專利名稱：一種倒角設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬制品處理設(shè)備，尤其涉及一種倒角設(shè)備，屬于工業(yè)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在金屬管的生產(chǎn)中，為避免金屬管在使用時(shí)對(duì)操作人員產(chǎn)生割傷，更為提升金屬管產(chǎn)品的檔次，對(duì)管端進(jìn)行倒角是一道必要的工序。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，對(duì)金屬管的管端進(jìn)行倒角采用人工進(jìn)行，操作工人使用手持的磨光機(jī)或切割機(jī)，對(duì)金屬管的管端進(jìn)行倒角，這種方式生產(chǎn)效率低，質(zhì)量穩(wěn)定性差，倒角的效果不佳；同時(shí)由于待倒角的金屬管尚屬于半成品，因此可能帶有各種毛刺等，易對(duì)操作工人產(chǎn)生傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，提供一種效率高、使用方便且安全的倒角設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種倒角設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)工作的倒角刀頭，以及與該倒角刀頭相連接并驅(qū)動(dòng)該倒角刀頭工作的驅(qū)動(dòng)裝置，所述倒角刀頭包括刀片座，所述刀片座包括相互獨(dú)立的內(nèi)倒角座和外倒角座，所述刀片座上通過(guò)可拆卸式安裝有刀片。作為優(yōu)選，所述內(nèi)倒角座包括固定安裝有內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的錐形的內(nèi)安裝座，所述刀片固定安裝于該內(nèi)安裝座的外表面上。作為優(yōu)選，所述外倒角座包括圓柱形固定安裝有外轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外安裝座，所述外安裝座內(nèi)開(kāi)有錐形的安裝腔，所述刀片安裝于所述安裝腔的傾斜內(nèi)壁上。作為優(yōu)選，所述內(nèi)倒角座和外倒角座相互聯(lián)動(dòng)。作為優(yōu)選，所述內(nèi)安裝座的外表面上設(shè)置有限位圈。作為優(yōu)選，所述外安裝座的內(nèi)表面上設(shè)置有限位圈。作為優(yōu)選，所述限位圈與所述刀片座外表面之間的距離可調(diào)。作為優(yōu)選，所述刀片通過(guò)螺釘固定于所述刀片座上。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)皮帶和皮帶輪驅(qū)動(dòng)所述倒角刀頭工作。作為優(yōu)選，所述刀片與所述刀片座轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的夾角為15 20度。綜上所述，本實(shí)用新型采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，并進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)刀片座轉(zhuǎn)動(dòng)，以此可對(duì)金屬管的管端進(jìn)行倒角，并設(shè)置有內(nèi)倒角座和外倒角座，分別對(duì)管端的內(nèi)圈和外圈進(jìn)行倒角；限位圈的設(shè)置可使得不同金屬管管端的倒角角度、長(zhǎng)度均統(tǒng)一，質(zhì)量穩(wěn)定，因此具有以下優(yōu)點(diǎn)I、使用方便，可對(duì)倒角的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)，倒角效率高；2、對(duì)大批量金屬管倒角的角度和長(zhǎng)度相等，質(zhì)量穩(wěn)定性高；3、刀片磨損后可拆下進(jìn)行打磨，大大延長(zhǎng)更換的時(shí)間，使用成本低。
圖I為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、刀片座，11、內(nèi)倒角座，12、外倒角座，13、刀片，14、內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，15、外轉(zhuǎn)動(dòng)
軸，2、驅(qū)動(dòng)裝置，3、皮帶，4、皮帶輪，5、限位圈。
具體實(shí)施方式
下面以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一一種倒角設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)工作的倒角刀頭，以及與該倒角刀頭相連接并通過(guò)皮帶3和皮帶輪4驅(qū)動(dòng)該倒角刀頭工作的驅(qū)動(dòng)裝置2，倒角刀頭包括刀片座1，刀片座I包括相互獨(dú)立且相互聯(lián)動(dòng)的內(nèi)倒角座11和外倒角座12 ；內(nèi)倒角座11包括固定安裝有內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸14的錐形的內(nèi)安裝座，內(nèi)安裝座的外表面上設(shè)置有限位圈5，刀片13固定安裝于該內(nèi)安裝座的外表面上，外倒角座12包括圓柱形固定安裝有外轉(zhuǎn)動(dòng)軸15的外安裝座，外安裝座的內(nèi)表面上設(shè)置有限位圈5，外安裝座內(nèi)開(kāi)有錐形的安裝腔，刀片13安裝于安裝腔的傾斜內(nèi)壁上；刀片13通過(guò)螺釘固定于刀片座I上，刀片13與刀片座I轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的夾角為18度。