專利名稱：銑削刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀片，尤指一種銑削刀片。
背景技術(shù)：
硬質(zhì)合金銑削工具在國內(nèi)外機(jī)械加工行業(yè)被廣泛應(yīng)用，也是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中不可缺的一個(gè)重要組成部分。如何提高銑削效率以適應(yīng)各種材料及各類機(jī)床的加工，便成為該行業(yè)的關(guān)注焦點(diǎn)。另，硬質(zhì)合金是由稀有金屬鎢、鈷、鈦、鉭、鈮等為主要原材料的應(yīng)用。當(dāng)前存在的銑削刀片設(shè)計(jì)為平面帶45度倒角，在使用時(shí)由于切削抗力大，易產(chǎn)生倒點(diǎn)、睡齒，且光潔度也達(dá)不到要求，吃刀深度大時(shí)切削發(fā)黑，易崩刃。在高速切削時(shí)也易產(chǎn)生粘刀，從而損壞刀尖。往往在加工一件工件時(shí)須磨損幾次刀刃，這種設(shè)計(jì)只適用于各種工作的粗加工，也大大降低了刀具的使用壽命，并且增加了操作難度。·

實(shí)用新型內(nèi)容針對背景技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀刃強(qiáng)度好、不易疲勞，加工面光潔度較好且安裝方便的銑削刀片。本實(shí)用新型提供的一種銑削刀片包括呈多邊形方體的刀片主體，所述刀片主體具有與工件相對的工作面及與所述工作面相對的安裝面，自所述工作面向所述安裝面貫穿設(shè)有一安裝孔，于所述工作面上靠近每一所述刀片主體相鄰的二側(cè)面凹設(shè)一退屑槽，所述退屑槽貫穿其中一所述側(cè)面，且相鄰的二所述退屑槽之間為銑削刃部，所述退屑槽自所述工作面向所述安裝面呈漸窄設(shè)置。進(jìn)一步地，所述安裝孔為螺紋孔。進(jìn)一步地，所述刀片主體呈三角狀方體。進(jìn)一步地，所述刀片主體呈矩形方體?；谝陨霞夹g(shù)方案的公開，本實(shí)用新型具備如下有益效果于本實(shí)用新型提供的銑削刀片中，所述退屑槽自所述工作面向所述安裝面呈漸窄設(shè)置，且相鄰的二所述退屑槽之間為銑削刃部，因而，使得所述銑削刃部的強(qiáng)度較好不易疲乏且加工面光潔度較好，此外，所述退屑槽貫穿其中一所述側(cè)面，因而排屑功能很好，進(jìn)一步，自所述工作面貫穿所述安裝面設(shè)有一安裝孔，因而，所述銑削刀片較方便安裝于銑刀刀盤上。

圖I是本實(shí)用新型提供的銑削刀片一實(shí)施例的示意圖；圖2為圖I的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型提供的銑削刀片另一實(shí)施例的示意圖；圖4為圖3的剖視圖。附圖標(biāo)號說明[0016]銑削刀片100刀片主體I工作面10 安裝面11 側(cè)面12 銑削刃部13安裝孔2退屑槽具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案針對背景技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作部分的強(qiáng)度較好、不易疲乏，加工面光潔度較好且方便安裝的銑削刀片100。·請參閱圖I至圖2或圖3至圖4，本實(shí)用新型提供的一種銑削刀片100包括呈多邊形方體的刀片主體I，所述刀片主體I具有與工件相對的工作面10及與所述工作面10相對的安裝面11，自所述工作面10向所述安裝面11貫穿設(shè)有一安裝孔2，所述安裝孔2可為螺紋孔，相應(yīng)地，可于銑刀刀盤(未圖示)上設(shè)有螺桿(未圖示)，進(jìn)而，所述銑削刀片100可通過所述安裝孔2與所述螺桿配合，而安裝于所述銑刀刀盤上，于所述工作面10上靠近每一所述刀片主體I相鄰的二側(cè)面12凹設(shè)一退屑槽3，所述退屑槽3貫穿其中一所述側(cè)面12，且相鄰的二所述退屑槽3之間為銑削刃部13，即相鄰的二所述退屑槽3被所述銑削刀片100的工作部分間隔，所述退屑槽3自所述工作面10向所述安裝面11呈漸窄設(shè)置。請參閱圖I至圖2，所述刀片主體I呈三角狀方體。請參閱圖3至圖4，所述刀片主體I呈矩形方體?；谝陨霞夹g(shù)方案的公開，本實(shí)用新型具備如下有益效果于本實(shí)用新型提供的銑削刀片100中，所述退屑槽3自所述工作面10向所述安裝面11呈漸窄設(shè)置，且相鄰的二所述退屑槽3之間為銑削刃部13，因而，使得所述銑削刃部13的強(qiáng)度較好不易疲乏且加工面光潔度較好，此外，所述退屑槽3貫穿其中一所述側(cè)面12，因而排屑功能很好，進(jìn)一步，自所述工作面10貫穿所述安裝面11設(shè)有一安裝孔2，因而，所述銑削刀片100較方便安裝于銑刀刀盤上。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種銑削刀片包括呈多邊形方體的刀片主體，所述刀片主體具有與工件相對的工作面及與所述工作面相對的安裝面，其特征在于，自所述工作面向所述安裝面貫穿設(shè)有一安裝孔，于所述工作面上靠近每一所述刀片主體相鄰的二側(cè)面凹設(shè)一退屑槽，所述退屑槽貫穿其中一所述側(cè)面，且相鄰的二所述退屑槽之間為銑削刃部，所述退屑槽自所述工作面向所述安裝面呈漸窄設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的銑削刀片，其特征在于，所述安裝孔為螺紋孔。
3.如權(quán)利要求I所述的銑削刀片，其特征在于，所述刀片主體呈三角狀方體。
4.如權(quán)利要求I所述的銑削刀片，其特征在于，所述刀片主體呈矩形方體。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種銑削刀片包括呈多邊形方體的刀片主體，所述刀片主體具有相對的工作面和安裝面，自所述工作面向所述安裝面貫穿設(shè)有一安裝孔，于所述工作面上靠近每一所述刀片主體相鄰的二側(cè)面凹設(shè)一退屑槽，所述退屑槽貫穿其中一所述側(cè)面，且相鄰的二所述退屑槽之間為銑削刃部，所述退屑槽自所述工作面向所述安裝面呈漸窄設(shè)置；所述退屑槽自所述工作面向所述安裝面呈漸窄設(shè)置，且相鄰的二所述退屑槽之間為銑削刃部，因而，使得所述銑削刃部的強(qiáng)度較好不易疲乏且加工面光潔度較好，此外，所述退屑槽貫穿其中一所述側(cè)面，因而排屑功能很好，進(jìn)一步，自所述工作面貫穿所述安裝面設(shè)有一安裝孔，因而，所述銑削刀片較方便安裝于銑刀刀盤上。
文檔編號B23C5/02GK202701470SQ201220360568
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者熊獻(xiàn)良 申請人:株洲廣勝硬質(zhì)合金有限公司