專利名稱:軟包電池極片模切成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電池制造加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種軟包電池極片模切成形裝置。
背景技術(shù):
在鋰離子電池極片模切成形生產(chǎn)過程中,現(xiàn)有的全自動設(shè)備價格昂貴,調(diào)機(jī)參數(shù)多,調(diào)機(jī)用料少則幾米,多則十幾20米。而在沒有確定工藝、配方前試驗或小批量生產(chǎn)時,該全自動設(shè)備材料浪費(fèi)過大,不停反復(fù)的實(shí)驗研究也會影響生產(chǎn)效率和機(jī)器的使用壽命
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是在大批量生產(chǎn)沒有確定工藝、配方前或小批量材料試驗時,現(xiàn)有設(shè)備工藝參數(shù)設(shè)置不靈活,材料浪費(fèi)大、開發(fā)研究或試驗時間長和資金成本高。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提出了一種軟包電池極片模切成形裝置,包括底座、固定于所述底座上的機(jī)架組件及設(shè)于機(jī)架組件之上的機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有液壓驅(qū)動裝置。進(jìn)一步,在上述軟包電池極片模切成形裝置中,所述機(jī)架組件包括送料臺機(jī)構(gòu)、定位對中機(jī)構(gòu)及送料定位參考機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步,在上述軟包電池極片模切成形裝置中,所述送料臺機(jī)構(gòu)包括滾軸及可以微調(diào)高度的平衡桿。進(jìn)一步,在上述軟包電池極片模切成形裝置中,,所述定位對中機(jī)構(gòu)包括切面平臺上、設(shè)于所述切面平臺兩側(cè)的兩移動桿及可驅(qū)動兩移動桿移動的手輪,所述兩移動桿的端部穿設(shè)有移動桿鎖定鈕。進(jìn)一步,在上述軟包電池極片模切成形裝置中,所述送料定位參考機(jī)構(gòu)包括固定于所述底座上的右側(cè)透明防護(hù)板及設(shè)于所述右側(cè)防護(hù)板上、可移動調(diào)整的紅外線發(fā)射器。進(jìn)一步,在上述軟包電池極片模切成形裝置中,所述機(jī)箱上還設(shè)有計數(shù)器、增壓顯示表及壓力大小控置鈕。本實(shí)用新型軟包電池極片模切成形裝置在大批量生產(chǎn)沒有確定工藝、配方前或小批量材料試驗時,工藝參數(shù)設(shè)置簡單,節(jié)省材料、縮短開發(fā)研究及試驗時間。
圖I為本實(shí)用新型軟包電池極片模切成形裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型軟包電池極片模切成形裝置一實(shí)施例的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型軟包電池極片模切成形裝置一實(shí)施例的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。請參閱圖I至圖3,本實(shí)用新型軟包電池極片模切成形裝置包括底座I、固定于所述底座I上的機(jī)架組件2及設(shè)于機(jī)架組件2之上的機(jī)箱4,所述機(jī)箱4內(nèi)設(shè)有液壓驅(qū)動裝置3。所述機(jī)架組件2包括送料臺機(jī)構(gòu)、定位對中機(jī)構(gòu)及送料定位參考機(jī)構(gòu)(圖未標(biāo)),所述送料臺機(jī)構(gòu)包括滾軸10及可以微調(diào)高度的平衡桿15,可以靈活安全的手動送料,試機(jī)所用最少由十好幾米極片材料減少到A4紙大小。所述定位對中機(jī)構(gòu)包括切面平臺11上、設(shè)于所述切面平臺11兩側(cè)的兩移動桿14及可驅(qū)動兩移動桿14移動的手輪19,所述兩移動桿14的端部穿設(shè)有移動桿鎖定鈕9,用于鎖住定位兩移動桿14。通過轉(zhuǎn)動所述手輪19可移動切面平臺11上左右的兩移動桿14,并一次就可以對所要加工的材料精確定位,并能用鎖定鈕9鎖定定位,其避免了多次調(diào)整參 數(shù)才能達(dá)到要求、復(fù)雜的工藝參數(shù)設(shè)定。所述送料定位參考機(jī)構(gòu)包括固定于所述底座I上的右側(cè)透明防護(hù)板(圖未標(biāo))及設(shè)于所述右側(cè)防護(hù)板上、可移動調(diào)整的紅外線發(fā)射器15。手動送料時,所述紅外線發(fā)射器15可對移動的位置發(fā)射出一條紅色的參考位置線18。所述機(jī)箱4上還設(shè)有計數(shù)器7、增壓顯示表6及壓力大小控置鈕5。