專利名稱：一種鋼絲纏繞模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲纏繞模具。
背景技術(shù)：
在汽車(chē)用拉索制造行業(yè)里，需要對(duì)拉索的鋼絲進(jìn)行折彎，如將鋼絲的兩端部分別繞成圓環(huán)形且需將兩端部分別與鋼絲纏繞多圈固定，目前主要是通過(guò)操作人員手動(dòng)完成，精度要求不高，且操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)率較低，操作不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種鋼絲纏繞模具，用于輔助將鋼絲兩端部與鋼絲纏繞多圈固定，便于操作。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種鋼絲纏繞模具，包括模具本體、開(kāi)設(shè)于所述的模具本體上的一端部與所述的模具本體的邊緣部相連通的通道、位于所述的通道的另一端部上的定位部、設(shè)置于所述的模具本體上的限位部。作為優(yōu)選地，所述的通道包括一端部與所述的模具本體的邊緣部相連通的直通道、一端部與所述的直通道的另一端部相連通的圓弧通道，所述的定位部位于所述的圓弧通道的另一端部。作為優(yōu)選地，所述的直通道的寬度與所述的圓弧通道的寬度相同。作為優(yōu)選地，所述的模具本體包括第一本體、與所述的第一本體相固定連接的第二本體，所述的直通道與部分所述的圓弧通道開(kāi)設(shè)于所述的第一本體上，所述的定位部與另一部分所述的圓弧通道開(kāi)設(shè)于所述的第二本體上，所述的限位部設(shè)置與所述的第一本體與所述的第二本體之間。作為優(yōu)選地，所述的第一本體的厚度大于所述的第二本體的厚度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于將鋼絲穿過(guò)通道位于定位部上，通過(guò)限位部將鋼絲的端部限位，而后轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，使得鋼絲的端部纏繞固定與鋼絲上，操作方便，生產(chǎn)效率較高。

圖I為本實(shí)用新型示意圖。圖中1、定位部；2、限位部；3、直通道；4、圓弧通道；5、第一本體；6、第二本體。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖I所示，一種鋼絲纏繞模具，包括模具本體、開(kāi)設(shè)于所述的模具本體上的一端部與所述的模具本體的邊緣部相連通的通道、位于所述的通道的另一端部上的定位部I、設(shè)置于所述的模具本體上的限位部2。如圖I所示，所述的通道包括一端部與所述的模具本體的邊緣部相連通的直通道
3、一端部與所述的直通道3的另一端部相連通的圓弧通道4，所述的定位部I位于所述的圓弧通道4的另一端部。如圖I所示，所述的直通道3的寬度與所述的圓弧通道4的寬度相同。如圖I所示，所述的模具本體包括第一本體5、與所述的第一本體5相固定連接的第二本體6，所述的直通道3與部分所述的圓弧通道4開(kāi)設(shè)于所述的第一本體5上，所述的定位部I與另一部分所述的圓弧通道4開(kāi)設(shè)于所述的第二本體6上，所述的限位部2設(shè)置與所述的第一本體5與所述的第二本體6之間?！0017]如圖I所示，所述的第一本體5的厚度大于所述的第二本體6的厚度。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼絲纏繞模具，其特征在于包括模具本體、開(kāi)設(shè)于所述的模具本體上的一端部與所述的模具本體的邊緣部相連通的通道、位于所述的通道的另一端部上的定位部、設(shè)置于所述的模具本體上的限位部。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼絲纏繞模具，其特征在于所述的通道包括一端部與所述的模具本體的邊緣部相連通的直通道、一端部與所述的直通道的另一端部相連通的圓弧通道，所述的定位部位于所述的圓弧通道的另一端部。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼絲纏繞模具，其特征在于所述的直通道的寬度與所述的圓弧通道的寬度相同。
4.如權(quán)利要求I所述的鋼絲纏繞模具，其特征在于所述的模具本體包括第一本體、與 所述的第一本體相固定連接的第二本體，所述的直通道與部分所述的圓弧通道開(kāi)設(shè)于所述的第一本體上，所述的定位部與另一部分所述的圓弧通道開(kāi)設(shè)于所述的第二本體上，所述的限位部設(shè)置與所述的第一本體與所述的第二本體之間。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼絲纏繞模具，其特征在于所述的第一本體的厚度大于所述的第二本體的厚度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼絲纏繞模具，包括模具本體、開(kāi)設(shè)于所述的模具本體上的一端部與所述的模具本體的邊緣部相連通的通道、位于所述的通道的另一端部上的定位部、設(shè)置于所述的模具本體上的限位部，將鋼絲穿過(guò)通道位于定位部上，通過(guò)限位部將鋼絲的端部限位，而后轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，使得鋼絲的端部纏繞固定與鋼絲上，操作方便，生產(chǎn)效率較高。
文檔編號(hào)B21F3/00GK202752505SQ201220339209
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者金新民 申請(qǐng)人:金新民