專(zhuān)利名稱(chēng)：定程器及作業(yè)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及被安裝于用于實(shí)施開(kāi)孔作業(yè)的作業(yè)工具的、規(guī)定開(kāi)孔深度的定程器以及具有定程器的作業(yè)工具。
背景技術(shù)：
例如，如專(zhuān)利文獻(xiàn)I所述，已知有一種作業(yè)工具，其通過(guò)使所安裝的工具批頭旋轉(zhuǎn)來(lái)對(duì)被加工材料實(shí)施開(kāi)孔作業(yè)。為了提高操作性與穩(wěn)定性，可在該作業(yè)工具上安裝供使用者抓握的側(cè)把手。該側(cè)把手上固定有規(guī)定工具批頭的加工深度的金屬材質(zhì)的定程桿，該定程桿通過(guò)限制工具批頭的前進(jìn)，規(guī)定加工深度。專(zhuān)利文獻(xiàn)I JP特開(kāi)2010-264532號(hào)公報(bào)然而，使用作業(yè)工具對(duì)被加工材料實(shí)施開(kāi)孔作業(yè)時(shí)，為了使使用者施加在作業(yè)工 具上的力有效地傳遞給被加工材料，短的工具批頭是優(yōu)選的。另一方面，在對(duì)依靠短的工具批頭無(wú)法達(dá)到的被加工材料的區(qū)域，例如，作業(yè)工具本身無(wú)法接近的區(qū)域，即依靠短工具批頭無(wú)法開(kāi)孔的區(qū)域、頂棚等使用者與被加工材料間的距離遠(yuǎn)的區(qū)域等處，實(shí)施開(kāi)孔作業(yè)時(shí)，長(zhǎng)的工具批頭是優(yōu)選的。安裝在作業(yè)工具上的工具批頭的長(zhǎng)度有多種類(lèi)型時(shí)，不管是用哪一種長(zhǎng)度的工具批頭形成出來(lái)的孔，孔深都需要以相同的精度進(jìn)行管理。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型鑒于此，目的在于提供一種在使用多種長(zhǎng)度的工具批頭中的任意工具批頭來(lái)實(shí)施開(kāi)孔作業(yè)時(shí)都能夠管理開(kāi)孔深度的技術(shù)。為解決上述課題，根據(jù)本實(shí)用新型的定程器的優(yōu)選方式，對(duì)選擇性地安裝多種長(zhǎng)度的工具批頭來(lái)實(shí)施開(kāi)孔作業(yè)的作業(yè)工具，安裝定程器，該定程器限制所安裝的工具批頭不侵入被加工材料規(guī)定的開(kāi)孔深度以上。該定程器以向工具批頭的長(zhǎng)軸方向延伸出的方式被安裝于作業(yè)工具，能夠根據(jù)被安裝于作業(yè)工具的工具批頭的長(zhǎng)度種類(lèi)，設(shè)定成多種長(zhǎng)度。換言之，為了在即便安裝有任一長(zhǎng)度的工具批頭時(shí)，都能設(shè)定與被安裝的工具批頭對(duì)應(yīng)的規(guī)定的開(kāi)孔深度，將定程器改變?yōu)槎喾N長(zhǎng)度。此時(shí)，定程器被安裝于作業(yè)工具的位置為，在工具批頭的長(zhǎng)軸方向上，定程器的前端比安裝工具批頭的基端更靠近工具批頭的前端側(cè)，且比工具批頭的前端更靠近基端側(cè)。定程器“被安裝于作業(yè)工具”優(yōu)選包含，定程器被直接安裝于作業(yè)工具主體的方式、和定程器通過(guò)被安裝于作業(yè)工具的側(cè)把手等構(gòu)成部件被間接安裝的方式。根據(jù)本實(shí)用新型，定程器因?yàn)槟軌蚋鶕?jù)工具批頭的長(zhǎng)度種類(lèi)，設(shè)定為多種長(zhǎng)度，因此對(duì)于任一長(zhǎng)度的工具批頭，都能夠設(shè)定開(kāi)孔深度亦即工具批頭的前端到定程器的前端的距離，精度良好地管理開(kāi)孔深度。根據(jù)本實(shí)用新型所涉及的定程器的優(yōu)選形態(tài)，定程器由多個(gè)定程器構(gòu)成部件構(gòu)成，通過(guò)相互拆裝多個(gè)定程器構(gòu)成部件，能夠?qū)⒍ǔ唐鞯拈L(zhǎng)度設(shè)定為多種長(zhǎng)度。根據(jù)本形態(tài)，因?yàn)槎ǔ唐饔煽刹鹧b的多個(gè)定程器構(gòu)成部件構(gòu)成，因此，以?xún)H拆裝多個(gè)定程器構(gòu)成部件的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，就能夠改變定程器的全長(zhǎng)。由此，能夠根據(jù)工具批頭的長(zhǎng)度種類(lèi)將定程器設(shè)定為多種長(zhǎng)度。根據(jù)本實(shí)用新型所涉及的定程器進(jìn)一步的形態(tài)，鄰接的兩個(gè)定程器構(gòu)成部件中的一方的定程器構(gòu)成部件，具有與另一方的定程器構(gòu)成部件嵌合的嵌合部。該嵌合部具有嵌合孔部，該嵌合孔部與另一方的定程器構(gòu)成部件嵌合；凸部，該凸部設(shè)置成從形成嵌合孔部的壁面，朝向與一方的定程器構(gòu)成部件的長(zhǎng)軸方向交叉的交叉方向突出；以及施力部件，該施力部件在交叉方向上對(duì)凸部朝向所述嵌合孔部的內(nèi)側(cè)施力。此外，另一方的定程器構(gòu)成部件具有卡合凹部，該卡合凹部在該另一方的定程器構(gòu)成部件嵌合到嵌合孔部時(shí)與凸部卡合?！霸O(shè)置成從形成嵌合孔部的壁面突出的凸部”，可以是與形成嵌合孔部的壁面一體形成的凸?fàn)畈糠?，還可以是與形成嵌合孔部的壁面相互獨(dú)立的凸?fàn)畈考?。根?jù)本形態(tài)，在鄰接的兩個(gè)定程器構(gòu)成部件進(jìn)行了嵌合時(shí)，卡合凹部與凸部卡合，并且凸部向卡合凹部被施力，因此能夠容易地嵌合、拆卸兩個(gè)定程器構(gòu)成部件。由此，能夠
