專利名稱：一種結(jié)構(gòu)改良的短型產(chǎn)品模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及短型產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)改良的短型產(chǎn)品模具。
背景技術(shù)：
目前，冷沖壓加工在批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，在現(xiàn)代エ業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位，是民用エ業(yè)生產(chǎn)中必不可少的加工方法。沖壓成形加工必須具備相應(yīng)的模具， 而模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品，其制造屬單件小批量生產(chǎn)，具有難加工、精度高、技術(shù)要求高的特點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)模具的研究和開(kāi)發(fā)，將會(huì)有力地促進(jìn)エ業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代和生產(chǎn)發(fā)展，對(duì)進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益，提高現(xiàn)有的エ業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平，有著很重要的現(xiàn)實(shí)意義。目前，行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)短型規(guī)格的螺絲、螺栓產(chǎn)品，因?yàn)榕髁祥L(zhǎng)度較短，且現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)的局限，在調(diào)機(jī)時(shí)即便把模具之間移動(dòng)的時(shí)間配合得非常精準(zhǔn)，仍普遍存在母模還未接觸到或還未完全接穩(wěn)坯料，由于用于夾料的夾接裝置的張開(kāi)及切刀的后退，坯料就會(huì)掉落，或者坯料因?yàn)闆](méi)有完全進(jìn)入母模模腔而出現(xiàn)歪斜，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致撞模，造成模具損壞，這樣不但生產(chǎn)時(shí)很不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，而且浪費(fèi)材料、可能損壞模具或機(jī)臺(tái)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)改良的短型產(chǎn)品模具，其可以穩(wěn)定地把短型坯料送入配合使用的母摸，更好地保證加工的穩(wěn)定性，提高調(diào)機(jī)速度和生產(chǎn)效率，且利于維護(hù)模具。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種結(jié)構(gòu)改良的短型產(chǎn)品模具，包括與母模配合的公模，所述公模包括公模殼和沖棒，所述沖棒設(shè)置于所述公模殼的內(nèi)部，所述公模還包括彈簧組件，所述公模殼內(nèi)設(shè)置有模腔，所述彈簧組件設(shè)置于所述模腔，所述彈簧組件設(shè)置于所述沖棒的后方，所述彈簧組件驅(qū)使所述沖棒在所述公模殼內(nèi)伸縮。其中，所述彈簧組件包括大強(qiáng)カ彈簧和小強(qiáng)力彈簧，所述大強(qiáng)力彈簧與所述模腔的內(nèi)壁抵觸，所述小強(qiáng)力彈簧套接于所述大強(qiáng)カ彈簧。其中，所述公模還包括公模仁，所述公模仁設(shè)置于所述公模殼的前部，所述公模仁與所述大強(qiáng)力彈簧觸接。其中，所述公模仁開(kāi)設(shè)有通道，所述沖棒設(shè)置于所述通道，所述沖棒在所述通道內(nèi)活動(dòng)伸縮。其中，所述公模還包括墊桿，所述墊桿的一端插接于所述小強(qiáng)カ彈簧，所述墊桿的另一端與所述沖棒觸接。本實(shí)用新型的有益效果為一種結(jié)構(gòu)改良的短型產(chǎn)品模具，包括與母模配合的公摸，所述公模包括公模殼和沖棒，所述沖棒設(shè)置于所述公模殼的內(nèi)部，所述公模還包括彈簧組件，所述公模殼內(nèi)設(shè)置有模腔，所述彈簧組件設(shè)置于所述模腔，所述彈簧組件設(shè)置于所述沖棒的后方，所述彈簧組件驅(qū)使所述沖棒在所述公模殼內(nèi)伸縮。本實(shí)用新型在生產(chǎn)中與母模配合使用，母模的沖棒ロ設(shè)置有坯料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，本實(shí)用新型由于增設(shè)彈簧組件，沖棒由于彈簧組件的弾力的推動(dòng)能伸出公模合適的長(zhǎng)度，由于伸出公模的沖棒外徑小且長(zhǎng)度合適，伸出的沖棒不會(huì)與坯料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置碰撞，且伸出的沖棒能穩(wěn)定地接送較短長(zhǎng)度的坯料，將坯料送至母模的模腔中，完全解決了因坯料過(guò)短經(jīng)常發(fā)生掉料或歪料而導(dǎo)致的撞模問(wèn)題，因而可更好地保證加工的穩(wěn)定性，提高調(diào)機(jī)速度，極大地提高了生產(chǎn)效率，且利于維護(hù)模具。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記包括 I一公模，11 ー沖棒，12—公模殼，13—公模仁，14一墊桿，2—彈簧組件，21—大強(qiáng)カ彈簧，22—小強(qiáng)カ彈簧。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明。如圖I所示，一種結(jié)構(gòu)改良的短型產(chǎn)品模具，包括與母模配合的公模1，所述公模I包括沖棒11和公模殼12,所述沖棒11設(shè)置于所述公模殼12的內(nèi)部,所述公模I還包括彈簧組件2，所述公模殼12內(nèi)設(shè)置有模腔，所述彈簧組件2設(shè)置于所述模腔，所述彈簧組件2設(shè)置于所述沖棒11的后方，所述彈簧組件2驅(qū)使所述沖棒11在所述公模殼12內(nèi)伸縮。