專利名稱：加工超細長軸的切削刀盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工超細長軸的切削刀盤。
背景技術：
在車削加工中，加工細長軸以及超細長軸往往是一個技術難題，一般都采用工件作旋轉運動、刀具作進給運動的方法來完成細長軸的加工；根據細長軸的加工要求，在沒有超過機床導軌行程范圍內，常采用跟刀架或中心架進行支撐，以提高細長軸的剛性，但在加工過程中，由于刀具單方面的切削力，會迫使細長軸由于切削力的作用、熱變形以及自重等原因出現發(fā)振、彎曲、變形，對于長度長、精度要求高的細長軸也較難達到要求，就算達到要求，加工效率也比較低；如果超過機床導軌行程范圍的細長軸，則一般是更換或定做加長導軌的機床進行加工,這又勢必增加成本。
發(fā)明內容本實用新型針對目前細長軸以及超細長軸加工過程中由于切削力的作用、熱變形以及自重等原因出現發(fā)振、彎曲、變形的問題，提出了一種加工效率高、加工精度高的加工超細長軸的切削刀盤。本實用新型所述的加工超細長軸的切削刀盤，其特征在于包括軸承座、刀盤殼、刀具、張緊套、導向套，所述的軸承座的軸承上安裝所述的刀盤殼；所述的刀盤殼的一側端面的刀座上固定刀具，另一側端面通過螺栓通過法蘭盤與車床的主軸連接；所述的張緊套通過固定銷固定在所述的軸承座上，所述的張緊套徑向設置壓簧，所述的壓簧的頭部連接鋼珠，指向所述的張緊套的軸心；所述的導向套通過螺栓固定在所述的張緊套的遠離刀具一側的端面上。所述的刀盤殼通過兩個單列向心球軸承裝配在所述的軸承座上。所述的導向套與所述的張緊套同軸。所述的張緊套內設置四組壓簧，且所述的壓簧兩兩對稱，實現工件的自動定心。所述的刀盤殼安裝兩幅刀具。所述的加工超細長軸的切削刀盤可應用于車床上，優(yōu)選應用于C6140車床。工作時，將工件的待切削端從導向套插入后，壓簧頭部的鋼珠接觸工件的表面，實現自動定心，然后調整好刀具的位置，刀具旋轉運動，工件通過導向套和張緊套實現進給運動實現車削。本實用新型的有益效果是1)結構簡單，制造方便，設備成本低；2)由于雙刀切削，正好相互抵消切削力，切削時穩(wěn)定，有利于保證工件的加工質量；3 )刀具作旋轉運動，工件做進給運動，類似旋風切削，加工效率高。

圖I為本實用新型的結構示意圖[0013]圖2為本實用新型的的右視圖圖3為本實用新型安裝到C6140車床的工作示意圖(其中7為滾輪托架；8為夾持器；9為溜板；10為導向管)
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型參照附圖實施例I本實用新型所述的加工超細長軸的切削刀盤，包括軸承座I、刀盤殼2、刀具3、張緊套4、導向套5，所述的軸承座I的軸承11上安裝所述的刀盤殼2 ;所述的刀盤殼2的一側端面的刀座上固定刀具3，另一側端面通過螺栓通過法蘭盤21與車床的主軸連接； 所述的張緊套4通過固定銷固定在所述的軸承座I上，所述的張緊套4徑向設置壓簧41，所述的壓簧41的頭部連接鋼珠411，指向所述的張緊套4的軸心；所述的導向套5通過螺栓固定在所述的張緊套4的遠離刀具3 —側的端面上。所述的刀盤殼2通過兩個單列向心球軸承裝配在所述的軸承座I上。所述的導向套5與所述的張緊套4同軸。所述的張緊套4內設置四組壓簧41，且所述的壓簧41兩兩對稱，實現工件的自動定心。所述的刀盤殼2安裝兩幅刀具3。工作時，將工件6的待切削端從導向套5插入后，壓簧41頭部的鋼珠411接觸工件6的表面，實現自動定心，然后調整好刀具3的位置，刀具3旋轉運動，工件6通過導向套5和張緊套4實現進給運動實現車削。實施例2將實施例I中的加工超細長軸的切削刀盤安裝在C6140車床上，切削刀盤通過法蘭盤21與主軸連接在一起，調整好夾持器8、滾輪托架7和切削刀盤的高度和直線度，準備一根200mm長的導向管10,導向管10的直徑根據工件6的直徑而定,導向管10根據工件6端頭部分不同靈活連接，加工時，在導向管10與工件6連接處進刀，先試切試測，將兩刀具3的刀尖微調至所需直徑尺寸要求，開始車削，當夾持器8帶動工件6移動至切削刀盤附近時，松開夾持器8，將溜板9往后退至一定的位置，然后再夾緊工件6繼續(xù)加工，工件6出現微小刀痕時，可在精車時用寬刃刀修整。本說明書實施例所述的內容僅僅是對實用新型構思的實現形式的列舉，本實用新型的保護范圍的不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領域技術人員根據本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。
權利要求1.加工超細長軸的切削刀盤，其特征在于包括軸承座、刀盤殼、刀具、張緊套、導向套，所述的軸承座的軸承上安裝所述的刀盤殼；所述的刀盤殼的一側端面的刀座上固定刀具，另一側端面通過螺栓通過法蘭盤與車床的主軸連接；所述的張緊套通過固定銷固定在所述的軸承座上，所述的張緊套徑向設置壓簧，所述的壓簧的頭部連接鋼珠，指向所述的張緊套的軸心；所述的導向套通過螺栓固定在所述的張緊套的遠離刀具一側的端面上。
2.如權利要求I所述的加工超細長軸的切削刀盤，其特征在于所述的刀盤殼通過兩個單列向心球軸承裝配在所述的軸承座上。
3.如權利要求I所述的加工超細長軸的切削刀盤，其特征在于所述的導向套與所述的張緊套同軸。
4.如權利要求3所述的加工超細長軸的切削刀盤，其特征在于所述的張緊套內設置四組壓簧，且所述的壓簧兩兩對稱，實現工件的自動定心。
5.如權利要求2所述的加工超細長軸的切削刀盤，其特征在于所述的刀盤殼安裝兩幅刀具。
專利摘要加工超細長軸的切削刀盤，包括軸承座、刀盤殼、刀具、張緊套、導向套，所述的軸承座的軸承上安裝所述的刀盤殼；所述的刀盤殼的一側端面的刀座上固定刀具，另一側端面通過螺栓通過法蘭盤與車床的主軸連接；所述的張緊套通過固定銷固定在所述的軸承座上，所述的張緊套徑向設置壓簧，所述的壓簧的頭部連接鋼珠，指向所述的張緊套的軸心；所述的導向套通過螺栓固定在所述的張緊套的遠離刀具一側的端面上。本實用新型的有益效果是1)結構簡單，制造方便，設備成本低；2)由于雙刀切削，正好相互抵消切削力，切削時穩(wěn)定，有利于保證工件的加工質量；3)刀具作旋轉運動，工件做進給運動，類似旋風切削，加工效率高。
文檔編號B23Q3/12GK202668206SQ20122030431
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權日2012年6月25日
發(fā)明者毛江峰, 應躍, 何財林 申請人:浙江工業(yè)職業(yè)技術學院