改變定程器的全長(zhǎng)。其結(jié)果，能夠根據(jù)工具批頭的長(zhǎng)度種類(lèi)將定程器設(shè)定為多種長(zhǎng)度。根據(jù)本實(shí)用新型的定程器的進(jìn)一步形態(tài)，定程器由相互滑動(dòng)的多個(gè)滑動(dòng)部件構(gòu)成，能夠伸縮式地將定程器的長(zhǎng)度設(shè)定為多種長(zhǎng)度。“伸縮式”是指，換言之，也可以說(shuō)是望遠(yuǎn)鏡式，優(yōu)選包含伸縮自如的伸縮式結(jié)構(gòu)。根據(jù)本形態(tài)，只需使多個(gè)滑動(dòng)部件滑動(dòng)，就能夠改變定程器的全長(zhǎng)。其結(jié)果，能夠根據(jù)工具批頭的長(zhǎng)度種類(lèi)將定程器設(shè)定為多種長(zhǎng)度。根據(jù)本實(shí)用新型的作業(yè)工具的優(yōu)選形態(tài)，作業(yè)工具具有技術(shù)方案f 4中任意一項(xiàng)所述的定程器。根據(jù)本形態(tài)，作業(yè)工具具有根據(jù)被安裝的工具批頭的長(zhǎng)度種類(lèi)，能夠設(shè)定為多種長(zhǎng)度的定程器，因此對(duì)于任一長(zhǎng)度的工具批頭，都能夠設(shè)定開(kāi)孔深度亦即從工具批頭的前端到定程器前端的距離，能夠精度良好地管理開(kāi)孔深度。根據(jù)本實(shí)用新型的作業(yè)工具進(jìn)一步的形態(tài)，在安裝定程器的安裝部，能夠改變定程器的長(zhǎng)軸方向上的安裝位置。作為“安裝定程器的安裝部”的形態(tài)，在直接將定程器安裝于作業(yè)工具主體時(shí)的被安裝于作業(yè)工具主體的部分、或者在通過(guò)被安裝于作業(yè)工具的側(cè)把手等構(gòu)成部件間接安裝定程器時(shí)的其構(gòu)成部件相當(dāng)于此。根據(jù)本形態(tài)，能夠根據(jù)工具批頭的長(zhǎng)度種類(lèi)將定程器設(shè)定為多種長(zhǎng)度，并且能夠在安裝部改變定程器的安裝位置，因此能夠容易地將開(kāi)孔深度亦即從工具批頭的前端到定程器的前端的距離設(shè)定為多級(jí)。根據(jù)本實(shí)用新型所涉及的的作業(yè)工具的進(jìn)一步的形態(tài)，安裝有集塵用的集塵部件，該集塵部件覆蓋工具批頭的長(zhǎng)軸方向上的周向的整周。管理開(kāi)孔深度時(shí)，例如能夠通過(guò)在工具批頭上直接做標(biāo)記等，由使用者目視工具批頭在被加工材料中的貫入距離來(lái)管理開(kāi)孔深度。但是對(duì)于作業(yè)工具安裝有覆蓋工具批頭的長(zhǎng)軸方向上的周向的整周的集塵部件的情況，使用者無(wú)法直接目視工具批頭，很難精度良好地管理工具批頭的貫入距離即開(kāi)孔深度。因此，通過(guò)如本形態(tài)所示安裝定程器，能夠管理開(kāi)孔深度。而且，設(shè)置定程器尤其對(duì)于安裝有覆蓋工具批頭整周的集塵部件的作業(yè)工具，實(shí)用性高。根據(jù)本實(shí)用新型，在使用多種長(zhǎng)度的工具批頭中的任一工具批頭來(lái)進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)時(shí)，都能對(duì)開(kāi)孔深度進(jìn)行管理。

圖I是表示在本實(shí)用新型的實(shí)施方式的錘鉆上安裝短錘鉆頭的狀態(tài)下的整體構(gòu)造的局部剖視圖。圖2是圖I的錘鉆形態(tài)的俯視圖。圖3是表示被安裝于圖I的錘鉆的側(cè)把手的主視圖。圖4是表示連結(jié)主桿與延長(zhǎng)桿而成的定程桿的外觀圖。圖5是表示定程桿的主桿的外觀圖。圖6是表示定程桿的延長(zhǎng)桿的剖視圖。 圖7是表示圖4的定程桿的主桿與延長(zhǎng)桿的連結(jié)部分的放大剖視圖。圖8是表示將長(zhǎng)錘鉆頭安裝于圖I的錘鉆的狀態(tài)的局部剖視圖。圖9是圖8的錘鉆形態(tài)的俯視圖。圖10是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式的變形例的定程桿的局部剖視圖。圖11是表示將圖10的定程桿的全長(zhǎng)拉伸開(kāi)的狀態(tài)的局部剖視圖。圖12是圖11的定程桿的主桿與延長(zhǎng)桿的連結(jié)部分的放大剖視圖。符號(hào)說(shuō)明l、la…定程桿(定程器)；2、2a···主桿(定程器構(gòu)成部件)；3、3a…延長(zhǎng)桿(定程器的構(gòu)成部件);4、4a…卡合槽；5、5a···凹部(卡合凹部);6···主桿嵌合部；7…嵌合孔(嵌合孔部)；7a…中空部分；8、8a…鋼球；9…板簧(施力部件)；10···刀夾；20···殼體；30···把手；50···馬達(dá);51…旋轉(zhuǎn)軸;52…驅(qū)動(dòng)齒輪；60…運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu);61…第I被動(dòng)齒輪；62…曲軸；63…曲板；64…曲柄臂;65…活塞;66…氣缸;70…傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；80…擊打部件;100…錘鉆;110…主體部;120…電池;200…鉆頭;300…集塵裝置;301…安裝部;302…集塵罩;303…連接部；400…側(cè)把手；405…桿安裝部。
