專利名稱:一種復合結(jié)構(gòu)高強度軋輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于紡織機械制造領(lǐng)域,涉及到高壓軋車設(shè)備的關(guān)鍵部件,具體涉及到一種復合結(jié)構(gòu)高強度軋輥。
背景技術(shù):
粘膠短纖維生產(chǎn)過程中,有一個重要過程,就是將已經(jīng)淋洗好的毛被,通過高壓軋輥,最大程度地榨去毛被中的水份,為下一道烘干工序提供含水底、含水均勻的毛被,以達到烘干均勻、節(jié)約蒸汽能源。通常使用的均勻軋車能保證織物經(jīng)軋壓后具有均勻的軋余率。但此類軋車制造成本高,價格昂貴。目前寬幅系列均勻軋車多依賴于進口。通常,軋輥的輥筒(受壓面)和兩端軸頭焊于一體,由自重和受壓產(chǎn)生彎曲變形,且在旋轉(zhuǎn)中承受交變應(yīng)力,使輥子間產(chǎn)生不均勻的線壓力而影響織物軋液的均勻效果。現(xiàn)行的中支軋輥由于自重和受壓后產(chǎn)生的撓度變化小得多,軋輥的輥筒是繞固定不動的中心軸轉(zhuǎn)動的,在受壓時,僅中心軸產(chǎn)生彎曲變形,輥筒撓度變化很小,因而輥子間線壓力均勻,織物軋液的均勻效果好。但由于中支軋輥軸承的裝卸、潤滑困難,另有仿中支軋輥形式的軋輥,該軋輥中沒有安裝軸承,輥筒和軸頭在中支點處焊于一體,它與普通的軋輥沒有本質(zhì)的區(qū)別,并且隨著幅寬的增加,中支點離軸頭兩端的支點越遠,中支點處所承受的交變應(yīng)力越大,加上焊接產(chǎn)生的應(yīng)力作用而易使該部位開裂而斷裂。因此軋輥軸承的裝卸、潤滑困難問題一直阻礙其在染整生產(chǎn)線上的應(yīng)用,現(xiàn)階段同行業(yè)使用的高壓軋車上壓軋輥是一種鋼輥芯,外包一層25mm厚硬度為78度的橡膠輥,下軋輥是一種帶有孔眼的空心不銹鋼軋輥,當有30-40_厚的含水毛被在兩軋輥軋過時,會將毛被中的水分榨出,由于含水毛被在輔毛和淋洗過程中不可能厚度很均勻,而包膠的上軋輥彈性差、強度低,經(jīng)不起過高的壓軋力即會損壞,使用壽命也短,由于毛被脫水不均勻,剩余含水高,對下一道烘干造成蒸汽能源浪費,烘毛干濕不均,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上技術(shù)問題中的不足之處,本實用新型提供一種復合結(jié)構(gòu)高強度軋輥,以高鎳奧氏體球墨鑄鐵材料和硬質(zhì)合金層制成的輥套,以改性聚氨酯做為軋輥外殼,并將包膠厚度加大到50_厚,其硬度為60度,它具有強度高、韌性好、彈性大、可耐較高線壓強,可達到耐用,脫水效果好的特點,經(jīng)和原包普通膠輥對比使用,做到了設(shè)備運行穩(wěn)定,毛被脫水效果可提高10%,產(chǎn)品可經(jīng)久耐用的。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種復合結(jié)構(gòu)高強度軋輥,包括輥筒、輥套、輥套硬質(zhì)合金層、軸套、接軸、端蓋、螺栓。其特征在于輥套由高鎳奧氏體球墨鑄鐵材料和硬質(zhì)合金層制成,硬質(zhì)合金層復合在輥套之外,兩者系復合離心澆鑄而成,輥筒整體澆注在輥套上,輥套與軸套之間通過過盈熱壓配合,軸套與接軸之間通過過盈熱壓配合,輥套與端蓋之間通過螺栓螺紋連接。所述的輥筒為改性聚氨酯材料制成,其厚度加大到50mm厚,硬度為60度,起壓榨脫水之作用。所述的輥套支撐固定輥筒,輥套上有若干固定孔,與改性聚氨酯輥筒背面的固定點相對應(yīng)。所述的軸套,連接接軸與輥套。所述的接軸作用于軋輥與設(shè)備的連接與傳動。所述的端蓋固定連接輥筒。所述的螺栓作用于端蓋與輥筒的固定連接。本實用新型一種復合結(jié)構(gòu)高強度軋輥,輥套是高鎳奧氏體球墨鑄鐵材料和硬質(zhì)合金層制成,硬質(zhì)合金層復合在輥套之外,兩端過盈裝配,軸頭、輥體外表開有軸向鍵槽。輥筒為50mm厚改性聚氨酯膠,其硬度為60度,改性聚氨酯輥筒為一次真空脫泡鑄成,輥筒表面經(jīng)切削、磨光。本實用新型一種復合結(jié)構(gòu)高強度軋輥的工作原理通過與金屬下軋輥之間的擠壓將兩壓輥之間中毛被所含的水分榨出。經(jīng)過下壓輥的槽孔中排出。本實用新型一種復合結(jié)構(gòu)高強度軋輥的有益之處在于目前使用的高壓軋車上壓軋輥是一種鋼輥芯,外包一層25mm厚硬度為78度的橡膠輥,而橡膠的彈性較差、強度低,且加工工藝為多層包膠硫化成型,經(jīng)不起過高的壓軋力即會損壞,且一處損壞導致整層脫落致使整個壓輥報廢。