉(zhuǎn)位正方形車(chē)刀片，它涉及一種可轉(zhuǎn)位車(chē)刀片。該刀片為解決現(xiàn)有車(chē)刀切削高溫高強(qiáng)度鋼時(shí)易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象且切屑不易折斷的問(wèn)題。所述刀片包括刀體，刀體為正方形，刀體的中心位置處開(kāi)有圓孔，刀體的四個(gè)邊上設(shè)有主切削刃，刀體的每個(gè)前刀面上開(kāi)有斷屑槽，斷屑槽的端面由直線與圓弧構(gòu)成，刀體的每個(gè)前刀面沿主切削刃方向設(shè)有多個(gè)凸起點(diǎn)，刀體的每個(gè)刀尖的側(cè)壁位置處設(shè)有圓形凹槽，刀體的每個(gè)刀尖上設(shè)有圓弧刃和過(guò)渡刃，圓弧刃與主切削刃通過(guò)過(guò)渡刃過(guò)渡，主切削刃、圓弧刃和過(guò)渡刃均設(shè)有倒棱。本實(shí)用新型用于切削高溫高強(qiáng)度鋼。
文檔編號(hào)B23B27/22GK202591645SQ201220302150
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者劉二亮, 馬艷, 閔令臣, 陳學(xué)強(qiáng), 任金鳳 申請(qǐng)人:哈爾濱理工大學(xué)