專利名稱：側(cè)固式壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床，具體為一種數(shù)控機(jī)床上裝夾零件用的側(cè)固式壓板。
背景技術(shù)：
數(shù)控機(jī)床零件加工過程中，經(jīng)常遇到平板類零件的平面加工，采用傳統(tǒng)搭壓式裝夾方法，加工時刀具要讓開零件搭壓位置，而且還要不斷變換搭壓點(diǎn)保證零件整平面的加工。因此往往會造成加工變形嚴(yán)重，加工效率低，加工的平面不平整。如圖3所示，零件在加工過程中，圈中的搭壓位置需要通過變換搭壓點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)整個平面的加工。這樣的方式不僅降低數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且增加操作者的工作量，更重要的是零件表面存在接刀痕，表面質(zhì)量降低?！?br/>實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝夾可靠的壓緊裝置，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)側(cè)固式壓板，包括壓板座，壓板和壓板螺釘，所述壓板座和壓板都是帶有斜面的階梯行結(jié)構(gòu)，其中，壓板的階梯型倒置，斜面與壓板座的斜面相吻合，所述壓板螺釘穿過壓板與壓板座的階梯結(jié)構(gòu)，并將其固定起來。在本實(shí)用新型中，所述側(cè)固式壓板，利用壓板座和壓板之間的斜接觸面，轉(zhuǎn)換壓板的作用力方向，從所要加工的零件的側(cè)面緊固零件，當(dāng)旋緊緊固螺釘時，壓板和壓板座之間的斜面接觸，使得緊固螺釘垂直于工作臺方向的壓緊力被分解為垂直于斜面方向的壓緊力和平行于工作臺方向的水平推力。有益效果本實(shí)用新型工藝簡單，使用方便，裝配容易，在保證夾緊零件的基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)變裝夾位置，從根本上減少裝夾對加工效果的影響。

圖I為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的整體安裝圖。圖3為本實(shí)用新型對比用原壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中壓板座I、緊固螺釘2、壓板3。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1、2的側(cè)固式壓板，包括壓板座I，壓板3和壓板螺釘2,所述壓板座I和壓板3都是帶有斜面的階梯行結(jié)構(gòu)，其中，壓板3的階梯型倒置，斜面與壓板座I的斜面相吻合，所述壓板螺釘2穿過壓板3與壓板座I的階梯結(jié)構(gòu)，并將其固定起來。加工零件時，采用四個本實(shí)用新型中所述的側(cè)固式壓板分別從兩側(cè)向兩件擠壓，并將零件向上的作用力轉(zhuǎn)移到壓板螺釘上，保證零件的穩(wěn)定。參見圖3中的現(xiàn)有工藝中的壓板，是通過壓板螺釘將壓板緊緊壓在零件上來固定零件的，這種結(jié)構(gòu)會在零件表面上壓出凹痕，影響零件的質(zhì)量。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化 和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.側(cè)固式壓板，其特征在于，包括壓板座，壓板和壓板螺釘，所述壓板座和壓板都是帶有斜面的階梯行結(jié)構(gòu)，其中，壓板的階梯型倒置，斜面與壓板座的斜面相吻合，所述壓板螺 釘穿過壓板與壓板座的階梯結(jié)構(gòu)，并將其固定起來。
專利摘要側(cè)固式壓板，提供了一種數(shù)控機(jī)床上裝夾零件用的側(cè)固式壓緊裝置，包括壓板座，壓板和壓板螺釘，所述壓板座和壓板都是帶有斜面的階梯行結(jié)構(gòu)，其中，壓板的階梯型倒置，斜面與壓板座的斜面相吻合，所述壓板螺釘穿過壓板與壓板座的階梯結(jié)構(gòu)，并將其固定起來。本實(shí)用新型工藝簡單，使用方便，裝配容易，在保證夾緊零件的基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)變裝夾位置，從根本上減少裝夾對加工效果的影響。
文檔編號B23Q3/06GK202726577SQ201220375488
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者劉華, 吳靚, 戴琳, 張軍, 阮子宏 申請人:江西佳時特?cái)?shù)控技術(shù)有限公司