具體實(shí)施方式
以下，參照?qǐng)D廣圖7詳細(xì)闡述本實(shí)用新型的實(shí)施方式。本實(shí)施方式中，作為作業(yè)工具的一例，使用通過(guò)鉆頭的旋轉(zhuǎn)來(lái)在被加工材料上實(shí)施開(kāi)孔加工的錘鉆進(jìn)行說(shuō)明。圖I是錘鉆100的側(cè)視圖的局部剖視圖，圖2是錘鉆100的用于安裝鉆頭的前端部分的俯視圖。如圖I所示，錘鉆100以主體部110為主體構(gòu)成。且錘鉆100分別安裝有能夠拆裝的鉆頭200、集塵裝置300以及側(cè)把手400。以下，以圖I的左側(cè)作為錘鉆100的前側(cè)，以圖I的右側(cè)作為錘鉆的后側(cè)，以圖I的左右方向作為錘鉆的100的前后方向，圖I的上下方向作為錘鉆100的上下方向進(jìn)行說(shuō)明。主體部110以錘鉆100前側(cè)的刀夾10、覆蓋外側(cè)的殼體20以及在錘鉆100的后側(cè)供使用者把持的把手30為主體構(gòu)成。刀夾10能夠拆裝地保持鉆頭100。該刀夾10能夠保持多種鉆頭200、例如多種粗細(xì)的鉆頭200、多種長(zhǎng)度的鉆頭200。圖I針對(duì)長(zhǎng)度種類(lèi)，表示了安裝有短鉆頭200的錘鉆100。另外，鉆頭200是與本實(shí)用新型的“工具批頭”對(duì)應(yīng)的實(shí)施構(gòu)成例。殼體20是通過(guò)將幾乎為對(duì)稱(chēng)形的一對(duì)殼體對(duì)合而結(jié)合在一起，內(nèi)側(cè)收納有馬達(dá)50、運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)60、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)70以及擊打部件80。馬達(dá)50以旋轉(zhuǎn)軸51在錘鉆100的上下方向上延伸的方式配置于殼體20內(nèi)。驅(qū)動(dòng)齒輪52被設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸51的上端。并且，在旋轉(zhuǎn)軸51的上方配置有運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)60、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)70以及擊打部件80。運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)60是將馬達(dá)50的旋轉(zhuǎn)輸出轉(zhuǎn)換為錘鉆100在前后方向上的運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。S卩，運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)60以第一被動(dòng)齒輪61、曲軸62、曲板63、曲柄臂64、活塞65以及氣缸66為主體構(gòu)成。第一被動(dòng)齒輪61與驅(qū)動(dòng)齒輪52卡合，接受馬達(dá)50的旋轉(zhuǎn)輸出。曲軸62構(gòu)成為與第一被動(dòng)齒輪61—體旋轉(zhuǎn)，曲板63被安裝于曲軸62，曲柄臂 64連結(jié)于曲板63。曲柄臂64的前端與活塞65連結(jié)。另外，活塞65構(gòu)成為，在氣缸66內(nèi)沿錘鉆100的前后方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由此構(gòu)成為如下的曲柄機(jī)構(gòu)，當(dāng)馬達(dá)50的旋轉(zhuǎn)輸出被傳遞到第一被動(dòng)齒輪61時(shí),則曲軸62、曲板63與第一被動(dòng)齒輪61 —起旋轉(zhuǎn),從而曲柄臂64與活塞65沿前后方向移動(dòng)。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)70被配置于運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)60的前側(cè)。即、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)70以第二被動(dòng)齒輪71、中間軸72、驅(qū)動(dòng)錐齒輪73以及被動(dòng)錐齒輪74為主體構(gòu)成。第二被動(dòng)齒輪71與驅(qū)動(dòng)齒輪52卡合，接受馬達(dá)50的旋轉(zhuǎn)輸出。中間軸72構(gòu)成為與第二被動(dòng)齒輪71—體旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)錐齒輪73設(shè)置于中間軸72的前端。