本實(shí)用新型在生產(chǎn)中與母模配合使用，母模的沖棒ロ設(shè)置有坯料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，本實(shí)用新型由于增設(shè)彈簧組件2，沖棒11由于彈簧組件2的弾力的推動(dòng)能伸出公模I合適的長(zhǎng)度，由于伸出公模I的沖棒11外徑小且長(zhǎng)度合適，伸出的沖棒11不會(huì)與坯料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置碰撞，且伸出的沖棒11能穩(wěn)定地接送較短長(zhǎng)度的坯料，將坯料送至母模的模腔中，完全解決了因坯料過(guò)短經(jīng)常發(fā)生掉料或歪料而導(dǎo)致的撞模問(wèn)題，因而可更好地保證加工的穩(wěn)定性，提高調(diào)機(jī)速度，極大地提高了生產(chǎn)效率，且利于維護(hù)模具。本實(shí)施例中，所述彈簧組件2包括大強(qiáng)カ彈簧21和小強(qiáng)力彈簧22，所述大強(qiáng)カ彈簧21與所述模腔的內(nèi)壁抵觸，所述小強(qiáng)カ彈簧22套接于所述大強(qiáng)カ彈簧21，所述公模I還包括公模仁13，所述公模仁13設(shè)置于所述公模殼12的前部，所述公模仁13與所述大強(qiáng)力彈簧21觸接，所述公模I還包括墊桿14，所述墊桿14的一端插接于所述小強(qiáng)カ彈簧22，所述墊桿14的另一端與所述沖棒11觸接。本實(shí)用新型的彈簧組件2采用雙彈簧結(jié)構(gòu)，大強(qiáng)カ彈簧21可使公模仁13在公模I的模腔內(nèi)活動(dòng)，大強(qiáng)カ彈簧21和小強(qiáng)力彈簧22需設(shè)計(jì)合適長(zhǎng)度，且不以彈簧組件2為主要受カ支點(diǎn)，需要以墊桿14為受力點(diǎn)，小強(qiáng)力彈簧22通過(guò)墊桿14間接推動(dòng)沖棒11伸出公模殼12，沖棒11在彈簧カ的作用下能伸出公模仁13適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，因而沖棒11能穩(wěn)定地接送較短長(zhǎng)度的坯料，完全解決了因坯料過(guò)短經(jīng)常發(fā)生掉料或歪料導(dǎo)致撞模問(wèn)題。另外，沖棒11伸出公模仁13的長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要作調(diào)整，靈活便捷，調(diào)機(jī)方便。本實(shí)施例中，所述公模仁13開(kāi)設(shè)有通道，所述沖棒11設(shè)置于所述通道，所述沖棒11在所述通道活動(dòng)伸縮。坯料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置可將坯料從公模I轉(zhuǎn)運(yùn)至母模，坯料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括夾接設(shè)備和切刀，其中，切刀切斷坯料，夾接設(shè)備夾持坯料送至母模的模腔ロ部，公模I的沖棒11在小強(qiáng)カ彈簧22的作用下伸出公模仁13適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，由于伸出沖棒11外徑小且長(zhǎng)度合適，伸出的沖棒11不會(huì)與夾接裝置或切刀發(fā)生干渉，取代了整個(gè)公模I接料，避免因夾接裝置或切刀避讓不及而發(fā)生撞模，因此沖棒11在夾接裝置張開(kāi)或切刀后退之前就能及時(shí)、穩(wěn)定地頂住坯料送入母模的模腔，加工穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率得以大幅度提高。 以上所述實(shí)施方式，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改良的短型產(chǎn)品模具，包括與母模配合的公模，所述公模包括公模殼和沖棒，所述沖棒設(shè)置于所述公模殼的內(nèi)部，其特征在于所述公模還包括彈簧組件，所述公模殼內(nèi)設(shè)置有模腔，所述彈簧組件設(shè)置于所述模腔，所述彈簧組件設(shè)置于所述沖棒的后方，所述彈簧組件驅(qū)使所述沖棒在所述公模殼內(nèi)伸縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種結(jié)構(gòu)改良的短型產(chǎn)品模具，其特征在于所述彈簧組件包括大強(qiáng)カ彈簧和小強(qiáng)力彈簧，所述大強(qiáng)力彈簧與所述模腔的內(nèi)壁抵觸，所述小強(qiáng)カ彈簧套接于所述大強(qiáng)力彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種結(jié)構(gòu)改良的短型產(chǎn)品模具，其特征在于所述公模還包括公模仁，所述公模仁設(shè)置于所述公模殼的前部，所述公模仁與所述大強(qiáng)力彈簧觸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種結(jié)構(gòu)改良的短型產(chǎn)品模具，其特征在于所述公模仁開(kāi)設(shè)有通道，所述沖棒設(shè)置于所述通道，所述沖棒在所述通道內(nèi)活動(dòng)伸縮。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種結(jié)構(gòu)改良的短型產(chǎn)品模具，其特征在于所述公模還包括墊桿，所述墊桿的一端插接于所述小強(qiáng)カ彈簧，所述墊桿的另一端與所述沖棒觸接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及短型產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)改良的短型產(chǎn)品模具，它包括與母模配合的公模，所述公模包括公模殼和沖棒，所述沖棒設(shè)置于所述公模殼的內(nèi)部，所述公模還包括彈簧組件，所述公模殼內(nèi)設(shè)置有模腔，所述彈簧組件設(shè)置于所述模腔，所述彈簧組件設(shè)置于所述沖棒的后方，所述彈簧組件驅(qū)使所述沖棒在所述公模殼內(nèi)伸縮。本實(shí)用新型的沖棒由于彈簧組件的彈力的推動(dòng)能伸出公模合適的長(zhǎng)度，因而可穩(wěn)定地接送較短長(zhǎng)度的坯料送至母模的模腔中，完全解決了因坯料過(guò)短經(jīng)常發(fā)生掉料或歪料而導(dǎo)致的撞模問(wèn)題，保證加工的穩(wěn)定性，提高調(diào)機(jī)速度和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202639088SQ20122031137
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者朱重慶 申請(qǐng)人:鵬馳五金制品有限公司