專利名稱：一種過濾管繞絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過濾管繞絲機(jī)。
背景技術(shù)：
在水井作業(yè)過程中通常會(huì)向水井中下入花管，所謂花管通過繞絲機(jī)在過濾管上纏繞鐵絲形成，纏繞的鐵絲間有一定間隙，對(duì)井水起到一定的過濾作用。目前，常用的過濾管繞絲機(jī)的通常由電機(jī)帶動(dòng)減速箱，減速箱的輸出軸上安裝用于固定過濾管的卡盤，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)齒輪連接在卡盤的根部，同時(shí)主動(dòng)齒輪與中間齒輪咬合，中間齒輪又與絲杠齒輪咬合，絲杠齒輪連接T型絲杠，T型螺母固定在中托板上，T型螺母與T型絲杠螺紋連接；中托板的兩端分別安裝張緊盤和繞絲滾，中托板的下面安裝滾輪，滾輪的下面有軌道；張緊盤上安裝調(diào)節(jié)鐵絲張緊度的滑輪；減速箱、軌道、T型絲杠固定在底座上。這種繞絲機(jī)使用時(shí)絲杠螺距已固定，即過濾管轉(zhuǎn)動(dòng)與中托板移動(dòng)速率比例確定，只能調(diào)整繞絲速度，無法調(diào)節(jié)繞絲間隙，且卡盤無法移動(dòng)，無法滿足不同長度、不同絲徑、不同繞絲間隙要求的過濾管繞絲。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種過濾管繞絲機(jī)，其能夠滿足不同長度、不同絲徑、不同繞絲間隙的過濾管繞絲要求。本實(shí)用新型的上述目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種過濾管繞絲機(jī)包括支架及設(shè)置在所述支架上的第一固定部、第二固定部和繞絲裝置，所述第一固定部和第二固定部用于夾持過濾管，所述繞絲裝置包括移動(dòng)部及設(shè)置在所述移動(dòng)部上的繞絲部，所述移動(dòng)部與支架滑動(dòng)連接，其中，所述第一固定部上設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)過濾管的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上還設(shè)置有減速器；所述第二固定部和所述支架間還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述第一固定部和第二固定部相對(duì)距離的安裝板，所述安裝板與所述支架活動(dòng)連接；所述移動(dòng)部上設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)部的第二電機(jī)，所述繞絲部連接有用于向過濾管傳送絲的送絲部。 進(jìn)一步地，所述安裝板通過螺栓與所述支架活動(dòng)連接，其中，所述支架在安裝板所需的連接位置設(shè)置多個(gè)螺孔，所述安裝板通過螺栓安裝至所述支架的相應(yīng)位置。進(jìn)一步地，所述安裝板包括底板及設(shè)置在所述底板上的頂板，所述頂板和所述底板滑動(dòng)連接。進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)置有滑道，所述頂板的底部設(shè)置有與所述滑道相適配滑輪，所述頂板和底板通過所述滑道和滑輪滑動(dòng)連接。進(jìn)一步地，所述第一固定部和第二固定部包括卡盤座及固定在所述卡盤座上的卡盤，所述卡盤在固定過濾管的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置螺孔，所述過濾管通過螺栓固定在卡盤上。進(jìn)一步地，所述第二固定部上設(shè)置有用于緊固所述過濾管的絲杠。進(jìn)一步地，所述絲杠的一端連接有用于旋轉(zhuǎn)所述絲杠的手輪。進(jìn)一步地，所述送絲部上設(shè)置有用于矯正卷曲絲的碾直輪。進(jìn)一步地，所述移動(dòng)部上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪和側(cè)壓緊輪，所述驅(qū)動(dòng)輪由所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述第二電機(jī)上設(shè)置有變頻控制器和減速器。進(jìn)一步地，所述側(cè)壓緊輪的兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。本實(shí)用新型提供的過濾管繞絲機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過選擇卡盤上不同的安裝位置滿足了不同管徑的過濾管的繞絲需求；通過調(diào)節(jié)安裝板的安裝位置控制第一固定部和第二固定間的距離滿足了不同長度過濾管的繞絲需求；通過選擇移動(dòng)部不同的移動(dòng)速度·實(shí)現(xiàn)了過濾管繞絲間隙可調(diào)，從而拓寬了過濾管繞絲機(jī)的使用范圍，節(jié)約了生產(chǎn)設(shè)備的投入成本。

