專利名稱：一種管件定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及定位裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及一種管件定位裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，管件類型繁多，對管件進(jìn)行焊接、裝配等工序處理時，通常需要將管件進(jìn)行定位。例如，空調(diào)管件在進(jìn)行焊接裝配時，需采用專用的管件定位裝置進(jìn)行對管件進(jìn)行定位。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的管件定位裝置均是針對特定型號的管件設(shè)計，管件定位裝置的定位高度和橫向定位距離均為固定值，故一種型號的管件定位裝置只能對一種管件進(jìn)行定位。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的管件定位裝置的應(yīng)用具有較大的局限性，一旦更換其它型號的管件，原來的管件定位裝置不能重復(fù)使用，造成了工裝的閑置浪費(fèi)。因此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中的管件定位裝置的應(yīng)用具有較大的局限性的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種管件定位裝置，其能夠應(yīng)用于多種不同型號的管件的定位。本實用新型提供的管件定位裝置，包括豎直設(shè)置的支承桿；可沿所述支承桿豎直位移且通過鎖緊裝置設(shè)置于所述支承桿的滑塊裝置；可橫向位移且通過所述鎖緊裝置設(shè)置于所述滑塊裝置的定位托裝置，所述定位托裝置包括用于固定待加工管件的托體。優(yōu)選地，所述滑塊裝置設(shè)置有縱向?qū)⑵湄灤┑牡谝话惭b孔，且通過所述第一安裝孔套設(shè)于所述支承桿，所述滑塊裝置還設(shè)有將其一側(cè)面與所述第一安裝孔縱向貫穿的縫隙及將所述滑塊裝置橫向貫穿且經(jīng)過所述縫隙的鎖緊孔；所述鎖緊裝置包括插裝于所述鎖緊孔的拉桿，所述拉桿伸出于所述滑塊裝置的第一端部通過抵接件與所述滑塊裝置的側(cè)面相抵接，所述拉桿伸出于所述滑塊裝置的第二端部設(shè)有鎖緊螺母。優(yōu)選地，所述拉桿的第一端部拉桿套，且所述第一端部和所述拉桿套設(shè)有將二者同時徑向貫穿的第二安裝孔，所述定位托裝置還包括插裝于所述第二安裝孔的橫向定位桿，所述托體設(shè)置于所述橫向定位桿的端部，所述拉桿的第一端部通過所述拉桿套與所述滑塊裝置的側(cè)面相抵接。優(yōu)選地，所述托體設(shè)有兩個或三個用于固定待加工管件的弧形定位槽。優(yōu)選地，各個所述弧形定位槽的直徑不等。優(yōu)選地，所述托體還設(shè)有管件定位塊，所述管件定位塊設(shè)有圓柱形凹槽。優(yōu)選地，所述托體還設(shè)有具有內(nèi)螺紋的圓柱形定位槽，所述管件定位塊與所述圓柱形定位槽螺接固定。優(yōu)選地，所述支承桿設(shè)有沿豎直方向分布的第一尺寸刻度。優(yōu)選地，所述鎖緊孔的外沿部設(shè)有角度刻度。優(yōu)選地，所述橫向定位桿設(shè)有沿其軸向分布的第二尺寸刻度。本實用新型提供的管件定位裝置，包括豎直設(shè)置的支承桿；可沿所述支承桿豎直位移且通過鎖緊裝置設(shè)置于所述支承桿的滑塊裝置；可橫向位移且通過所述鎖緊裝置設(shè)置于所述滑塊裝置的定位托裝置，所述定位托裝置包括用于固定待加工管件的托體。如此設(shè)置，使用本具體實施方式
所提供的管件定位裝置，進(jìn)行管件定位時，只需將滑塊裝置沿支承桿滑動至適當(dāng)高度，且將定位托裝置沿橫向調(diào)至適當(dāng)?shù)臋M向位置，而后通過鎖緊裝置將滑塊裝置和定位托裝置鎖緊，使二者位置固定，最后將待加工管件固定于托體即可，如此完成了待加工管件的定位。當(dāng)對另一種型號的待加工管件進(jìn)行定位時，只需松開鎖緊裝置，再次對滑塊裝置的豎直位置和定位托裝置的橫向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，之后通過鎖緊裝置將滑塊裝置和定位托裝置鎖緊，使其橫向和豎直方向位置固定即可。顯然本具體實施方式