且被動(dòng)錐齒輪74與驅(qū)動(dòng)錐齒輪73卡合，中間軸72的旋轉(zhuǎn)傳遞到被動(dòng)錐齒輪74而使之旋轉(zhuǎn)。另外，被動(dòng)錐齒輪74與刀夾10的旋轉(zhuǎn)軸同軸配置，在刀夾10的后方，與刀夾10結(jié)合。擊打部件80位于運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)60的上方，且被配置于刀夾10的后方。擊打部件80是將借助運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)60從馬達(dá)50的旋轉(zhuǎn)輸出轉(zhuǎn)換得到的錘鉆100的前后方向上的輸出，作為沖擊力傳遞給鉆頭200的機(jī)構(gòu)。即擊打部件80以撞擊器81與沖擊螺栓82為主體構(gòu)成。撞擊器81是能夠滑動(dòng)地配置于氣缸66內(nèi)的擊打部件。沖擊螺栓82被配置于撞擊器81的前方,且構(gòu)成為，在撞擊器81沿前后方向往復(fù)移動(dòng)時(shí),與撞擊器81碰撞。此外,沖擊螺栓82構(gòu)成為與被安裝于其前側(cè)的鉆頭200的后端抵接，將撞擊器81碰撞的沖擊力傳遞給鉆頭200。另外，在撞擊器81與后方的活塞65之間，在被氣缸66包圍的空間里，形成氣室83。氣室83構(gòu)成為通過(guò)由活塞65的滑動(dòng)動(dòng)作引發(fā)的氣室83內(nèi)的空氣壓力的變動(dòng)使撞擊器81在前后方向上移動(dòng)。扳機(jī)31被配置于把手30，通過(guò)操作扳機(jī)31，經(jīng)由電源線(xiàn)32從外部電源向馬達(dá)50通電。如圖I、圖2所示，集塵裝置300被能夠拆裝地設(shè)置于錘鉆100的主體部110的前偵U。集塵裝置300以安裝部301、集塵罩302以及用于連接未圖示的吸引裝置的連接口 303為主體構(gòu)成。在安裝部301形成供鉆頭200插通的貫通孔。另外，在將鉆頭200插通于貫通孔的狀態(tài)下，將安裝部301以與殼體20的前端部嵌合的方式進(jìn)行安裝固定。集塵罩302構(gòu)成為，從安裝部301沿鉆頭200的長(zhǎng)軸方向向鉆頭200的前端延伸，并覆蓋鉆頭200的整周。該集塵罩302以折皺狀地伸縮自如的方式構(gòu)成。連接口 303以與安裝部301連接的方式形成，前方與集塵罩302連通，而后方開(kāi)口，未圖示的吸引裝置與開(kāi)口連接。另外，集塵罩302是與本實(shí)用新型的“集塵部件”對(duì)應(yīng)的實(shí)施構(gòu)成例。其次，參照?qǐng)D3，對(duì)側(cè)把手400進(jìn)行說(shuō)明。偵彳把手400可拆卸地設(shè)置于錘鉆100的前側(cè)。側(cè)把手400以安裝環(huán)部401、把手部402、罩部件403以及螺栓404為主體構(gòu)成。安裝環(huán)部401是金屬板制的環(huán)狀部件，從外側(cè)把持主體部110的殼體20的外周面。供使用者把持的把手部402構(gòu)成為能夠與螺栓404旋合在一起。罩部件403被固定于把手部402，保持安裝環(huán)部401的側(cè)面。將錘鉆100的前側(cè)插入安裝環(huán)部401，并使把手部402繞把手部402的長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)把手部402與螺栓404的旋合，將安裝環(huán)部401與罩部件403緊密連結(jié)于把手部402。由此殼體20被固定于安裝環(huán)部401，側(cè)把手400被安裝于錘鉆100。圖I中，側(cè)把手400的長(zhǎng)軸方向與錘鉆100的上下方向一致，但是通過(guò)使側(cè)把手400相對(duì)于殼體20繞鉆頭200的長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)，從而能夠在任意方向上安裝側(cè)把手400。在罩部件403的側(cè)部，進(jìn)一步形成有用于安裝后述定程桿I的桿安裝部405。在桿安裝部405配置有貫通孔406、保持爪407以及施力彈簧408。貫通孔406是在將側(cè)把手400安裝到錘鉆100時(shí)，與鉆頭200的長(zhǎng)軸方向一致的孔。保持爪407能夠在上下方向移動(dòng)地配置于貫通孔406的側(cè)方。施力彈簧408以與保持爪407連接的方式配置，保持爪407被施力彈簧408朝向貫通孔406的中心部施力。其中，桿安裝部405是與本實(shí)用新型的“安裝部”對(duì)應(yīng)的實(shí)施構(gòu)成例。·[0047]如上構(gòu)成的錘鉆100，在使用者操作扳機(jī)31時(shí)，外部電源會(huì)通過(guò)電源線(xiàn)32向馬達(dá)50供電，馬達(dá)50被驅(qū)動(dòng)。馬達(dá)50的旋轉(zhuǎn)輸出，被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)70適當(dāng)減速后，被傳遞給由刀夾10保持的鉆頭200，使鉆頭200產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力。通過(guò)該旋轉(zhuǎn)力，實(shí)施對(duì)被加工材料進(jìn)行開(kāi)孔加工的鉆孔動(dòng)作。