專利名稱：一種冷軋機噴桿梁的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷軋機零部件，尤其是涉及一種冷軋機噴桿梁。
背景技術：
目前的鋁加工行業(yè)中，由于最終成品板帶材在板型、表面質量等方面的要求越來愈高，而對于板型控制方面，各個鋁加工企業(yè)對此投入了很大的精力高端水平的冷軋機、先進的板型控制系統(tǒng)。其中板型控制系統(tǒng)的投入使用，將起到事半功倍的效果。板型控制系統(tǒng)大致上可以分為板型輥測量系統(tǒng)、噴桿梁及控制系統(tǒng)，板型輥負責測量成品的板型狀況，噴桿梁用于實現(xiàn)對冷軋機軋輥的分段冷卻，對板型的在線控制起著至關重要的作用。中國專利公開了一種快速換輥的鋁冷軋機(授權公告號CN 201592192 U)，其包括主機、開卷機組和卷取機組；主機包括軋機機架、工作輥輥系、支承輥輥系、彎輥油缸和平衡油缸，其還包括E型凸塊；E型凸塊分為上、中、下三個部分，三個部分互相搭接固定在軋機機架上，上面部分的上、下端分別安裝有平衡油缸和彎輥油缸，中間部分的上、下端分別安裝有彎輥油缸，下面部分的上端安裝有彎輥油缸，側面安裝工作輥換輥軌道；換輥軌道與工作輥換輥裝置的軌道相匹配。但是這種冷軋機采用的噴桿梁上噴嘴的噴射角度較小，噴射流量較大，因此軋制的鋁板帶的成品板型精度較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型是提供一種冷軋機噴桿梁，其主要是解決現(xiàn)有技術所存在的冷軋機采用的噴桿梁上噴嘴的噴射角度較小，噴射流量較大，因此軋制的鋁板帶的成品板型精度較差等的技術問題。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本實用新型的一種冷軋機噴桿梁，包括噴桿梁本體，所述的噴桿梁本體上設有一排中間輥清洗噴嘴，中間輥清洗噴嘴向上彎曲，中間輥清洗噴嘴的下方設有兩排工作輥分段冷卻噴嘴，位于上方的一排工作輥分段冷卻噴嘴與水平面的夾角a為11-12°，噴桿梁本體上連接有軋制油入口管道、電控管路。以前軋制的鋁板帶的成品板型只能達到151，與預期的有一定的差距。原來工作輥分段冷卻噴嘴的噴射角度為9°，流量為max 34L/min。通過將上噴桿梁的第一排工作輥分段冷卻噴嘴的噴射角度上調2°，噴射流量降為30L/min，最終成品板型達到了 101，滿足了高精鋁板帶的要求。作為優(yōu)選，所述的工作輥分段冷卻噴嘴與水平面的夾角a為11°。作為優(yōu)選，所述的每一排工作輥分段冷卻噴嘴為20個。作為優(yōu)選，所述的噴桿梁本體與水平面的夾角P為6°。因此，本實用新型通過分段冷卻軋輥，改變軋輥的局部熱凸度，以便使產(chǎn)品板型令人滿意，提供軋輥生產(chǎn)的潤滑，保持敏感限制的負荷和提高表面光潔，結構簡單、合理。

[0010]附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；附圖2是圖1的側面結構示意圖。圖中零部件、部位及編號噴桿梁本體1、中間輥清洗噴嘴2、工作輥分段冷卻噴嘴3、軋制油入口管道4、電控管路5、軋輥6。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例本例的一種冷軋機噴桿梁，如圖1、圖2，包括噴桿梁本體1，噴桿梁本體與水平面的夾角P為6°。噴桿梁本體上設有一排中間輥清洗噴嘴2，中間輥清洗噴嘴向上彎曲，中間輥清洗噴嘴的下方設有兩排工作輥分段冷卻噴嘴3，位于上方的一排工作輥分段冷卻噴嘴與水平面的夾角a為11°，噴桿梁本體上連接有軋制油入口管道4、電控管路5。每一排工作輥分段冷卻噴嘴為20個。使用時，軋制油從軋制油入口管道4進入到噴桿梁本體I內(nèi)，工作輥分段冷卻噴嘴3噴出軋制油對軋輥進行冷卻。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
權利要求1.一種冷軋機噴桿梁，包括噴桿梁本體(I)，其特征在于所述的噴桿梁本體(I)上設有一排中間輥清洗噴嘴(2)，中間輥清洗噴嘴向上彎曲，中間輥清洗噴嘴的下方設有兩排工作輥分段冷卻噴嘴(3)，位于上方的一排工作輥分段冷卻噴嘴與水平面的夾角a為11-12°，噴桿梁本體上連接有軋制油入口管道(4 )、電控管路(5 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種冷軋機噴桿梁，其特征在于所述的工作輥分段冷卻噴嘴(3)與水平面的夾角a為11°。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種冷軋機噴桿梁，其特征在于所述的每一排工作輥分段冷卻噴嘴(3)為20個。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種冷軋機噴桿梁，其特征在于所述的噴桿梁本體(I)與水平面的夾角P為6°。
專利摘要本實用新型涉及一種冷軋機零部件，尤其是涉及一種冷軋機噴桿梁。其主要是解決現(xiàn)有技術所存在的冷軋機采用的噴桿梁上噴嘴的噴射角度較小，噴射流量較大，因此軋制的鋁板帶的成品板型精度較差等的技術問題。本實用新型包括噴桿梁本體(1)，其特征在于所述的噴桿梁本體(1)上設有一排中間輥清洗噴嘴(2)，中間輥清洗噴嘴向上彎曲，中間輥清洗噴嘴的下方設有兩排工作輥分段冷卻噴嘴(3)，位于上方的一排工作輥分段冷卻噴嘴與水平面的夾角α為11-12°，噴桿梁本體上連接有軋制油入口管道(4)、電控管路(5)。
文檔編號B21B27/10GK202824120SQ20122035344
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權日2012年7月20日
發(fā)明者沈建國, 施文良, 徐崇義, 南曉波, 劉旭, 史斌斌 申請人:浙江永杰鋁業(yè)有限公司