所述液壓驅(qū)動裝置3包括一液壓增壓缸31,其通過液壓增壓缸代替用電機(jī)加復(fù)雜的凸輪結(jié)構(gòu),大幅度降低了設(shè)備成本,并簡化了操作程序。本實(shí)用新型軟包電池極片模切成形裝置的使用過程如下首先,逆時針旋轉(zhuǎn)手輪19,打開左右兩移動桿14于最大的位置,然后把極片材料放入送料臺17,順時針轉(zhuǎn)動手輪19,調(diào)整左右兩移動桿14打開的寬度等于極片材料的寬度后,鎖上鎖定鈕9 ;接著,通上電源按下腳踏開關(guān)13,在所述液壓增壓缸31的驅(qū)動下,刀模8向下移動沖切出成形材料,并自動快速回位,此時移動紅外線發(fā)射器15使紅外線發(fā)射出的紅色定位參考線18,對齊上面極片材料所沖切的右切口 ;再次,用手推動極片材料,使極片材料第一次沖切左切口移至紅外線發(fā)射出的紅色定位參考線18,按腳踏開關(guān)13完成調(diào)試并以此類推的開始工作。另,本實(shí)用新型軟包電池極片模切成形裝置在送料口設(shè)有紅外線安全保護(hù)光幕16,如有阻擋物在沖切區(qū),設(shè)備回動復(fù)位不工作,清除阻擋物后要重新按下腳踏開關(guān)13才能繼續(xù)工作。本實(shí)用新型本實(shí)用新型軟包電池極片模切成形裝置適用于扣式電池隔膜材料、極片材料沖機(jī),在大批量生產(chǎn)沒有確定工藝、配方前或小批量材料試驗時,工藝參數(shù)設(shè)置簡單,節(jié)省材料、縮短開發(fā)研究及試驗時間。這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的,并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的,對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是,在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下,本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例,以及用其它組件、材料和部件來實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下,可以對這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變?!?br>
權(quán)利要求1.一種軟包電池極片模切成形裝置,其特征在于,包括底座、固定于所述底座上的機(jī)架組件及設(shè)于機(jī)架組件之上的機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有液壓驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟包電池極片模切成形裝置,其特征在于,所述機(jī)架組件包括送料臺機(jī)構(gòu)、定位對中機(jī)構(gòu)及送料定位參考機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟包電池極片模切成形裝置,其特征在于,所述送料臺機(jī)構(gòu)包括滾軸及可以微調(diào)高度的平衡桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟包電池極片模切成形裝置,其特征在于,所述定位對中機(jī)構(gòu)包括切面平臺上、設(shè)于所述切面平臺兩側(cè)的兩移動桿及可驅(qū)動兩移動桿移動的手輪,所述兩移動桿的端部穿設(shè)有移動桿鎖定鈕。
5.根據(jù)如權(quán)利要求4所述的軟包電池極片模切成形裝置,其特征在于,所述送料定位參考機(jī)構(gòu)包括固定于所述底座上的右側(cè)透明防護(hù)板及設(shè)于所述右側(cè)防護(hù)板上、可移動調(diào)整的紅外線發(fā)射器。
6.根據(jù)如權(quán)利要求4所述的軟包電池極片模切成形裝置,其特征在于,所述機(jī)箱上還設(shè)有計數(shù)器、增壓顯示表及壓力大小控置鈕。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種軟包電池極片模切成形裝置,包括底座、固定于所述底座上的機(jī)架組件及設(shè)于機(jī)架組件之上的機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有液壓驅(qū)動裝置。本實(shí)用新型軟包電池極片模切成形裝置在大批量生產(chǎn)沒有確定工藝、配方前或小批量材料試驗時,工藝參數(shù)設(shè)置簡單,節(jié)省材料、縮短開發(fā)研究及試驗時間。
文檔編號B21D28/02GK202678455SQ20122030866
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者唐元杰 申請人:深圳市科晶智達(dá)科技有限公司