另一方面，馬達(dá)50的旋轉(zhuǎn)輸出被運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)60轉(zhuǎn)換為錘鉆的前后方向上的運(yùn)動(dòng)，并被傳遞給活塞65。活塞65在前后方向上滑動(dòng)，使得氣室83內(nèi)的空氣作為空氣彈簧發(fā)揮作用，使撞擊器81滑動(dòng)。進(jìn)而撞擊器81與沖擊螺栓82碰撞,該沖擊力被傳遞給鉆頭200，鉆頭200產(chǎn)生向錘鉆100的前后方向的擊打力。利用該擊打力來(lái)實(shí)施加工被加工材料的錘擊動(dòng)作。即，在鉆頭200被按壓在被加工材料上的狀態(tài)下，使錘鉆100實(shí)施鉆孔動(dòng)作與錘擊動(dòng)作，對(duì)被加工材料進(jìn)行開(kāi)孔加工。另外，在對(duì)被加工材料進(jìn)行開(kāi)孔加工時(shí)，可以通過(guò)操作未圖示的切換開(kāi)關(guān)，不實(shí)施錘擊動(dòng)作，僅以鉆孔動(dòng)作進(jìn)行開(kāi)孔加工。此時(shí)，加工被加工材料所產(chǎn)生的粉塵被集塵罩302集塵，并通過(guò)與集塵裝置300連接的吸引裝置吸塵。集塵罩302構(gòu)成為能夠折皺狀地自如伸縮，隨著鉆頭200貫入被加工材料，集塵罩302與被加工材料抵接而收縮。在被加工材料上實(shí)施開(kāi)孔加工時(shí)，需要精度良好地管理開(kāi)孔深度。為此，例如，可以通過(guò)在鉆頭200上直接標(biāo)注記號(hào)等，使用者確認(rèn)記號(hào)位置，從而以目測(cè)鉆頭200在被加工材料中的貫入量的方式管理開(kāi)孔深度。但是，安裝有覆蓋鉆頭200的整周的集塵罩302的情況下，使用者無(wú)法目視在鉆頭200上標(biāo)注的記號(hào)。為此，本實(shí)施方式中對(duì)錘鉆100安裝定程桿1，該定程桿I限制鉆頭200侵入被加工材料的深度以不超過(guò)規(guī)定的開(kāi)孔深度。由此能夠精度良好地管理被加工材料的開(kāi)孔深度。參照?qǐng)D4至圖7說(shuō)明該定程桿I。如圖4所示，定程桿I由主桿2與延長(zhǎng)桿3兩個(gè)桿構(gòu)成部件構(gòu)成。該定程桿I是與本實(shí)用新型的“定程器”對(duì)應(yīng)的實(shí)施構(gòu)成例，主桿2與延長(zhǎng)桿3這兩個(gè)桿構(gòu)成部件是與本實(shí)用新型的“定程器構(gòu)成部件”對(duì)應(yīng)的實(shí)施構(gòu)成例。如圖5所示，主桿2為剖面呈六邊形形狀的金屬材質(zhì)棒狀部件。在主桿2的長(zhǎng)軸方向的一側(cè)面具有在與長(zhǎng)軸方向正交的方向上形成的多個(gè)卡合槽4。此外，在主桿2的前端部具有繞周向整周形成的凹部5。該凹部5是與本實(shí)用新型的“卡合凹部”對(duì)應(yīng)的實(shí)施構(gòu)成例。[0052]如圖6所示，延長(zhǎng)桿3的中心部剖面為圓形，該延長(zhǎng)桿3是具有從中心部向徑向突出、并且在長(zhǎng)軸方向上延伸的4根肋的樹(shù)脂制的棒狀部件。在延長(zhǎng)桿3的一端設(shè)置有與主桿2嵌合的主桿嵌合部6。主桿嵌合部6具有嵌合孔7、鋼球8與板簧9。嵌合孔7由形成主桿嵌合部6的壁包圍而構(gòu)成,是一端開(kāi)口并向長(zhǎng)軸方向延伸的孔。另外，在長(zhǎng)軸方向上的與開(kāi)口相反側(cè)，沿徑向延伸地設(shè)置有用于連通嵌合孔7與外部的外部連通孔V。鋼球8配置為其一部分沿延長(zhǎng)桿3的徑向從嵌合孔7的內(nèi)壁向嵌合孔7的中心突出，且能夠在徑向上移動(dòng)。板簧9以沿延長(zhǎng)桿3的周向包圍鋼球8所配置的部分的外側(cè)的方式配置。板簧9向嵌合孔7的內(nèi)部對(duì)鋼球8施力。該主桿嵌合部6是與本實(shí)用新型的“嵌合部”對(duì)應(yīng)的實(shí)施構(gòu)成例，嵌合孔7是與本實(shí)用新型的“嵌合孔部”對(duì)應(yīng)的實(shí)施構(gòu)成例，板簧9是與本實(shí)用新型的“施力部件”對(duì)應(yīng)的實(shí)施構(gòu)成例。另外，鋼珠8從嵌合孔7的內(nèi)壁突出的部分是與本實(shí)用新型的“設(shè)置成從形成嵌合孔部的壁面突出的凸部”對(duì)應(yīng)的實(shí)施構(gòu)成例。主桿2與延長(zhǎng)桿3如圖4所示，能夠在長(zhǎng)軸方向上連接。具體而言，如圖7所示，使主桿2的前端嵌合于延長(zhǎng)桿3的主桿嵌合部6。即，使主桿2的前端插入延長(zhǎng)桿3的嵌合孔7，使主桿2與延長(zhǎng)桿3在長(zhǎng)軸方向上連接。此時(shí)，主桿2的凹部5與延長(zhǎng)桿3的鋼球8卡合，且鋼球8被板簧9施力，所以能夠借助板簧9的施力防止主桿2與延長(zhǎng)桿3脫開(kāi)。 如上所述，定程桿I構(gòu)成為能夠設(shè)定為多種長(zhǎng)度。即，定程桿I可采用兩種形態(tài)，一是僅有主桿2的定程桿I的全長(zhǎng)短的形態(tài)，二是在長(zhǎng)軸方向上連接主桿2與延長(zhǎng)桿3而成的定程桿I的全長(zhǎng)長(zhǎng)的形態(tài)。