專利名稱：一種應用于模鍛壓力機的定位座板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制造技術領域，尤其涉及一種應用于模鍛壓力機的定位座板。
背景技術：
如圖I至圖4所示，熱模模鍛壓力機的鍛壓模具裝置包括模座I及模具5，模座I由上模座和下模座組成，模具5由上模及下模組成，傳統(tǒng)的定位裝置為一卡環(huán) 3，當熱模模鍛壓力機上生產的鍛件大部分是回轉體類鍛件，所用模具5多為圓形模具，需要在模具上加工一個臺階供配合定位用，將模具5放在卡環(huán)3內，通過卡塊6和壓板2將模具固定在熱模模鍛壓力機模座上。在使用過程中，模具5與卡環(huán)3的接觸面容易磨損，導致模具配合精度變低，模具5在卡環(huán)3中易松動，造成鍛件錯移，從而造成制造尺寸超差。當模具模膛磨損需要重新加工模膛時，模具高度尺寸會變小。由于壓力機的封閉高度是固定的，模具高度尺寸變小后就需要將模具上的臺階加工矮后在下面加墊板以達到模具高度要求。經過反復調整后，模具上的臺階太矮時便不能再使用，影響了模具的使用壽命O

實用新型內容本實用新型的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種應用于模鍛壓力機的定位座板，解決了采用傳統(tǒng)定位方法由于模具與卡環(huán)的接觸面磨損造成的錯移超差問題，提高了模具使用壽命和節(jié)約了模具材料。為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案—種應用于模鍛壓力機的定位座板，其呈方塊狀，上端設有一與模具相應配合定位呈圓形的定位凹槽，中間設有一中心通孔，右端設有一配合壓板定位的臺階，左端設有一配合卡塊定位的斜面，底端設有一配合鎖定模具呈通孔狀的鎖定螺紋孔組。所述右端臺階下方設有一螺紋孔，左端斜面處設有一螺紋孔。所述鎖定螺紋孔組由沿中心通孔圓周均勻分布的四個鎖定螺紋孔組成。所述定位凹槽的深度為20mm 45mm,直徑為0300 mm。所述中心通孔與鎖定螺紋孔的孔距為160mm 240mm。所述鎖定螺紋孔的公稱直徑為016mm~018mm，深度為50mm 65mm。所述斜面的斜度為5°。所述臺階設于離底端82mm處由于本實用新型采用上述結構，解決了采用傳統(tǒng)定位方法由于模具與卡環(huán)的接觸面磨損造成的錯移超差問題，提高了模具使用壽命和節(jié)約了模具材料。

圖I是傳統(tǒng)模具中帶臺階的模具主剖視示意圖。[0017]圖2是傳統(tǒng)模具卡環(huán)主視圖。圖3是傳統(tǒng)模具卡環(huán)左視圖。圖4是傳統(tǒng)模具使用卡環(huán)的模具裝配圖。圖5是采用本實用新型定位方式底端帶模具螺紋孔組的模具示意圖。圖6是本實用新型所述定位座板的主剖視圖。圖7是本實用新型所述定位座板的俯視圖。圖8是本實用新型所述定位座板的模具裝配圖。
以下結合附圖和具體實施例對實用新型作進一步說明。
具體實施方式
如圖5至8所示本實用新型所述的一種應用于模鍛壓力機的定位座板，其呈方塊狀，上端設有一與模具相應配合定位呈圓形的定位凹槽301，中間設有一中心通孔302，右端設有一配合壓板2定位的臺階304,左端設有一配合卡塊6定位的斜面305,底端設有一配合鎖定模具呈通孔狀的鎖定螺紋孔組，所述模具5設有與鎖定螺紋孔組的模具螺紋孔組51。其右端臺階304下方設有一螺紋孔307，左端斜面305處設有一螺紋孔306。所述鎖定螺紋孔組由沿中心通孔302圓周均勻分布的四個鎖定螺紋孔303組成。所述定位凹槽301的深度為20mm 45mm，直徑為0300 mm。所述中心通孔302與鎖定螺紋孔303的孔距為160mm 240mm。所述鎖定螺紋孔303的公稱直徑為016mm~018mm，深度為50mm 65mm。所述斜面305的斜度為5°。所述臺階304設于離底端82mm處。本實用新型定位座板30應用于鍛造熱模模鍛壓力機上，屬于模鍛壓力機中模具中的一個定位裝置，代替現(xiàn)有的卡環(huán)3，用于把模具5定位。模鍛壓力機的整套模具裝置包括模座I及模具5，模座I由上模座和下模座組成，模具5由上模及下模組成，本實用新型所述的定位座板30分別設于上模座和下模座，設于上模座的定位座板3通過螺栓與上模頂端固定，設于下模座的定位座板30通過螺栓與下模底部固定,壓板2把定位座板臺階304端固定在模座I上，卡環(huán)6定位座板斜面305端固定。由于本實用新型采用上述結構，解決了采用傳統(tǒng)定位方法由于模具與卡環(huán)的接觸面磨損造成的錯移超差問題，提高了模具使用壽命和節(jié)約了模具材料。
權利要求1.一種應用于模鍛壓力機的定位座板，其特征在于其呈方塊狀，上端設有一與模具相應配合定位呈圓形的定位凹槽，中間設有一中心通孔，右端設有一配合壓板定位的臺階，左端設有一配 合卡塊定位的斜面，底端設有一配合鎖定模具呈通孔狀的鎖定螺紋孔組。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種應用于模鍛壓力機的定位座板，其特征在于其右端臺階下方設有一螺紋孔，左端斜面處設有一螺紋孔。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種應用于模鍛壓力機的定位座板，其特征在于所述鎖定螺紋孔組由沿中心通孔圓周均勻分布的四個鎖定螺紋孔組成。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種應用于模鍛壓力機的定位座板，其特征在于所述定位凹槽的深度為20mm 45mm,直徑為0:.H)O mm。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種應用于模鍛壓力機的定位座板，其特征在于所述中心通孔與鎖定螺紋孔的孔距為160mm 240mm。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種應用于模鍛壓力機的定位座板，其特征在于所述鎖定螺紋孔的公稱直徑為016mm~018mm，深度為50mm 65mm。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種應用于模鍛壓力機的定位座板，其特征在于所述斜面的斜度為5°。
8.根據(jù)權利要求I所述的一種應用于模鍛壓力機的定位座板，其特征在于所述臺階設于離底端82mm處。
專利摘要本實用新型公開一種應用于模鍛壓力機的定位座板，呈方塊狀，上端設有一與模具相應配合定位呈圓形的定位凹槽，中間設有一中心通孔，右端設有一配合壓板定位的臺階，左端設有一配合卡塊定位的斜面，底端設有一配合鎖定模具呈通孔狀的鎖定螺紋孔組。本實用新型解決了采用傳統(tǒng)定位方法由于模具與卡環(huán)的接觸面磨損造成的錯移超差問題，提高了模具使用壽命和節(jié)約了模具材料。
文檔編號B21J13/03GK202683903SQ20122036434
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權日2012年7月25日
發(fā)明者張成婷, 胡瑞強 申請人:廣東省韶鑄集團有限公司