圖I是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的過濾管繞絲機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示過濾管繞絲機(jī)的俯視圖；圖3a是圖I所示過濾管繞絲機(jī)的卡盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b是圖I所示過濾管繞絲機(jī)的卡盤與過濾管連接示意圖；圖4a是圖I所示過濾管繞絲機(jī)的右視圖；圖4b是圖4a所示過濾管繞絲機(jī)A處的放大示意圖；圖4c是圖I所示過濾管繞絲機(jī)的主視圖；圖4d是圖4c所示過濾管繞絲機(jī)B處的放大示意圖；圖5是圖I所示過濾管繞絲機(jī)的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例做詳細(xì)描述。如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型提供的過濾管繞絲機(jī)包括支架I及設(shè)置在支架I上的繞絲裝置2以及用于夾持過濾管3的第一固定部4和第二固定部5。其中，第一固定部4上設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)過濾管的第一電機(jī)41，第一電機(jī)41上還設(shè)置有減速器42，第二固定部5上設(shè)置有用于緊固過濾管3的絲杠51，絲杠51 —端優(yōu)選地連接有手輪52，旋轉(zhuǎn)所述手輪52可以通過絲杠51將手輪52的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為第二固定部5的直線運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)第一固定部4和第二固定部5間的距離，實(shí)現(xiàn)緊固過濾管3的目的，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，如圖3a和圖3b所示，本實(shí)施例的第一固定部4和第二固定部5均包括卡盤座及固定在所述卡盤座上的卡盤，例如第二固定部5包括卡盤座53及固定在所述卡盤座53上的卡盤54,卡盤54在固定過濾管的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置螺孔55,過濾管54通過螺栓56固定在卡盤54上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該注意的是過濾管通過螺栓固定在第一固定部和第二固定部之間只是本實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以采用固定過濾管的其它方式，例如卡扣連接、套接等。如圖2所示，本實(shí)施例的第二固定部5和支架I間還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)第一固定部4和第二固定部5相對(duì)距離的安裝板6，安裝板6優(yōu)選地通過螺栓與支架I活動(dòng)連接，其中，支架I在安裝板6所需的連接位置設(shè)置多個(gè)螺孔64，所安裝板6通過螺栓安裝至支架I的相應(yīng)位置。本實(shí)施例中的安裝板6進(jìn)一步地包括底板62及設(shè)置在底板62上的頂板61，頂板61和底板62滑動(dòng)連接，優(yōu)選地，底板62上設(shè)置有滑道63，頂板61的底部設(shè)置有與滑道63相適配滑輪(未示出)，頂板61和底板62通過所述滑道和滑輪滑動(dòng)連接。當(dāng)然，本實(shí)用新型的所采用的頂板和底板并不限于滑道和滑輪滑動(dòng)連接，其還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟悉的其它連接方式，例如榫接。本實(shí)施例的繞絲裝置2包括移動(dòng)部21及設(shè)置在移動(dòng)部21上的繞絲部22，所述移動(dòng)部21設(shè)置在所述支架I的滑軌11上，其中，如圖4a 圖4d所示，所述移動(dòng)部21上設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)部21的第二電機(jī)23，第二電機(jī)23上優(yōu)選地設(shè)置有變頻控制器和減速器，移動(dòng)部21上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪211和側(cè)壓緊輪212，所述驅(qū)動(dòng)輪211設(shè)置在移動(dòng)部21的底部，并且與所述滑軌滑動(dòng)連接；所述側(cè)壓緊輪212包括第一側(cè)壓輪2121和第二側(cè)壓輪2122，所述 第一側(cè)壓輪2121和第二側(cè)壓輪2122夾設(shè)在所述滑軌的兩側(cè)，使移動(dòng)部保持平衡。驅(qū)動(dòng)輪211由第二電機(jī)23驅(qū)動(dòng)，側(cè)壓緊輪212的兩側(cè)優(yōu)選地設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓213，有助于保持移動(dòng)部21的平衡。如圖5示，繞絲部22連接有用于向過濾管3傳送絲的送絲部24，送絲部24上優(yōu)選地設(shè)置有用于矯正卷曲絲的碾直輪25。使用本過濾管繞絲機(jī)對(duì)過濾管進(jìn)行繞絲包括如下步驟(I)根據(jù)過濾管3直徑在卡盤54上對(duì)應(yīng)螺孔安裝螺栓56 ；(2)調(diào)整安裝板6的位置，使第一固定部4和第二固定部5之間的距離等于過濾管3的長度；(3)將過濾管3套在卡盤54的螺栓上，調(diào)節(jié)手輪52，通過絲杠51軸向壓緊過濾管
3；(4)將絲(例如鐵絲)套在繞絲部22上，拉出絲的一頭穿過送絲部24上的碾直輪25,固定在過濾管3的端部；(5)啟動(dòng)第一電機(jī)41驅(qū)動(dòng)過濾管3轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)繞絲部22實(shí)現(xiàn)繞絲；(6)啟動(dòng)第二電機(jī)23并選擇適合的速度，使移動(dòng)部21在與所述過濾管3平行的支架I上滑動(dòng)，從而獲得所需的繞絲間隙； (7)繞絲完成后，安裝新的過濾管，第二電機(jī)23反轉(zhuǎn)，對(duì)下一根過濾管進(jìn)行繞絲?？梢?