可將該定程桿I的主桿2的設(shè)置有卡合槽4的長(zhǎng)軸方向上的任意位置，安裝于側(cè)把手400的桿安裝部405。具體而言，在使卡合爪407克服施力彈簧408的作用力而移動(dòng)到上方的狀態(tài)下，使主桿2插通于桿安裝部405的插通孔406。之后，使卡合爪407恢復(fù)到原來(lái)位置，與卡合槽4卡合，并借助施力彈簧408的作用力將主桿2固定于桿安裝部405。此時(shí)，由于卡合槽4在主桿2的側(cè)面且與長(zhǎng)軸方向正交的方向形成有多個(gè),所以能夠選擇任意的卡合槽4，使其與卡合爪407卡合，能夠相對(duì)桿安裝部405，安裝主桿2的長(zhǎng)軸方向上的任意位置。其結(jié)果是，定程桿I在長(zhǎng)軸方向上的安裝位置可變。且通過(guò)將側(cè)把手400安裝于錘鉆100，來(lái)借助側(cè)把手400將定程桿I安裝于錘鉆100。由此，定程桿I以在鉆頭200的長(zhǎng)軸方向上延伸的方式安裝于錘鉆100。其次，闡述一下定程桿I與鉆頭200的關(guān)系。如圖I、圖2所示，將短的鉆頭200安裝到錘鉆100時(shí)，將僅有主桿2的定程桿I安裝于錘鉆100。此時(shí)，能夠通過(guò)改變定程桿I的長(zhǎng)軸方向的安裝位置，改變定程桿I的前端與鉆頭200的前端的距離、換言之，能夠改變從安裝位置到定程桿I的前端的有效長(zhǎng)度，從而能夠設(shè)定在被加工材料上的開(kāi)孔深度。進(jìn)而在將鉆頭200按壓到被加工材料上進(jìn)行開(kāi)孔加工時(shí)，鉆頭200侵入被加工材料，通過(guò)被安裝于錘鉆100的定程桿I的前端與被加工材料抵接，能夠限制鉆頭200進(jìn)一步侵入被加工材料。從而能夠在被加工材料上形成所設(shè)定的深度的孔，能夠精度良好地管理開(kāi)孔深度。另一方面，如圖8、圖9所示，在將長(zhǎng)鉆頭200安裝到錘鉆100時(shí)，將連接主桿2與延長(zhǎng)桿3而成的全長(zhǎng)較長(zhǎng)的定程桿I安裝于錘鉆100。使用長(zhǎng)鉆頭200在如下情況下特別有用，例如在錘鉆100主體無(wú)法靠近的區(qū)域，即、在依靠短鉆頭200無(wú)法開(kāi)孔的區(qū)域進(jìn)行開(kāi)孔的情況、在頂棚等使用者到被加工材料的距離遠(yuǎn)的區(qū)域等進(jìn)行開(kāi)孔的情況。即便使用長(zhǎng)鉆頭200，也需要與使用短鉆頭200時(shí)同樣地精度良好地管理開(kāi)孔深度。本實(shí)施方式中，因?yàn)樵诎惭b有長(zhǎng)鉆頭的情況下，將全長(zhǎng)較長(zhǎng)的定程桿I安裝于錘鉆100，因此能夠與使用短鉆頭200進(jìn)行開(kāi)孔加工時(shí)同樣精度良好地管理開(kāi)孔深度。另外，在錘鉆100上安裝長(zhǎng)鉆頭200時(shí)，也與安裝短鉆頭200時(shí)相同，能夠通過(guò)改變定程桿I的長(zhǎng)軸方向上的安裝位置，改變定程桿I的前端與鉆頭200的前端的距離、即從安裝位置到定程桿I的前端的有效長(zhǎng)度。而且，將長(zhǎng)鉆頭200安裝于錘鉆100時(shí)，還可以根據(jù)開(kāi)孔深度，將僅有主桿2的短定程桿I安裝于錘鉆100。根據(jù)以上本實(shí)施方式，定程桿I根據(jù)安裝于錘鉆100的鉆頭200的長(zhǎng)度種類(lèi)能夠設(shè)定為多種長(zhǎng)度。即，在改變定程桿I的全長(zhǎng)的同時(shí)，改變定程桿I的長(zhǎng)軸方式上的安裝位置，從而能夠改變從安裝位置到定程桿I的前端的有效長(zhǎng)度，由此能夠設(shè)定在被加工材料上的開(kāi)孔深度。因此，對(duì)于任何長(zhǎng)度的鉆頭200，都能夠根據(jù)鉆頭200的長(zhǎng)度種類(lèi)，精度良好地管理開(kāi)孔深度。根據(jù)本實(shí)施方式，能夠以?xún)H使主桿2與延長(zhǎng)桿3嵌合的簡(jiǎn)單的構(gòu)成改變定程桿I 的全長(zhǎng)。另外，根據(jù)本實(shí)施方式，嵌合孔7上設(shè)置有與外部連通的外部連通孔7’，因此在將主桿2相對(duì)于嵌合孔7插入、拔出時(shí)，能夠從外部連接孔7’將存留于嵌合孔7中的粉塵等排出到外部。進(jìn)而，在相對(duì)于嵌合孔7插入、拔出主桿2時(shí)，能夠?qū)⑶逗峡?的空氣釋放到外部，或者使空氣從外部流入嵌合孔7，從而能夠順利地將主桿2與延長(zhǎng)桿3嵌合。在以上的本實(shí)施方式中，在延長(zhǎng)桿3上形成有主桿嵌合部6，但也可以在主桿2上形成供延長(zhǎng)桿嵌合的嵌合部。另外，不管是哪一種情況，形成于嵌合部的嵌合孔7都不局限于整周被壁包圍的孔狀，也可以是局部沒(méi)有被壁包圍的槽形。另外，可以利用主桿嵌合部6的樹(shù)脂的彈性對(duì)鋼球8施力，此時(shí)可以不設(shè)置板簧9。另外，凹部5遍及主桿2的周向的整周形成，但也可以?xún)H設(shè)置于與鋼球8卡合的周向的局部。本實(shí)施方式中，以鋼球8的局部在延長(zhǎng)桿3的徑向上從嵌合孔7的內(nèi)壁向嵌合孔7的中心突出的方式配置了鋼球8，但并不局限于此，也可以不配置鋼球8與板簧9，而是具備嵌合孔7的內(nèi)部向嵌合孔7的中心突出的部分。該突出的部分可構(gòu)成為，由樹(shù)脂形成，從而利用樹(shù)脂的彈性，與凹部5卡合。