工作時(shí)，調(diào)整限位圈5與刀片座I外表面的距離，使得限位圈5所在部分的直徑符合金屬管倒角的工藝要求，打開(kāi)驅(qū)動(dòng)裝置2電源，內(nèi)倒角座11和外倒角座12同時(shí)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人員手持金屬管，套于內(nèi)倒角座11上或外倒角座12內(nèi)，開(kāi)始對(duì)金屬管進(jìn)行倒角，至金屬管的最前端頂于限位圈5，取下金屬管，倒角完成。實(shí)施例二 與實(shí)施例一的不同之處在于，刀片13與刀片座I轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的夾角為15度。實(shí)施例三與實(shí)施例一的不同之處在于，刀片13與刀片座I轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的夾角為20度。
權(quán)利要求1.一種倒角設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)工作的倒角刀頭，以及與該倒角刀頭相連接并驅(qū)動(dòng)該倒角刀頭工作的驅(qū)動(dòng)裝置(2)，其特征在于所述倒角刀頭包括刀片座(1)，所述刀片座(I)包括相互獨(dú)立的內(nèi)倒角座(11)和外倒角座(12)，所述刀片座(I)上通過(guò)可拆卸式安裝有刀片(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述倒角設(shè)備，其特征在于所述內(nèi)倒角座(11)包括固定安裝有內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)的錐形的內(nèi)安裝座，所述刀片(13)固定安裝于該內(nèi)安裝座的外表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述倒角設(shè)備，其特征在于所述外倒角座(12)包括圓柱形固定安裝有外轉(zhuǎn)動(dòng)軸(15)的外安裝座，所述外安裝座內(nèi)開(kāi)有錐形的安裝腔，所述刀片(13)安裝于所述安裝腔的傾斜內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求Γ3任意一條所述倒角設(shè)備，其特征在于所述內(nèi)倒角座(11)和外倒角座(12)相互聯(lián)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述倒角設(shè)備，其特征在于所述內(nèi)安裝座的外表面上設(shè)置有限位圈(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述倒角設(shè)備，其特征在于所述外安裝座的內(nèi)表面上設(shè)置有限位圈(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述倒角設(shè)備，其特征在于所述限位圈(5)與所述刀片座(I)外表面之間的距離可調(diào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述倒角設(shè)備，其特征在于所述刀片(13)通過(guò)螺釘固定于所述刀片座(I)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述倒角設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)通過(guò)皮帶(3)和皮帶輪(4 )驅(qū)動(dòng)所述倒角刀頭工作。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述倒角設(shè)備，其特征在于所述刀片(13)與所述刀片座(I)轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的夾角為15 20度。
專利摘要一種倒角設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)工作的倒角刀頭，以及與該倒角刀頭相連接并驅(qū)動(dòng)該倒角刀頭工作的驅(qū)動(dòng)裝置，所述倒角刀頭包括刀片座，所述刀片座包括相互獨(dú)立的內(nèi)倒角座和外倒角座，所述刀片座上通過(guò)可拆卸式安裝有刀片。本實(shí)用新型使用方便，可對(duì)倒角的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)，倒角效率高；對(duì)大批量金屬管倒角的角度和長(zhǎng)度相等，質(zhì)量穩(wěn)定性高；刀片磨損后可拆下進(jìn)行打磨，大大延長(zhǎng)更換的時(shí)間，使用成本低。
文檔編號(hào)B23D79/00GK202701511SQ20122035141
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者顧文榮 申請(qǐng)人:湖州新興汽車部件有限公司