所提供的管件定位裝置，能夠?qū)Χ喾N不同型號的管件進(jìn)行定位，其應(yīng)用具有較好的廣泛性。本實用新型的優(yōu)選方案中，所述滑塊裝置設(shè)置有縱向?qū)⑵湄灤┑牡谝话惭b孔，且通過所述第一安裝孔套設(shè)于所述支承桿，所述滑塊裝置還設(shè)有將其一側(cè)面與所述第一安裝孔縱向貫穿的縫隙及將所述滑塊裝置橫向貫穿且經(jīng)過所述縫隙的鎖緊孔；所述鎖緊裝置包括插裝于所述鎖緊孔的拉桿，所述拉桿伸出于所述滑塊裝置的第一端部通過抵接件與所述滑塊裝置的側(cè)面相抵接，所述拉桿伸出于所述滑塊裝置的第二端部設(shè)有鎖緊螺母。如此設(shè)置，本實用新型提供的滑塊裝置通過第一安裝孔套接于支承桿上，由于滑塊裝置設(shè)置有將其一側(cè)面與第一安裝孔縱向貫穿的縫隙，故通過改變縫隙的大小，即可控制第一安裝孔的大小，進(jìn)而可控制滑塊裝置套于支承桿的松緊度。由于本實用新型提供的滑塊裝置設(shè)有將其橫向貫穿的鎖緊孔，且鎖緊孔經(jīng)過上述縫隙，鎖緊裝置包括插裝于鎖緊孔的拉桿，且拉桿伸出于滑塊裝置的第一端部通過抵接件與滑塊裝置的側(cè)面相抵接，拉桿伸出于滑塊裝置的第二端部設(shè)有鎖緊螺母。故旋緊螺母時，拉桿可將縫隙縮小，進(jìn)而將滑塊裝置鎖緊于支承桿上。同樣，當(dāng)旋松螺母時，滑塊裝置可通過其自身的彈性，恢復(fù)縫隙的大小，以使得滑塊裝置能夠沿支承桿豎直位移。

圖1為本實用新型具體實施方式
中管件定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型具體實施方式
中管件定位裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型具體實施方式
中滑塊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖1-圖 3 中支承桿-11、鎖緊裝置-12、滑塊裝置-13、定位托裝置-14、待加工管件-15、托體-141、第一安裝孔-131、縫隙-132、鎖緊孔-133、拉桿-121、鎖緊螺母-122、拉桿套-123、橫向定位桿-142、弧形定位槽-143、管件定位塊-144。
具體實施方式
[0029]本實用新型提供了一種管件定位裝置，其能夠應(yīng)用于多種不同型號的管件的定位。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參考圖1至圖4，圖1為本實用新型具體實施方式
中管件定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型具體實施方式
中管件定位裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型具體實施方式
中滑塊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。本具體實施方式
所提供的管件定位裝置，包括豎直設(shè)置的支承桿11 ;可沿支承桿11豎直位移且通過鎖緊裝置12設(shè)置于支承桿11的滑塊裝置13 ;可橫向位移且通過鎖緊裝置12設(shè)置于滑塊裝置13的定位托裝置14，定位托裝置14包括用于固定待加工管件15的托體141。如此設(shè)置，使用本具體實施方式
所提供的管件定位裝置，進(jìn)行管件定位時，只需將滑塊裝置13沿支承桿11滑動至適當(dāng)高度，且將定位托裝置14沿橫向調(diào)至適當(dāng)?shù)臋M向位置，而后通過鎖緊裝置12將滑塊裝置13和定位托裝置14鎖緊，使二者位置固定，最后將待加工管件15固定于托體141即可，如此完成了待加工管件15的定位。當(dāng)對另一種型號的待加工管件15進(jìn)行定位時，只需松開鎖緊裝置12，再次對滑塊裝置13的豎直位置和定位托裝置14的橫向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，之后通過鎖緊裝置12將滑塊裝置13和定位托裝置14鎖緊，使其橫向和豎直方向位置固定即可。顯然本具體實施方式
