專利名稱：筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對夾緊機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種對金屬筒體進(jìn)行內(nèi)部夾緊的筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷提高，為人們生活提供豐富的消費(fèi)品，從而為提高人們的生活水平創(chuàng)造良好的條件，以適應(yīng)于人們的個(gè)性化追求。其中，金屬罐型包裝盒的消費(fèi)品在我們生活中隨處可見，從而為金屬罐型包裝盒的生產(chǎn)廠商提供良好的發(fā)展
T D O眾所周知，金屬罐型包裝盒是一個(gè)為待包裝的物件提供一個(gè)承裝空間的產(chǎn)品，使待包裝的物件在置于承裝空間內(nèi)便能快速地被包裝，從而便于包裝好的物件于市場上的銷售。由于金屬罐型包裝盒主要由筒體、底蓋及頂蓋組成，該底蓋套于筒體的底端并與筒體一起固定連接形成罐體，從而使罐體具有供物件承裝的承載腔，而頂蓋是可打開的連接于罐體的頂端上，從而使得裝于承載腔內(nèi)的物件被封閉于由筒體、底蓋及頂蓋形成的包裝盒內(nèi)。其中，在筒體與底蓋的裝配過程中，需要使用到夾緊機(jī)構(gòu)對筒體進(jìn)行固定后，才能使得裝配模具使底蓋套于筒體的底端上，并使套于筒體底端上的底蓋與筒體固定連接。但是，現(xiàn)有的夾緊機(jī)構(gòu)在筒體與底蓋裝配過程中是對筒體的外部進(jìn)行夾緊的，由于筒體是空心的金屬結(jié)構(gòu)，故夾緊機(jī)構(gòu)在對筒體進(jìn)行夾緊時(shí)極易使得筒體朝其內(nèi)部產(chǎn)生彎曲變形，一方面影響到筒體夾緊的可靠性；另一方面使得筒體因?yàn)樽冃味鴮?dǎo)致筒體的報(bào)廢。因此，急需要一種筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)來克服上述的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)，該筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)能有效地防止金屬筒體因外部夾緊而導(dǎo)致金屬筒體的變形，一方面提高金屬筒體夾緊的可靠性，另一方面能有效地防止金屬筒體的報(bào)廢。為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供一種筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)，適應(yīng)于設(shè)置在工作臺上并對金屬筒體進(jìn)行夾緊，其中，所述筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)包括相互配合的第一夾緊塊和第二夾緊塊，所述第一夾緊塊沿豎直方向安裝在所述工作臺上，所述第二夾緊塊沿水平方向可相對于所述第一夾緊塊滑動的設(shè)置而使所述第二夾緊塊相對所述第一夾緊塊具有一收縮位置和張開位置，所述第二夾緊塊沿靠近所述第一夾緊塊的方向滑動而使所述第二夾緊塊位于所述收縮位置，所述金屬筒體套于所述第一夾緊塊和第二夾緊塊上，所述第二夾緊塊沿遠(yuǎn)離所述第一夾緊塊的方向滑動而使所述第二夾緊塊位于所述張開位置，則套于所述第一夾緊塊和第二夾緊塊上的金屬筒體內(nèi)壁被所述第二夾緊塊和第一夾緊塊共同夾緊。較佳地，所述筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)為數(shù)個(gè)，數(shù)個(gè)所述筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)呈圓形布置的設(shè)置于所述工作臺上，使得本實(shí)用新型筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)能適應(yīng)于自動化作業(yè)的場合中，為提高金屬筒體的生產(chǎn)效率創(chuàng)造良好的條件。具體地，所述工作臺為圓形的轉(zhuǎn)盤，以使得工作臺的布局更合理，占用的空間更小。較佳地，所述第二夾緊塊還樞接有一與外界物件相抵觸而驅(qū)使該第二夾緊塊朝靠近所述第一夾緊塊處滑動的滾動件，使外界物件借助滾動件便能簡單且可靠地使第二夾緊塊相對于第一夾緊塊滑動而具有上述提到的收縮位置和張開位置。具體地，所述滾動件為一滾動輪，以使得滾動件的結(jié)構(gòu)更簡單。較佳地，所述第二夾緊塊滑動的設(shè)置于所述第一夾緊塊上，且所述第二夾緊塊與所述第一夾緊塊之間連接有一彈性元件，該彈性元件使第二夾緊塊在自然狀態(tài)處于上述提到的張開位置，在第二夾緊塊位于上述的收縮位置時(shí)，為第二夾緊塊的滑動復(fù)位提供彈力。 較佳地，所述第一夾緊塊包括安裝在所述工作臺上的安裝部及固定在所述安裝部上的套接部，所述第二夾緊塊包括滑動的設(shè)置于所述安裝部上的滑動部及固定在所述滑動部上的夾緊部，所述夾緊部與所述套接部相互配合形成一套接夾緊結(jié)構(gòu)，所述彈性元件連接于所述滑動部和安裝部之間，所述滾動件樞接于所述滑動部處。