使用壽命很短,毛被脫水不均勻,剩余含水高,對下一道烘干造成蒸汽能源浪費,烘毛干濕不均,影響產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型一種復合結(jié)構(gòu)高強度軋輥由高鎳奧氏體球墨鑄鐵材料和硬質(zhì)合金層制成的輥套,其外層是合金材質(zhì),以保證輥套的使用性能,復合輥套外層組織細小、致密、鑄造缺陷少,由于高鎳奧氏體球墨鑄鐵復合輥套采用雙層復合離心鑄造技術(shù)制成,其外層為硬質(zhì)合金層,使得本實用新型具有高硬度、高強度、耐磨性能好、防腐防銹、經(jīng)久耐用的特點,采用一種改性聚氨酯做為輥筒,并將包膠厚度加大到50mm厚,其硬度為60度,它具有強度高、韌性好、彈性大、可耐較高線壓強。在毛被厚度不均的情況下利用聚氨酯的彈性形變?nèi)钥蓪崿F(xiàn)較好的脫水效果。即使有部位損壞,但損壞部位不會擴散仍可使用。經(jīng)和原包普通膠輥對比使用,設(shè)備運行穩(wěn)定,毛被脫水效果可提高10%,產(chǎn)品更加經(jīng)久耐用。本實用新型一種復合結(jié)構(gòu)高強度軋輥,用于粘膠纖維生產(chǎn)行業(yè)紡煉工藝的上高壓軋車設(shè)備。高壓軋車的作用通過高壓軋輥與下軋輥之問的擠壓最大程度地榨去毛被中的水份,為下一道烘干工序提供含水底、含水均勻的毛被,以達到烘干均勻、節(jié)約蒸汽能源。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)剖視圖;在圖1中1_輥筒、2-輥套、2.1輥套硬質(zhì)合金層、3-軸套、4-接軸、5-端蓋、6-螺栓。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。一種復合結(jié)構(gòu)高強度軋輥,包括輥筒1、輥套2、輥套硬質(zhì)合金層2.1、軸套3、接軸4、端蓋5、螺栓6。其特征在于輥套硬質(zhì)合金層2.1復合在輥套2之外,輥筒I整體澆注在輥套2的輥套硬質(zhì)合金層2.1上,輥套2與軸套3之間通過過盈熱壓配合,軸套3與接軸4之間通過過盈熱壓配合,輥套2與端蓋5之間通過螺栓6螺紋連接。所述的輥套硬質(zhì)合金層2.1復合在輥套2之外,兩者系復合離心澆鑄而成,所述的輥筒I為改性聚氨酯材料制成,其厚度加大到50mm厚,硬度為60度,起壓榨脫水之作用,所述的輥套2支撐固定輥筒1,輥套2上有若干固定孔,與輥筒I背面的固定點相對應(yīng),所述的軸套3,連接接軸4與輥套2,所述的接軸4作用于軋輥與設(shè)備的連接與傳動,所述的端蓋5固定連接輥筒1,所述的螺栓6作用于端蓋5與輥筒I的固定連接。
權(quán)利要求1.一種復合結(jié)構(gòu)高強度軋輥,包括輥筒、輥套、輥套硬質(zhì)合金層、軸套、接軸、端蓋、螺栓,其特征在于所述的輥套硬質(zhì)合金層復合在輥套之外,輥筒整體澆注在輥套上,輥套與軸套之間通過過盈熱壓配合,軸套與接軸之間通過過盈熱壓配合,輥套與端蓋之間通過螺栓螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合結(jié)構(gòu)高強度軋輥,其特征是所述的輥筒厚度為50mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合結(jié)構(gòu)高強度軋輥,其特征是所述的輥套上有若干固定孔,與輥筒背面的固定點相對應(yīng)。
專利摘要一種復合結(jié)構(gòu)高強度軋輥,包括輥筒、輥套、輥套硬質(zhì)合金層、軸套、接軸、端蓋、螺栓。其特征在于硬質(zhì)合金層復合在輥套之外,輥筒整體澆注在輥套上,輥套與軸套之間通過過盈熱壓配合,軸套與接軸之間通過過盈熱壓配合,輥套與端蓋之間通過螺栓螺紋連接,輥筒為改性聚氨酯材料制成,其厚度加大到50mm厚,硬度為60度,輥套支撐固定輥筒,輥套上有若干固定孔,與改性聚氨酯輥筒背面的固定點相對應(yīng),輥芯為整體空心鑄鋼結(jié)構(gòu),兩端過盈裝配,軸頭、輥體外表開有軸向鍵槽。改性聚氨酯輥筒為一次真空脫泡鑄成,輥筒表面經(jīng)切削、磨光。它具有強度高、韌性好、彈性大、可耐較高線壓強,毛被脫水效果可提高10%,產(chǎn)品更加經(jīng)久耐用。
文檔編號B21B27/03GK202860983SQ20122034697
公開日2013年4月10日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者孫強, 袁飛 申請人:袁飛