專利名稱：環(huán)形薄片工件上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種上料裝置，特別是涉及一種用于環(huán)形薄片工件的上料裝置。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中，特別是在生產(chǎn)摩托車離合器時(shí)，對(duì)于環(huán)形薄片工件的上料，傳統(tǒng)的做法都是采用人工的方式，從而造成工人易出錯(cuò)，生產(chǎn)效率低下的問題，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。如何有效解決這一問題成為該領(lǐng)域技術(shù)人員亟待思考的方向。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處提供一種自動(dòng)化程度高，有效提高生產(chǎn)效率的環(huán)形薄片工件上料裝置，能完全克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題。本實(shí)用新型的目的是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的一種環(huán)形薄片工件上料裝置，包括工作臺(tái)、電機(jī)、絲桿、氣缸、橫移底板、內(nèi)滑塊、外滑套、串料桿和工件抓取裝置，所述工作臺(tái)表面設(shè)有滑軸，橫移底板滑動(dòng)安裝在滑軸上由氣缸驅(qū)動(dòng)，串料桿固設(shè)在橫移底板上，串料桿為中空?qǐng)A筒，串料桿頂端對(duì)應(yīng)設(shè)置工件抓取裝置，外滑套滑動(dòng)套接在串料桿外壁，串料桿內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置內(nèi)滑塊，內(nèi)滑塊與外滑套連接，能沿串料桿上下滑動(dòng)，工作臺(tái)底部對(duì)應(yīng)串料桿設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與絲桿連接，絲桿通過螺母、光軸與內(nèi)滑塊底面接觸。進(jìn)一步，所述串料桿有兩根，分別為第一串料桿和第二串料桿，所述第一和第二串料桿并排固設(shè)在橫移底板上。進(jìn)一步,所述絲桿外套接保護(hù)殼。進(jìn)一步，所述工件抓取裝置為三爪氣指。進(jìn)一步，所述光軸為空心光軸。進(jìn)一步，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，避免人工操作出錯(cuò)，可采用自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)供料，從而有效提高生產(chǎn)效率。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖I所示，一種環(huán)形薄片工件上料裝置，包括工作臺(tái)I、電機(jī)3、絲桿4、氣缸2、橫移底板5、內(nèi)滑塊6、外滑套7、第一串料桿8、第二串料桿9和工件抓取裝置10，所述工作臺(tái)I表面設(shè)有滑軸12，橫移底板5滑動(dòng)安裝在滑軸12上由氣缸2驅(qū)動(dòng)，橫移底板5上并排固設(shè)第一串料桿8和第二串料桿9，第一串料桿8和第二串料桿9均為中空?qǐng)A筒，第一串料桿8和第二串料桿9外壁滑動(dòng)套接外滑套7，第一串料桿8和第二串料桿9內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置內(nèi)滑塊6，內(nèi)滑塊6與外滑套7連接，能沿串料桿上下滑動(dòng)，第一串料桿8頂端對(duì)應(yīng)設(shè)置工件抓取裝置10，工作臺(tái)I底部對(duì)應(yīng)第一串料桿8設(shè)有電機(jī)3，電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)軸與絲桿4連接，絲桿4通過螺母、光軸11與內(nèi)滑塊6底面接觸。所述絲桿4外套接保護(hù)殼，工件抓取裝置10為三爪氣指，光軸11為空心光軸，電機(jī)3為步進(jìn)電機(jī)。本實(shí)用新型的工作過程如下將若干環(huán)形薄片工件套在第一串料桿8和第二串料桿9上，空心光軸11此時(shí)對(duì)應(yīng)于第一串料桿8，工件在外滑套7上整齊的疊成一摞，步進(jìn)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)絲桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿4通過螺母帶動(dòng)空心光軸11向上運(yùn)動(dòng)，空心光軸11推動(dòng)內(nèi)滑塊6向上移動(dòng)，內(nèi)滑塊6帶動(dòng)外滑套7及其上的工件向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)三爪氣指10取走一個(gè)工件后，步進(jìn)電機(jī)3繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將下一個(gè)工件補(bǔ)充到位，實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料。當(dāng)?shù)谝淮蠗U8上的工件被全部取走后,步進(jìn)電機(jī)3快速反向轉(zhuǎn)動(dòng)，空心光軸11退回至橫移底板5下面,氣缸2驅(qū)動(dòng)橫移底板5移動(dòng)，使第二串料桿9移動(dòng)至空心光軸11上方后，步進(jìn)電機(jī)3正向轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行第二串料桿9上工件的供料。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種環(huán)形薄片工件上料裝置，其特征在于包括工作臺(tái)、電機(jī)、絲桿、氣缸、橫移底 板、內(nèi)滑塊、外滑套、串料桿和工件抓取裝置，所述工作臺(tái)表面設(shè)有滑軸，橫移底板滑動(dòng)安裝在滑軸上由氣缸驅(qū)動(dòng)，串料桿固設(shè)在橫移底板上，串料桿為中空?qǐng)A筒，串料桿頂端對(duì)應(yīng)設(shè)置工件抓取裝置，外滑套滑動(dòng)套接在串料桿外壁，串料桿內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置內(nèi)滑塊，內(nèi)滑塊與外滑套連接，能沿串料桿上下滑動(dòng)，工作臺(tái)底部對(duì)應(yīng)串料桿設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與絲桿連接，絲桿通過螺母、光軸與內(nèi)滑塊底面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形薄片工件上料裝置，其特征在于所述串料桿有兩根，分別為第一串料桿和第二串料桿，所述第一和第二串料桿并排固設(shè)在橫移底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的環(huán)形薄片工件上料裝置，其特征在于所述絲桿外套接保護(hù)殼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)形薄片工件上料裝置，其特征在于所述工件抓取裝置為三爪氣指。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形薄片工件上料裝置，其特征在于所述光軸為空心光軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)形薄片工件上料裝置，其特征在于所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種環(huán)形薄片工件上料裝置，包括工作臺(tái)、電機(jī)、絲桿、氣缸、橫移底板、內(nèi)滑塊、外滑套、串料桿和工件抓取裝置，所述工作臺(tái)表面設(shè)有滑軸，橫移底板滑動(dòng)安裝在滑軸上由氣缸驅(qū)動(dòng)，串料桿固設(shè)在橫移底板上，串料桿為中空?qǐng)A筒，串料桿頂端對(duì)應(yīng)設(shè)置工件抓取裝置，外滑套滑動(dòng)套接在串料桿外壁，串料桿內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置內(nèi)滑塊，內(nèi)滑塊與外滑套連接，能沿串料桿上下滑動(dòng)，工作臺(tái)底部對(duì)應(yīng)串料桿設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與絲桿連接，絲桿端部通過光軸與內(nèi)滑塊底面接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，避免人工操作出錯(cuò)，可采用自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)供料，從而有效提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23Q7/04GK202763581SQ20122034713
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
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