其中，借助安裝部和套接部形成的第一夾緊塊，使得第一夾緊塊的結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，借助滑動部和夾緊部形成的第二夾緊塊，使得第二夾緊塊的結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的第一夾緊塊沿豎直方向安裝在工作臺上，第二夾緊塊沿水平方向可相對于第一夾緊塊滑動的設(shè)置而使第二夾緊塊相對第一夾緊塊具有一收縮位置和張開位置，故在第二夾緊塊沿靠近第一夾緊塊而使第二夾緊塊位于收縮位置，此時(shí)的第一夾緊塊與第二夾緊塊形成能供金屬筒體套入的套接夾緊端，故使此時(shí)的金屬筒體能套于第一夾緊塊和第二夾緊塊上；在金屬筒體套于第一夾緊塊和第二夾緊塊上后，此時(shí)的第二夾緊塊沿遠(yuǎn)離第一夾緊塊的方向滑動而使第二夾緊塊位于張開位置，則使套于第一夾緊塊和第二夾緊塊上的金屬筒體的內(nèi)壁被第二夾緊塊和第一夾緊塊共同夾緊，因此，本實(shí)用新型筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)能有效地防止金屬筒體因外部夾緊而導(dǎo)致金屬筒體的變形，一方面提高金屬筒體夾緊的可靠性，另一方面能有效地防止金屬筒體的報(bào)廢。

圖I是本實(shí)用新型筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)安裝在工作臺上的立體結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。請參閱圖I和圖2，本實(shí)用新型筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)100是安裝在工作臺200上并對金屬筒體進(jìn)行夾緊，具體地是，工件臺200上安裝有數(shù)個(gè)本實(shí)用新型筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)100，數(shù)個(gè)本實(shí)用新型筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)100呈如圖I所示的圓形布置的設(shè)置于工作臺200上，以使得本實(shí)用新型筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)100能適應(yīng)于自動化作業(yè)的場合中，為提高金屬筒體的生產(chǎn)效率創(chuàng)造良好的條件；同時(shí)，所述工作臺200較優(yōu)設(shè)計(jì)成一圓形的轉(zhuǎn)盤，以使得工作臺200的布局更合理和占用的空間更小。而本實(shí)用新型筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)100包括相互配合的第一夾緊塊10和第二夾緊塊20。所述第一夾緊塊10沿豎直方向安裝在所述工作臺200上，所述第二夾緊塊20沿水平方向可相對于所述第一夾緊塊10滑動的設(shè)置而使所述第二夾緊塊20相對所述第一夾緊塊10具有一收縮位置和張開位置，該收縮位置是指第二夾緊塊20朝靠近第一夾緊塊10處滑動而具有的位置，而所述張開位置是指第二夾緊塊20朝遠(yuǎn)離第一夾緊塊10的方向滑動而具有的位置。當(dāng)?shù)诙A緊塊20沿靠近所述第一夾緊塊10的方向(即是圖2中第二夾緊塊20內(nèi)的箭頭所指相反方向)滑動而使所述第二夾緊塊20位于所述收縮位置，所述金屬筒體套于所述第一夾緊塊10和第二夾緊塊20上；當(dāng)所述第二夾緊塊20沿遠(yuǎn)離所述第一夾緊塊10的方向(即是圖2中第二夾緊塊20內(nèi)的箭頭所指方向)滑動而使所述第二夾緊塊20位于所述張開位置，則套于所述第一夾緊塊10和第二夾緊塊20上的金屬筒體內(nèi)壁被所述第二夾緊塊20和第一夾緊塊10共同夾緊。其中，為了使外界物件能簡單且可靠地使第二夾緊塊20相對于第一夾緊塊10滑動而具有上述提到的收縮位置和張開位置，故所述第二夾緊塊20還樞接有一與外界物件相抵觸而驅(qū)使該第二夾緊塊20朝靠近所述第一夾緊塊10處滑動的滾動件30，該滾動件30為一滾動輪，以使得滾動件30的結(jié)構(gòu)更簡單。更具體地，如下較優(yōu)者，所述第二夾緊塊20是滑動的設(shè)置于所述第一夾緊塊10上，且所述第二夾 緊塊20與所述第一夾緊塊10之間連接有一彈性元件(圖中未示)，該彈性元件使第二夾緊塊20在自然狀態(tài)處于上述提到的張開位置，而在第二夾緊塊20位于上述的收縮位置時(shí)，為第二夾緊塊20的滑動復(fù)位提供彈力。具體地，在本實(shí)施例中，所述第一夾緊塊10包括安裝在所述工作臺200上的安裝部11及固定在所述安裝部11上的套接部12，該套接部12是垂直地設(shè)置于安裝部11上，且套接部12的水平截面為一三角形結(jié)構(gòu)；同時(shí)，所述第二夾緊塊20包括滑動的設(shè)置于所述安裝部11上的滑動部21及固定在所述滑動部21上的夾緊部22，該夾緊部22是垂直地設(shè)置于滑動部21上的，且夾緊部22的水平截面也為一三角形結(jié)構(gòu)，三角形結(jié)構(gòu)的夾緊部22與三角形結(jié)構(gòu)的套接部12相互配合形成一矩形結(jié)構(gòu)的套接夾緊結(jié)構(gòu)。