所提供的管件定位裝置，能夠?qū)Χ喾N不同型號的管件進(jìn)行定位，其應(yīng)用具有較好的廣泛性。本具體實施方式
中，管件定位裝置的鎖緊裝置12和滑塊裝置13可通過如下方式設(shè)置。滑塊裝置13可設(shè)置有沿縱向?qū)⑵湄灤┑牡谝话惭b孔131，且滑塊裝置13通過第一安裝孔131套設(shè)于支承桿11，滑塊裝置13還設(shè)有將其一側(cè)面與第一安裝孔131縱向貫穿的縫隙132及將滑塊裝置13橫向貫穿且經(jīng)過縫隙132的鎖緊孔133。鎖緊裝置12包括插裝于鎖緊孔133的拉桿121，拉桿121伸出于滑塊裝置13的第一端部通過抵接件與滑塊裝置13的側(cè)面相抵接，拉桿121伸出于滑塊裝置13的第二端部設(shè)有鎖緊螺母122。如此設(shè)置，本具體實施方式
提供的滑塊裝置13通過第一安裝孔131套接于支承桿11上，由于滑塊裝置13設(shè)置有將其一側(cè)面與第一安裝孔131縱向貫穿的縫隙132，故通過調(diào)節(jié)縫隙132的大小，即可控制第一安裝孔131的大小，進(jìn)而可控制滑塊裝置13套于支承桿11的松緊度。由于本具體實施方式
提供的滑塊裝置13設(shè)有將其橫向貫穿的鎖緊孔133，且鎖緊孔133經(jīng)過上述縫隙132，鎖緊裝置12包括插裝于鎖緊孔133的拉桿121，且拉桿121伸出于滑塊裝置13的第一端部通過抵接件與滑塊裝置13的側(cè)面相抵接，拉桿121伸出于滑塊裝置13的第二端部設(shè)有鎖緊螺母122。故旋緊螺母時，鎖緊螺母122和其相對端的抵接件同時將滑塊裝置13抵緊，進(jìn)而在拉桿121的拉緊作用下可將縫隙132縮小，如此將滑塊裝置13鎖緊于支承桿11上。同樣，當(dāng)旋松螺母時，鎖緊螺母122和其相對端的抵接件對滑塊裝置13的抵緊度放松，滑塊裝置13可通過其自身的彈性，恢復(fù)縫隙132的大小，以使得滑塊裝置13能夠沿支承桿11豎直位移。此外，本具體實施方式
可通過如下方式實現(xiàn)定位托裝置14的橫向鎖緊。拉桿121的第一端部可設(shè)有拉桿套123,且拉桿121的第一端部和拉桿套123設(shè)有將二者同時徑向貫穿的第二安裝孔(圖中未示出)，定位托裝置14還包括插裝于第二安裝孔(圖中未示出)的橫向定位桿142,托體141設(shè)置于橫向定位桿142的端部,拉桿121的第一端部通過拉桿套123與滑塊裝置13的側(cè)面相抵接。需要說明的是，由于拉桿套123的外徑大于拉桿121的直徑，故拉桿套123的端部可與滑塊裝置13相抵接。由于拉桿套123套于拉桿121上，且拉桿121和拉桿套123對應(yīng)設(shè)有第二安裝孔(圖中未示出)，定位托裝置14的橫向定位桿142插裝于第二安裝孔(圖中未示出)內(nèi)。當(dāng)拉桿121將滑塊裝置13拉緊時，由于拉桿套123抵接于滑塊裝置13的側(cè)面，故拉桿121的第二安裝孔(圖中未示出)與拉桿套123的第二安裝孔(圖中未示出)產(chǎn)生相對錯動，進(jìn)而將橫向定位桿142卡緊。因此，拉桿套123不僅可作為滑塊裝置13鎖緊時的抵接件，同時可作為橫向定位桿142定位的鎖緊件。另外，本具體實施方式
所提供的管件定位裝置，其托體141可設(shè)有兩個或三個甚至更多的弧形定位槽143，各個弧形定位槽143的直徑可不等，當(dāng)然也可相等，各個弧形定位槽143的直徑可根據(jù)實際情況具體設(shè)定，本實用新型對弧形定位槽143的具體直徑不作具體限定。如此設(shè)置，不同直徑的待加工管件15均可定位于托體141的弧形定位槽143內(nèi)。本具體實施方式
所提供的管件定位裝置，還可通過下列方式實現(xiàn)待加工管件15的管口定位。托體141可設(shè)有管件定位塊144，管件定位塊144設(shè)有圓柱形凹槽(圖中未示出)，。如此設(shè)置，可將待加工管件15的管口部位伸入于圓柱形凹槽內(nèi)進(jìn)行定位。管件定位塊144可通過如下方式設(shè)置于托體141上。托體141可設(shè)有與管件定位塊144的外周直徑相等的圓柱形定位槽(圖中未示出)，圓柱形定位槽設(shè)有內(nèi)螺紋，管件定位塊144可通過螺紋裝配于圓柱形定位槽內(nèi)。如此實現(xiàn)了將管件定位塊144與托體141的連接,且管件定位塊144可拆卸地設(shè)置于托體141，方便更換具有不同直徑的圓柱形凹槽的管件定位塊144。當(dāng)然，本具體實施方式
