專利名稱：剪床旋轉式調向裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于金屬板卷加工設備技術領域，尤其是涉及一種剪床旋轉式調向裝置。
背景技術：
金屬板卷一般要經(jīng)矯直機組矯直、剪切，才能成為可以使用的矩形板料(若對角線不等，則剪切后板料呈普通平行四邊形)。隨著產(chǎn)業(yè)鏈的成熟，大量金屬原材料下料工序提前在鋼卷矯直、剪切機組上完成，因此對矩形板料的尺寸要求越來越高。但在實際操作中，由于現(xiàn)有的設備水平，以及鋼卷矯直后鋼板特有的應力原因，加工成品的尺寸，尤其是對角線這一指標不易達到用戶要求。針對此問題，現(xiàn)有方案是通過鋼板導向固定鋼板，向左或向右擺動鋼卷矯直、剪切機組的上料機，以此來調整對角線的誤差。但強行擺動后的鋼 板，內在應力釋放不完全，又容易造成板面平整度欠佳、鋼板邊沿變形等不利影響，而且調整量不好控制，需反復調整，試機過程中廢品率過高，原材料浪費嚴重。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種適用于鋼卷矯直、剪切機組的剪床旋轉式調向裝置，以解決加工鋼板矩形板料精度不高，對角線調整困難的問題。本實用新型的技術方案是包括橫向座、橫向滑槽、橫向地腳螺絲、固定座、固定座地腳螺絲、縱向座、縱向座地腳螺絲、縱向滑槽、油缸定位螺絲、油缸、油缸活動卡環(huán)、斜向座、斜向座地腳螺絲、斜向滑槽。除固定座外，其余三個基座有弧形滑槽，以固定座地腳螺絲為圓心，通過油缸的伸縮推動剪床在一定范圍作圓周移動，調節(jié)刀口方向與鋼板的角度保持在90度。本實用新型的有益效果是由于摒棄了以往剪床固定式安裝方式，無論是剪床安裝方面，還是鋼板應力差異原因所造成的鋼板對角線不等問題，通過本實用新型都可方便、快捷的調整剪床刀口與鋼板的角度，從而提高鋼板的矩形尺寸準確度，提高成材率、降低原材料損耗。

附圖為本實用新型剪床旋轉式調向裝置的結構示意圖。從附圖所示可以看出，本實用新型由橫向座I、橫向滑槽2、橫向地腳螺絲3、固定座4、固定座地腳螺絲5、縱向座6、縱向座地腳螺絲7、縱向滑槽8、油缸定位螺絲9、油缸10、油缸活動卡環(huán)11、斜向座12、斜向座地腳螺絲13、斜向滑槽14構成。
具體實施方式
矯直機組將鋼卷通過開卷、矯直后進入剪床，啟動剪床對鋼板進行試剪。測量試剪樣品的對角線，若AB >⑶，則將油缸10收縮，通過油缸活動卡環(huán)11將剪床順時針拉動適當?shù)木嚯x(以固定座地腳螺絲為圓心)；SAB<CD，則將油缸10壓出，通過油缸活動卡環(huán)11將剪床逆時針推動適當?shù)木嚯x(以固定座地腳螺絲為圓心)。調整后試剪產(chǎn)品，若AB =CD，說明鋼板呈矩形，符合下一道工序要求。擰緊所有地腳螺絲固定螺帽，即可進行流水線 式剪切。
權利要求1.一種剪床旋轉式調向裝置，包括橫向座(I)、橫向滑槽⑵、橫向座地腳螺絲(3)、固定座(4)、固定座地腳螺絲(5)、縱向座(6)、縱向座地腳螺絲(7)、縱向滑槽(8)、油缸定位螺絲(9)、油缸(10)、油缸活動卡環(huán)(11)、斜向座(12)、斜向座地腳螺絲(13)、斜向滑槽(14)，其特征是固定座(4)以固定座地腳螺絲(5)為圓心可作原地旋轉，位置相對固定，橫向座(I)、縱向座(6)、斜向座(12)以固定座地腳螺絲(5)為圓心可作圓周移動。
2.根據(jù)權利要求I所述的剪床旋轉式調向裝置，其特征是所述油缸(10)通過油缸活動卡環(huán)(11)連接在斜向座(12)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的剪床旋轉式調向裝置，其特征是所述油缸(10)通過往復運動，可驅動剪床在一定范圍內作順時針或反時針移動。
4.根據(jù)權利要求I至3任意一項所述的剪床旋轉式調向裝置，其特征是所述橫向滑槽(2)、縱向滑槽(8)、斜向滑槽(14)均為弧形槽。
專利摘要本實用新型公開了一種剪床旋轉式調向裝置，屬于金屬板卷加工設備技術領域。包括橫向座、橫向滑槽、橫向座地腳螺絲、固定座、固定座地腳螺絲、縱向座、縱向座地腳螺絲、縱向滑槽、油缸定位螺絲、油缸、油缸活動卡環(huán)、斜向座、斜向座地腳螺絲、斜向滑槽。除固定座外，其余三個基座有不同弧度的滑槽，通過油缸的伸縮推動剪床在一定范圍內作圓周移動，調節(jié)刀口方向與鋼板的角度保持在90度。本實用新型在鋼卷矯直、剪切生產(chǎn)線鋼板剪切階段配置，可以充分糾正因鋼板對角線不等造成的板形缺陷，顯著提高鋼板的矩形成材率，減少原材料的浪費并提高工作效率。
文檔編號B23D33/00GK202622044SQ20122035030
公開日2012年12月26日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權日2012年7月9日
發(fā)明者麻斌 申請人:麻斌