如此，即使構(gòu)成為具有樹(shù)脂的突起的部分，也可以防止主桿2與延長(zhǎng)桿3脫開(kāi)。另外，該突出的部分不局限于樹(shù)脂材質(zhì)，可以由具有彈性的材料形成。該突出的部分是與本實(shí)用新型的“設(shè)置成從形成嵌合孔部的壁面突出的凸部”對(duì)應(yīng)的實(shí)施構(gòu)成例。其次，就在本實(shí)施方式上施加各種變更的變形例進(jìn)行說(shuō)明。但是，具有與本實(shí)施方式相同的構(gòu)成的部分標(biāo)注相同符號(hào)，適當(dāng)省略其說(shuō)明。圖10 圖12表示的是變形例的定程桿la。圖10是表示全長(zhǎng)較短的形態(tài)的定程桿Ia的圖，圖11是表示全長(zhǎng)較長(zhǎng)的形態(tài)的定程桿Ia的圖。另外，定程桿Ia以外的構(gòu)成與本實(shí)施方式相同。定程桿Ia由主桿2a與延長(zhǎng)桿3a這兩個(gè)桿構(gòu)成部件構(gòu)成。該定程桿Ia是與本實(shí)用新型的“定程器”對(duì)應(yīng)的實(shí)施構(gòu)成例，主桿2a、延長(zhǎng)桿3a這兩個(gè)桿構(gòu)成部件是與本實(shí)用新型的“定程器構(gòu)成部件”對(duì)應(yīng)的實(shí)施構(gòu)成例。主桿2a其截面為圓形，且為金屬制，是在內(nèi)部具有中空部分7a的棒狀部件。主桿2a的側(cè)面形成有多個(gè)與形成于桿安裝部405的卡合爪407卡合的卡合槽4a。另外,在主桿2a的前端部設(shè)置有延長(zhǎng)桿嵌合部6a。如圖12所示，在延長(zhǎng)桿嵌合部6a配置有鋼球8a與滑動(dòng)部件9a。鋼球8a被配置為在主桿2a的徑向上能夠移動(dòng)?；瑒?dòng)部件9a被配置于主桿2a徑向上的鋼球8a的外側(cè)，具備凹槽與施力彈簧?；瑒?dòng)部件9a被施力彈簧朝向主桿2a的長(zhǎng)軸方向的延長(zhǎng)桿3a所突出的一側(cè)施力而被保持。進(jìn)而，滑動(dòng)部件9a構(gòu)成為，在使滑動(dòng)部件9a滑動(dòng)時(shí)凹槽與鋼球8a卡合。延長(zhǎng)桿3a是截面為圓形的金屬材質(zhì)的棒狀部件。延長(zhǎng)桿3a的外徑構(gòu)成為與主桿2a的中空部分的內(nèi)徑大致相等。在延長(zhǎng)桿3a的側(cè)面且沿長(zhǎng)軸方向的三處形成凹部5a。對(duì)于主桿2a與延長(zhǎng)桿3a相互滑動(dòng)，使滑動(dòng)部件9a克服施力彈簧的作用力滑動(dòng)， 并使滑動(dòng)部件9a的凹槽與鋼球8a卡合，從而能夠使主桿2a與延長(zhǎng)桿3a相互滑動(dòng)。另外，在鋼球8a卡合到延長(zhǎng)桿3a的任意位置的凹部5a時(shí)，使滑動(dòng)部件9a恢復(fù)到原來(lái)位置，限制鋼球8a在主桿2a的徑向上的移動(dòng)，從而限制主桿2a與延長(zhǎng)桿3a的滑動(dòng)。由此，能夠防止延長(zhǎng)桿3a從主桿2a上脫開(kāi)，并且能夠在凹部5a與鋼球8a卡合的位置，使定程桿Ia保持其長(zhǎng)度。如上所述，主桿2a與延長(zhǎng)桿3a構(gòu)成為能夠相互滑動(dòng)。此時(shí)，通過(guò)使鋼球8a與三處凹部5a中的各個(gè)卡合，能夠伸縮自如地三段式地改變定程桿Ia的全長(zhǎng)。該伸縮自如地使該兩個(gè)桿構(gòu)成部件相互滑動(dòng)的方式是與本實(shí)用新型的“伸縮式”對(duì)應(yīng)的實(shí)施構(gòu)成例。將該主桿2a相對(duì)于側(cè)把手400的桿安裝部405插通于桿安裝部405的貫通孔406，使卡合槽4a與卡合爪407卡合，由此通過(guò)施力彈簧408的作用力將該定程桿Ia固定于桿安裝部405。此處，在主桿2a的側(cè)面形成有多個(gè)卡合槽，因此選擇任意卡合槽4a，使其與卡合爪407卡合，由此能夠相對(duì)于桿安裝部405安裝于主桿2a的長(zhǎng)軸方向的任意位置。其結(jié)果是，主桿Ia的長(zhǎng)軸方向上的安裝位置可變。根據(jù)上述變形例的構(gòu)成，定程桿Ia根據(jù)被安裝于錘鉆100的鉆頭200的長(zhǎng)度種類(lèi)，能夠設(shè)定為多種長(zhǎng)度。即，對(duì)于定程桿Ia而言,通過(guò)改變用于卡合鋼球8a的凹部5a,來(lái)改變定程桿Ia的全長(zhǎng)，并且改變定程桿Ia的長(zhǎng)軸方向上的安裝位置，從而能夠改變從安裝位置到定程桿Ia的前端的有效長(zhǎng)度。由此，能夠設(shè)定被加工材料上的開(kāi)孔深度。因此，對(duì)于任一長(zhǎng)度的鉆頭200，都能夠根據(jù)鉆頭200的長(zhǎng)度種類(lèi)精度良好地管理開(kāi)孔深度。上述中，定程桿l、la是在安裝于側(cè)把手400之后，經(jīng)由側(cè)把手400被安裝于錘鉆100，但是也可以是定程桿I、la的安裝部形成于錘鉆100的主體部110，定程桿I、la被直接安裝于錘鉆100。另外，上述中，定程桿l、la由兩個(gè)定程器構(gòu)成部件亦即主桿2、2a與延長(zhǎng)桿3、3a構(gòu)成，但是還可以是三個(gè)以上定程器構(gòu)成部件相連接，改變定程桿l、la的全長(zhǎng)的構(gòu)成。另外，上述中，可以不設(shè)置與鋼球8、8a卡合的凹部5、5a。此時(shí)，通過(guò)設(shè)置對(duì)鋼球
