專利名稱：全自動數(shù)控鋼板開卷矯平裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工中鋼板開卷設備，具體的說，是涉及ー種全自動數(shù)控鋼板開卷矯平裝置。
背景技術：
現(xiàn)有鋼板開卷矯平生產(chǎn)線上卷時由操作人員手工剪斷捆扎在鋼卷上的扎帶后把板頭引入矯平機，在開高強度卷材時，操作稍有不慎就會因板頭彈起造成操作人員傷亡事故；引料階段對操作人員要求高，需要對板頭多次校正才能引入矯平機，校正時因每批次板材材質(zhì)不同預彎量不易掌握；矯平機調(diào)整矯平輥間隙采用人エ調(diào)整，間隙調(diào)整不好直接影響鋼板矯平后的平整度；剪板機刃ロ間隙調(diào)整采用人エ調(diào)整，不同厚度的鋼板刃ロ間隙不同，間隙調(diào)整不匹配會造成卡刀或崩刀現(xiàn)象；鋼卷尾板送出采用人工，極易發(fā)生エ傷事故。
實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型提供ー種能夠提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度，杜絕エ傷事故的的全自動數(shù)控鋼板開卷矯平裝置。本實用新型所采取的技術方案是一種全自動數(shù)控鋼板開卷矯平裝置，包括鋼卷、矯平機和數(shù)控剪板機，所述鋼卷上部設置有壓緊裝置，壓緊裝置的前端設置有鋼板扎帶自動剪切裝置；鋼卷斜上方設置有向下傾斜的自驅(qū)動式導料機構，鏟頭油缸與鏟板鉸鏈連接，板頭在鏟板和自驅(qū)動式導料機構夾送下進入矯平機；矯平機出料端與數(shù)控剪板機的入料端相連接。所述矯平機設置有板厚檢測裝置。所述矯平機設置有平整度檢測裝置。所述數(shù)控剪板機工作臺前部裝有自動尾板推送裝置。本實用新型相對現(xiàn)有技術的有益效果本實用新型全自動數(shù)控鋼板開卷矯平裝置，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人工成本，降低エ人勞動強度，操作人員由三人降為一人即可操作，且杜絕エ傷事故的發(fā)生，鋼板矯平質(zhì)量穩(wěn)定。

圖I是本實用新型全自動數(shù)控鋼板開卷矯平裝置主視結構示意圖；圖2是本實用新型全自動數(shù)控鋼板開卷矯平裝置俯視結構示意圖。附圖中主要部件符號說明圖中I、鋼卷2、扎帶自動剪切裝置3、壓緊裝置4、自驅(qū)動式導料機構5、鏟頭油缸6、鏟板[0018]7、矯平機8、板厚檢測裝置9、平輥10、平整度檢測裝置11、數(shù)控剪板機12、尾板推送裝置13、氣缸。
具體實施方式
以下參照附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明附圖1、2可知，一種全自動數(shù)控鋼板開卷矯平裝置，包括鋼卷I、矯平機7和數(shù)控剪板機11，所述鋼卷I上部設置有壓緊裝置3，壓緊裝置3的前端設置有鋼板扎帶自動剪切裝置2 ;鋼卷斜I上方設置有向下傾斜的自驅(qū)動式導料機構4，鏟頭油缸5與鏟板6鉸鏈連接，板頭在鏟板6和自驅(qū)動式導料機構4夾送下進入矯平機7 ;矯平機7出料端與數(shù)控剪板機11的入料端相連接；所述矯平機7設置有板厚檢測裝置8 ;所述矯平機設置有平整度檢測裝置10 ;所述數(shù)控剪板機11工作臺前部裝有自動尾板推送裝置12。本實用新型在開卷機部位裝有鋼板扎帶自動剪切裝置工作過程如下如圖I所示，鋼卷I由壓緊裝置3壓緊后，鋼板扎帶自動剪切裝置2啟動剪斷扎帶，順時針驅(qū)動鋼卷I旋轉(zhuǎn)一定角度，鏟頭油缸5推動鏟板6把鋼卷I板頭鏟開，板頭在鏟板6和自驅(qū)動式導料機構夾送下進入矯平機7，矯平機7根據(jù)板厚檢測裝置8檢測的鋼板厚度數(shù)據(jù)自動調(diào)整矯平輥9的下壓距離，矯平后的鋼板進入平整度檢測裝置10后，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，再次對矯平輥9進行微調(diào)以獲得穩(wěn)定的鋼板平整度。如圖2所示，矯平后的鋼板進入數(shù)控剪板機11進行切斷，當鋼卷快開完畢時，尾料由尾板推送氣缸13帶動尾板推送裝置12將尾料推過剪板機刃□。本實用新型在開卷機部位裝有鋼板扎帶自動剪切裝置，采用自驅(qū)動式導料機構把板頭引入到矯平機；矯平機根據(jù)鋼板厚度檢測裝置和出料端的平整度檢測裝置自動計算并調(diào)整矯輥間隙；采用數(shù)控剪板機，數(shù)控刃ロ調(diào)整裝置根據(jù)鋼板厚度檢測裝置反饋數(shù)據(jù)自動調(diào)整；剪板機工作臺前部裝有自動尾板推送裝置。本實用新型全自動數(shù)控鋼板開卷矯平裝置，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人工成本，降低エ人勞動強度，操作人員由三人降為一人即可操作，且杜絕エ傷事故的發(fā)生，鋼板矯平質(zhì)量穩(wěn)定。
權利要求1.一種全自動數(shù)控鋼板開卷矯平裝置，包括鋼卷、矯平機和數(shù)控剪板機，其特征在于所述鋼卷上部設置有壓緊裝置，壓緊裝置的前端設置有鋼板扎帶自動剪切裝置；鋼卷斜上方設置有向下傾斜的自驅(qū)動式導料機構，鏟頭油缸與鏟板鉸鏈連接，板頭在鏟板和自驅(qū)動式導料機構夾送下進入矯平機；矯平機出料端與數(shù)控剪板機的入料端相連接。
2.根據(jù)權利要求I所述全自動數(shù)控鋼板開卷矯平裝置，其特征在于所述矯平機設置有板厚檢測裝置。
3.根據(jù)權利要求I所述全自動數(shù)控鋼板開卷矯平裝置，其特征在于所述矯平機設置 有平整度檢測裝置。
4.根據(jù)權利要求I所述全自動數(shù)控鋼板開卷矯平裝置，其特征在于所述數(shù)控剪板機工作臺前部裝有自動尾板推送裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動數(shù)控鋼板開卷矯平裝置，包括鋼卷、矯平機和數(shù)控剪板機，所述鋼卷上部設置有壓緊裝置，壓緊裝置的前端設置有鋼板扎帶自動剪切裝置；鋼卷斜上方設置有向下傾斜的自驅(qū)動式導料機構，鏟頭油缸與鏟板鉸鏈連接，板頭在鏟板和自驅(qū)動式導料機構夾送下進入矯平機；矯平機出料端與數(shù)控剪板機的入料端相連接；所述矯平機設置有板厚檢測裝置；所述矯平機設置有平整度檢測裝置。本實用新型全自動數(shù)控鋼板開卷矯平裝置，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人工成本，降低工人勞動強度，操作人員由三人降為一人即可操作，且杜絕工傷事故的發(fā)生，鋼板矯平質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號B21D1/02GK202655900SQ20122035092
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權日2012年7月19日
發(fā)明者張成智 申請人:湖北勁馳投資集團有限公司