，本實(shí)用新型提供的過濾管繞絲機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過選擇卡盤上不同的安裝位置滿足了不同管徑的過濾管的繞絲需求；通過調(diào)節(jié)安裝板的安裝位置控制第一固定部和第二固定間的距離滿足了不同長度過濾管的繞絲需求；通過選擇移動(dòng)部不同的移動(dòng)速度實(shí)現(xiàn)了過濾管繞絲間隙可調(diào)，從而拓寬了過濾管繞絲機(jī)的使用范圍，節(jié)約了生產(chǎn)設(shè)備的投入成本。上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種過濾管繞絲機(jī)，其特征在于，包括支架及設(shè)置在所述支架上的第一固定部、第二固定部和繞絲裝置，所述第一固定部和第二固定部用于夾持過濾管，所述繞絲裝置包括移動(dòng)部及設(shè)置在所述移動(dòng)部上的繞絲部，所述移動(dòng)部與支架滑動(dòng)連接，其中， 所述第一固定部上設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)過濾管的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上設(shè)置有減速器； 所述第二固定部和所述支架間還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述第一固定部和第二固定部相對(duì)距離的安裝板，所述安裝板與所述支架活動(dòng)連接； 所述移動(dòng)部上設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)部的第二電機(jī)，所述繞絲部連接有用于向過濾管傳送絲的送絲部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾管繞絲機(jī)，其特征在于，所述安裝板通過螺栓與所述支架活動(dòng)連接，其中，所述支架在安裝板所需的連接位置設(shè)置多個(gè)螺孔，所述安裝板通過螺栓安裝至所述支架的相應(yīng)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾管繞絲機(jī)，其特征在于，所述安裝板包括底板及設(shè)置在所述底板上的頂板，所述頂板和所述底板滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過濾管繞絲機(jī)，其特征在于，所述底板上設(shè)置有滑道，所述頂板的底部設(shè)置有與所述滑道相適配滑輪，所述頂板和底板通過所述滑道和滑輪滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾管繞絲機(jī)，其特征在于，所述第一固定部和第二固定部包括卡盤座及固定在所述卡盤座上的卡盤，所述卡盤在固定過濾管的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置螺孔，所述過濾管通過螺栓固定在卡盤上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾管繞絲機(jī)，其特征在于，所述第二固定部上設(shè)置有用于緊固所述過濾管的絲杠。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾管繞絲機(jī)，其特征在于，所述絲杠的一端連接有用于旋轉(zhuǎn)所述絲杠的手輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾管繞絲機(jī)，其特征在于，所述送絲部上設(shè)置有用于矯正卷曲絲的碾直輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾管繞絲機(jī)，其特征在于，所述移動(dòng)部上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪和側(cè)壓緊輪，所述驅(qū)動(dòng)輪由所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述第二電機(jī)上設(shè)置有變頻控制器和減速器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的過濾管繞絲機(jī)，其特征在于，所述側(cè)壓緊輪的兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種過濾管繞絲機(jī)，其包括支架及設(shè)置在支架上的第一固定部、第二固定部和繞絲裝置，所述第一固定部和第二固定部用于夾持過濾管，繞絲裝置包括移動(dòng)部及設(shè)置在移動(dòng)部上的繞絲部，移動(dòng)部與支架滑動(dòng)連接，其中，第一固定部上設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)過濾管的第一電機(jī)，第一電機(jī)上還設(shè)置有減速器；第二固定部和所述支架間還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述第一固定部和第二固定部相對(duì)距離的安裝板，安裝板與支架活動(dòng)連接；移動(dòng)部上設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)部的第二電機(jī)，繞絲部連接有用于向過濾管傳送絲的送絲部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，滿足了不同管徑、不同長度的過濾管繞絲要求，并且實(shí)現(xiàn)繞絲間距可調(diào)。
文檔編號(hào)B21F3/02GK202725889SQ20122034664
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者康文彪 申請(qǐng)人:中國神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司