8、8a施力的施力部件，從而可防止延長(zhǎng)桿3、3a從主桿2、2a中脫開(kāi)。另外，上述中，以馬達(dá)50的旋轉(zhuǎn)軸51在與鉆頭200的長(zhǎng)軸交叉的方向上延伸的方式配置馬達(dá)50，而本實(shí)用新型也能夠適用于旋轉(zhuǎn)軸51與鉆頭200的長(zhǎng)軸平行的錘鉆100。另外，本實(shí)用新型也能適用于不實(shí)施錘擊動(dòng)作、而是僅實(shí)施鉆孔作業(yè)的作業(yè)工具。以上，針對(duì)相互拆卸多個(gè)定程器構(gòu)成部件的構(gòu)成或者伸縮式的構(gòu)成對(duì)定程器進(jìn)行了說(shuō)明，除上述外，還可以是通過(guò)銷(xiāo)將多個(gè)定程器構(gòu)成部件的端部結(jié)合在一起，通過(guò)使結(jié)合部分相互重疊，能夠使定程器設(shè)定為多種長(zhǎng)度。鑒于上述實(shí)用新型的主旨，可構(gòu)成下述的方式。(方式I)“一種定程器，被安裝于選擇性地安裝多種長(zhǎng)度的工具批頭，來(lái)實(shí)施開(kāi)孔作業(yè)的作業(yè)工具，限制安裝于所述作業(yè)工具的所述工具批頭侵入被加工材料規(guī)定的開(kāi)孔深度以上，其特征在于，根據(jù)被安裝于所述作業(yè)工具的所述工具批頭的長(zhǎng)度種類(lèi)，能夠改變距該工具 批頭的前端的距離。”
權(quán)利要求1.一種定程器，該定程器被安裝于選擇性地安裝多種長(zhǎng)度的工具批頭來(lái)實(shí)施開(kāi)孔作業(yè)的作業(yè)工具，并且對(duì)被安裝于所述作業(yè)工具的所述工具批頭進(jìn)行限制，使該工具批頭不侵入被加工材料規(guī)定的開(kāi)孔深度以上，其特征在于， 所述定程器以沿所述工具批頭的長(zhǎng)軸方向延伸出的方式安裝于所述作業(yè)工具，能夠根據(jù)安裝于所述作業(yè)工具的所述工具批頭的長(zhǎng)度種類(lèi)，設(shè)定成多種長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定程器，其特征在于， 所述定程器由多個(gè)定程器構(gòu)成部件構(gòu)成，通過(guò)相互拆裝所述多個(gè)定程器構(gòu)成部件，能夠?qū)⑺龆ǔ唐鞯拈L(zhǎng)度設(shè)定成多種長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定程器，其特征在于， 鄰接的兩個(gè)所述定程器構(gòu)成部件中的一方的定程器構(gòu)成部件，具有與另一方的定程器構(gòu)成部件嵌合的嵌合部， 所述嵌合部具有嵌合孔部，該嵌合孔部與所述另一方的定程器構(gòu)成部件嵌合；凸部，該凸部設(shè)置成從形成所述嵌合孔部的壁面，朝向與所述一方的定程器構(gòu)成部件的長(zhǎng)軸方向交叉的交叉方向突出；以及施力部件，該施力部件在所述交叉方向上對(duì)所述凸部向所述嵌合孔部的內(nèi)側(cè)施力， 所述另一方的定程器構(gòu)成部件具有卡合凹部，該卡合凹部在該另一方的定程器構(gòu)成部件嵌合到所述嵌合孔部時(shí)與所述凸部卡合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定程器，其特征在于， 所述定程器由相互滑動(dòng)的多個(gè)滑動(dòng)部件構(gòu)成，能夠伸縮式地設(shè)定成所述定程器的多種長(zhǎng)度。
5.—種作業(yè)工具,其特征在于， 具有權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的定程器。
6.權(quán)利要求5所述的作業(yè)工具，其特征在于， 在安裝所述定程器的安裝部，能夠改變所述定程器的所述長(zhǎng)軸方向上的安裝位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或者6所述的作業(yè)工具，其特征在于， 裝配有集塵用的集塵部件，該集塵部件覆蓋所述工具批頭的所述長(zhǎng)軸方向上的周向的整周。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供定程器及作業(yè)工具。該定程器與在實(shí)施開(kāi)孔作業(yè)的作業(yè)工具上安裝的工具批頭的長(zhǎng)度種類(lèi)對(duì)應(yīng)。被安裝于選擇性地安裝多種長(zhǎng)度的鉆頭(200)來(lái)實(shí)施開(kāi)孔作業(yè)的錘鉆(100)上、限制鉆頭(200)侵入被加工材料規(guī)定的開(kāi)孔深度以上的定程桿(1)，以在鉆頭(200)的長(zhǎng)軸方向上延伸出的方式被安裝于錘鉆(100)，根據(jù)鉆頭(200)的長(zhǎng)度種類(lèi)能夠設(shè)定成多種長(zhǎng)度。
文檔編號(hào)B23B45/16GK202701451SQ20122034427
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者三輪正夫 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田