而所述彈性元件是連接于所述滑動部21和安裝部11之間的；所述滾動件30是樞接于所述滑動部21處，具體是樞接于滑動部21底部的下方。其中，借助安裝部11和套接部12形成的第一夾緊塊10，使得第一夾緊塊10的結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，借助滑動部21和夾緊部22形成的第二夾緊塊20，使得第二夾緊塊20的結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的第一夾緊塊10沿豎直方向安裝在工作臺200上，第二夾緊塊20沿水平方向可相對于第一夾緊塊10滑動的設(shè)置而使第二夾緊塊20相對第一夾緊塊10具有一收縮位置和張開位置，故在第二夾緊塊20沿靠近第一夾緊塊10而使第二夾緊塊20位于收縮位置，此時(shí)的第一夾緊塊10與第二夾緊塊20形成能供金屬筒體套入的套接夾緊端，故使此時(shí)的金屬筒體能套于第一夾緊塊10和第二夾緊塊20上；在金屬筒體套于第一夾緊塊10和第二夾緊塊20上后，此時(shí)的第二夾緊塊20沿遠(yuǎn)離第一夾緊塊10的方向滑動而使第二夾緊塊20位于張開位置，則使套于第一夾緊塊10和第二夾緊塊20上的金屬筒體的內(nèi)壁被第二夾緊塊20和第一夾緊塊10共同夾緊，因此，本實(shí)用新型筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)100能有效地防止金屬筒體因外部夾緊而導(dǎo)致金屬筒體的變形，一方面提高金屬筒體夾緊的可靠性，另一方面能有效地防止金屬筒體的報(bào)廢。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)，適應(yīng)于設(shè)置在工作臺上并對金屬筒體進(jìn)行夾緊，其特征在于，所述筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)包括相互配合的第一夾緊塊和第二夾緊塊，所述第一夾緊塊沿豎直方向安裝在所述工作臺上，所述第二夾緊塊沿水平方向可相對于所述第一夾緊塊滑動的設(shè)置而使所述第二夾緊塊相對所述第一夾緊塊具有一收縮位置和張開位置，所述第二夾緊塊沿靠近所述第一夾緊塊的方向滑動而使所述第二夾緊塊位于所述收縮位置，所述金屬筒體套于所述第一夾緊塊和第二夾緊塊上，所述第二夾緊塊沿遠(yuǎn)離所述第一夾緊塊的方向滑動而使所述第二夾緊塊位于所述張開位置，則套于所述第一夾緊塊和第二夾緊塊上的金屬筒體內(nèi)壁被所述第二夾緊塊和第一夾緊塊共同夾緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)為數(shù)個(gè)，數(shù)個(gè)所述筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)呈圓形布置的設(shè)置于所述工作臺上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述工作臺為圓形的轉(zhuǎn)盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二夾緊塊還樞接有一與外界物件相抵觸而驅(qū)使該第二夾緊塊朝靠近所述第一夾緊塊處滑動的滾動件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾動件為一滾動輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二夾緊塊滑動的設(shè)置于所述第一夾緊塊上，且所述第二夾緊塊與所述第一夾緊塊之間連接有一彈性元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一夾緊塊包括安裝在所述工作臺上的安裝部及固定在所述安裝部上的套接部，所述第二夾緊塊包括滑動的設(shè)置于所述安裝部上的滑動部及固定在所述滑動部上的夾緊部，所述夾緊部與所述套接部相互配合形成一套接夾緊結(jié)構(gòu)，所述彈性元件連接于所述滑動部和安裝部之間，所述滾動件樞接于所述滑動部處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種筒體的內(nèi)夾式夾緊機(jī)構(gòu)，設(shè)置在工作臺上并對金屬筒體進(jìn)行夾緊，包括相互配合的第一夾緊塊和第二夾緊塊，第一夾緊塊沿豎直方向安裝在工作臺上，第二夾緊塊沿水平方向可相對于第一夾緊塊滑動的設(shè)置而使第二夾緊塊相對第一夾緊塊具有一收縮位置和張開位置，第二夾緊塊沿靠近第一夾緊塊的方向滑動而使第二夾緊塊位于收縮位置，金屬筒體套于第一夾緊塊和第二夾緊塊上，第二夾緊塊沿遠(yuǎn)離第一夾緊塊的方向滑動而使第二夾緊塊位于張開位置，則套于第一夾緊塊和第二夾緊塊上的金屬筒體內(nèi)壁被第二夾緊塊和第一夾緊塊共同夾緊。使得本實(shí)用新型能有效地防止金屬筒體因外部夾緊而導(dǎo)致金屬筒體的變形而導(dǎo)致金屬筒體的報(bào)廢。
文檔編號B21D51/30GK202701192SQ20122035103
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
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