專利名稱：用于提高w軸同步精度的動(dòng)梁數(shù)控龍門鏜銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于提高W軸同步精度的動(dòng)梁數(shù)控龍門鏜銑床。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的動(dòng)梁數(shù)控龍門鏜銑床的橫梁通過兩端各裝一個(gè)絲桿驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)(即W軸方向移動(dòng))，而傳統(tǒng)的絲桿驅(qū)動(dòng)裝置安裝在立柱兩導(dǎo)軌之間，由于兩端電機(jī)同步的問題和絲杠傳動(dòng)間隙，造成有一定的誤差。這時(shí)檢測(cè)主軸上刀具坐標(biāo)會(huì)有一定誤差，也稱之為“阿貝誤差”，而這個(gè)誤差會(huì)對(duì)機(jī)床加工工件產(chǎn)生一定影響，工件的精度不好保證，因此如何降低此“阿貝誤差”成為業(yè)界需要解決的一個(gè)難題
實(shí)用新型內(nèi)容
·本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中W軸同步精度差的技術(shù)問題，提供一種用于提高W軸同步精度的動(dòng)梁數(shù)控龍門鏜銑床，有效解決W軸同步精度問題，加強(qiáng)工件的加工精度。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于提高W軸同步精度的動(dòng)梁數(shù)控龍門鏜銑床，包括工作臺(tái)和主軸拖板，所述工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)置有立柱，所述立柱上具有立柱導(dǎo)軌，兩立柱導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置有橫梁，所述主軸拖板滑動(dòng)設(shè)置在橫梁上，所述立柱導(dǎo)軌外側(cè)位于橫梁上方的兩立柱上分別設(shè)置有絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)和絲桿，所述電機(jī)與減速機(jī)輸入軸連接，所述減速機(jī)輸出軸連接絲桿一端，所述絲桿另一端穿過橫梁并固定于立柱底部，所述絲桿上螺紋連接有驅(qū)動(dòng)螺母，所述驅(qū)動(dòng)螺母固定在橫梁上。為了更好的提高W軸的精度，作為優(yōu)選，所述兩立柱上的絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)關(guān)于橫梁中心對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的用于提高W軸同步精度的動(dòng)梁數(shù)控龍門鏜銑床，采取將兩端的絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳統(tǒng)的安裝立柱兩導(dǎo)軌之間，移動(dòng)到立柱外側(cè)邊緣，在橫梁龍門跨距不變的情況下，絲杠間的跨距變大了，阿貝角減小，降低了兩端驅(qū)動(dòng)的同步誤差，從而機(jī)床W軸同步精度得到提高。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的用于提高W軸同步精度的動(dòng)梁數(shù)控龍門鏜銑床的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的用于提高W軸同步精度的動(dòng)梁數(shù)控龍門鏜銑床的誤差分析示意圖。[0011]圖中1.工作臺(tái)，2.主軸，3.立柱，31.立柱導(dǎo)軌，4.橫梁，5.絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，51.電機(jī)，52.減速機(jī)，53.絲桿，54.驅(qū)動(dòng)螺母。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖f 3所示的本實(shí)用新型的用于提高W軸同步精度的動(dòng)梁數(shù)控龍門鏜銑床的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括工作臺(tái)I和主軸拖板2，工作臺(tái)I兩側(cè)設(shè)置有立柱3，立柱3上具有立柱導(dǎo)軌31，兩立柱導(dǎo)軌31上滑動(dòng)設(shè)置有橫梁4，主軸拖板2滑動(dòng)設(shè)置在橫梁4上，主軸拖板2內(nèi)設(shè)置有主軸，立柱導(dǎo)軌31外側(cè)位于橫梁4上方的兩立柱3上分別設(shè)置有絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5關(guān)于橫梁4中心對(duì)稱設(shè)置，絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括電機(jī)51、減速機(jī) 52和絲桿53，電機(jī)51與減速機(jī)52輸入軸連接，減速機(jī)52輸出軸連接絲桿53 —端，絲桿53另一端穿過橫梁4并固定于立柱3底部，絲桿53上螺紋連接有驅(qū)動(dòng)螺母54，驅(qū)動(dòng)螺母54固定在橫梁4上，該驅(qū)動(dòng)螺母54可以用來帶動(dòng)橫梁4移動(dòng)。如圖3所示，圖中LI為傳統(tǒng)安裝絲杠53后的跨距，L2為采用本實(shí)用新型后的絲杠53跨距，采用傳統(tǒng)方法，跨距為L(zhǎng)I，從圖中可以看出阿貝誤差角為α 2，采用本實(shí)用新型后，在橫梁4龍門跨距不變的情況下，絲杠53間的跨距變大了，阿貝誤差角為α 1，此時(shí)α I小于α 2，阿貝角的減小降低了兩端驅(qū)動(dòng)的同步誤差，從而機(jī)床W軸同步精度得到提高。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種用于提高W軸同步精度的動(dòng)梁數(shù)控龍門鏜銑床，包括工作臺(tái)(I)和主軸拖板(2)，所述工作臺(tái)(I)兩側(cè)設(shè)置有立柱(3)，所述立柱(3)上具有立柱導(dǎo)軌(31)，兩立柱導(dǎo)軌(31)上滑動(dòng)設(shè)置有橫梁(4)，所述主軸拖板(2)滑動(dòng)設(shè)置在橫梁(4)上，其特征在于所述立柱導(dǎo)軌(31)外側(cè)位于橫梁(4)上方的兩立柱(3)上分別設(shè)置有絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，所述的絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5 )包括電機(jī)(51)、減速機(jī)(52 )和絲桿(53 )，所述電機(jī)(51)與減速機(jī)(52 )輸入軸連接，所述減速機(jī)(52)輸出軸連接絲桿(53)—端，所述絲桿(53)另一端穿過橫梁(4)并固定于立柱(3)底部，所述絲桿(53)上螺紋連接有驅(qū)動(dòng)螺母(54)，所述驅(qū)動(dòng)螺母(54)固定在橫梁(4)上。
2.如權(quán)利要求I所述的用于提高W軸同步精度的動(dòng)梁數(shù)控龍門鏜銑床，其特征在于所述兩立柱(3)上的絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)關(guān)于橫梁(4)中心對(duì)稱設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于提高W軸同步精度的動(dòng)梁數(shù)控龍門鏜銑床，包括工作臺(tái)和主軸拖板，所述工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)置有立柱，所述立柱上具有立柱導(dǎo)軌，兩立柱導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置有橫梁，所述主軸拖板滑動(dòng)設(shè)置在橫梁上，所述立柱導(dǎo)軌外側(cè)位于橫梁上方的兩立柱上分別設(shè)置有絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)和絲桿，所述電機(jī)與減速機(jī)輸入軸連接，所述減速機(jī)輸出軸連接絲桿一端，所述絲桿另一端穿過橫梁并固定于立柱底部，所述絲桿上螺紋連接有驅(qū)動(dòng)螺母，所述驅(qū)動(dòng)螺母固定在橫梁上。本實(shí)用新型能夠有效提高W軸的同步精度，把機(jī)床橫梁因重力因素彎曲變形帶來的W軸同步精度降低的影響降到最低，提高整個(gè)機(jī)床的加工精度。
文檔編號(hào)B23Q5/40GK202701768SQ20122034533
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者姚天舜, 鞠文祺, 潘建剛 申請(qǐng)人:常州協(xié)潤(rùn)精機(jī)有限公司