中，也可直接在托體141上設(shè)置圓柱形定位槽(圖中未示出)，以實現(xiàn)待加工管件15的管口定位。為了方便地實現(xiàn)待加工管件15的定位，本具體實施方式
所提供的管件定位裝置，其支承桿11可設(shè)有沿豎直方向分布的第一尺寸刻度，鎖緊孔133的外沿部也設(shè)有角度刻度，橫向定位桿142設(shè)有沿其軸向分布的第二尺寸刻度。如此設(shè)置，相同規(guī)格的管件經(jīng)過一次定位后，可以記下支承桿11的第一尺寸刻度、鎖緊孔133外沿部的角度刻度及橫向定位桿142上的第二尺寸刻度。對于相同規(guī)格的管路，下次定位時只需參照以前調(diào)節(jié)的長度、角度尺寸參數(shù)即可，有效提高了管件的定位準(zhǔn)確性和方便性。以上對本實用新型所提供的一種管件定位裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管件定位裝置，其特征在于，包括 豎直設(shè)置的支承桿； 可沿所述支承桿豎直位移且通過鎖緊裝置設(shè)置于所述支承桿上的滑塊裝置； 可橫向位移且通過所述鎖緊裝置設(shè)置于所述滑塊裝置上的定位托裝置，所述定位托裝置包括用于固定待加工管件的托體。
2.如權(quán)利要求1所述的管件定位裝置，其特征在于，所述滑塊裝置設(shè)置有縱向?qū)⑵湄灤┑牡谝话惭b孔，且通過所述第一安裝孔套設(shè)于所述支承桿，所述滑塊裝置還設(shè)有將其一側(cè)面與所述第一安裝孔縱向貫穿的縫隙及將所述滑塊裝置橫向貫穿且經(jīng)過所述縫隙的鎖緊孔；所述鎖緊裝置包括插裝于所述鎖緊孔的拉桿，所述拉桿伸出于所述滑塊裝置的第一端部通過抵接件與所述滑塊裝置的側(cè)面相抵接，所述拉桿伸出于所述滑塊裝置的第二端部設(shè)有鎖緊螺母。
3.如權(quán)利要求2所述的管件定位裝置，其特征在于，所述拉桿的第一端部設(shè)有拉桿套，且所述第一端部和所述拉桿套設(shè)有將二者同時徑向貫穿的第二安裝孔，所述定位托裝置還包括插裝于所述第二安裝孔的橫向定位桿，所述托體設(shè)置于所述橫向定位桿的端部，所述拉桿的第一端部通過所述拉桿套與所述滑塊裝置的側(cè)面相抵接。
4.如權(quán)利要求3所述的管件定位裝置，其特征在于，所述托體設(shè)有兩個或三個用于固定待加工管件的弧形定位槽。
5.如權(quán)利要求4所述的管件定位裝置，其特征在于，各個所述弧形定位槽的直徑不等。
6.如權(quán)利要求4所述的管件定位裝置，其特征在于，所述托體還設(shè)有管件定位塊，所述管件定位塊設(shè)有圓柱形凹槽。
7.如權(quán)利要求6所述的管件定位裝置，其特征在于，所述托體還設(shè)有具有內(nèi)螺紋的圓柱形定位槽，所述管件定位塊與所述圓柱形定位槽螺接固定。
8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的管件定位裝置，其特征在于，所述支承桿設(shè)有沿豎直方向分布的第一尺寸刻度。
9.如權(quán)利要求2所述的管件定位裝置，其特征在于，所述鎖緊孔的外沿部設(shè)有角度刻度。
10.如權(quán)利要求3所述的管件定位裝置，其特征在于，所述橫向定位桿設(shè)有沿其軸向分布的第二尺寸刻度。
專利摘要本實用新型公開了一種管件定位裝置，包括豎直設(shè)置的支承桿；可沿所述支承桿豎直位移且通過鎖緊裝置設(shè)置于所述支承桿的滑塊裝置；可橫向位移且通過所述鎖緊裝置設(shè)置于所述滑塊裝置的定位托裝置，所述定位托裝置包括用于固定待加工管件的托體。如此設(shè)置，本實用新型提供了一種管件定位裝置，其能夠應(yīng)用于多種不同型號的管件的定位。
文檔編號B23K37/053GK202825613SQ20122034261
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者劉超, 黃國新, 顏建平, 潘星橋, 王永凱, 梁紹吉, 劉建東 申請人:珠海格力電器股份有限公司