專利名稱：一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種裝配裝置，具體地，涉及一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，用于將卷取機助卷輥修磨組件中的輪箍安裝在套筒上。
背景技術：
現(xiàn)1580兩臺卷取機各有3根助卷輥，其作用主要用于帶鋼頭部成型及鋼卷尾部壓尾。由于頻繁受到帶鋼頭部的猛烈沖擊，在助卷輥表面經(jīng)常會產(chǎn)生粘鐵或凹坑等表面缺陷， 造成帶鋼表面出現(xiàn)壓痕、劃傷等表面質(zhì)量問題。因此當助卷輥表面出現(xiàn)缺陷需對輥面進行修磨?，F(xiàn)有的修磨方法為熱軋廠卷取機助卷輥修磨由于沒有專業(yè)的修磨設備，所以都由修磨人員進入卷取機機架內(nèi)對助卷輥24逐根修磨。此修磨方法的缺點在于1、因助卷輥距地溝5M，考慮安全因素需搭腳手架，整個修磨過程從準備到結束用時約2小時，日常的40分鐘停機無法滿足，只能利用精軋更換支撐輥或利用檢修時間修磨，影響工作效率；2、修磨時修磨人員手持砂輪配合助卷輥運轉，屬于典型的人機結合作業(yè)，存在重大的安全隱患；3、由于卷取機機架內(nèi)環(huán)境復雜，安全措施單一，作業(yè)中又存在眾多不確定因素，因此此作業(yè)存在危險性；4、修磨助卷輥24周期長導致帶鋼頭部質(zhì)量不受控，因為修磨作業(yè)停機時間長，所以發(fā)生助卷輥輥面不好時，會盡可能的拖到大檢修時，在帶缺陷生產(chǎn)時帶鋼尾部可以將助卷輥斷開不接觸鋼板表面，但帶鋼的頭部助卷輥是不可能斷開的。綜上，需要一種用于對卷取機助卷輥24進行修磨的修磨組件，從而減輕修磨助卷輥24的工作強度，其中，如圖I所示，修磨組件的套筒21上套接有輪箍16。然而，由于修磨器旁的輪箍是整套修磨組件的主要受力點，起到保護修磨器不被助卷輥壓壞的作用，所以輪箍的強度較高重量也較大，并且為了保證修磨質(zhì)量，輪箍16套在套筒21上后，輪箍16和套筒21之間的間隙要越小越好，故采用傳統(tǒng)的吊裝裝置和技術就很難進行如此精細的裝配作業(yè)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，所述裝配裝置可提高修磨組件裝配速度，進而減少卷取機助卷輥的修磨時間，提高工作效率，保證工作人員安全。為達到上述目的，本實用新型主要采用如下技術方案—種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，所述裝置用于將修磨組件中的輪箍套接于套筒上，其特征在于所述裝配裝置包括箱體，所述箱體內(nèi)側設置有第二支撐部件，所述第二支撐部件上方與第一支撐部件連接，所述第二支撐部件兩側分別設置有楔形塊接觸，所述楔形塊的一端與第二移動桿連接，所述第二移動桿一端通過連接桿與第一移動桿連接，所述第一移動桿一端與輪箍架連接。[0009]根據(jù)本實用新型所提供的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，采用的是，所述輪箍架形狀為十字形腔體，所述輪箍架包括第一輪箍托架和第二輪箍托架。根據(jù)本實用新型所提供的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，采用的是，所述第一輪箍托架的數(shù)量為2，軸向對稱設置于所述輪箍架兩側，所述輪箍托架包括第一支撐塊，所述第一支撐塊一側與壓板、第三彈性部件和移動塊依次順序連接，所述壓板形狀為方形，所述移動塊的一端形狀為側V形，所述移動塊的側V形端部與壓塊接觸，所述壓塊豎直設置在輪箍架的十字形腔體中。根據(jù)本實用新型所提供的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，采用的是，所述第二輪箍托架包括第二支撐塊，所述第二支撐塊一側與壓板、第三彈性部件、壓塊以及定位塊依次順序連接。根據(jù)本實用新型所提供的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，采用的是，所述第一移動桿和第二移動桿一側分別與第二彈性部件連接，所述第二支撐部件下端通過第一 彈性部件與箱體內(nèi)側底部連接。根據(jù)本實用新型所提供的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，采用的是，所述第二支撐部件形狀為梯形。根據(jù)本實用新型所提供的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，采用的是，所述第一支撐部件上設置有支腳，所述支腳的數(shù)量為4，所述支腳(3)上設置有球形輪。根據(jù)本實用新型所提供的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，采用的是，所述第一支撐部件兩側分別設置有弧形部件，所述弧形部件與箱體上表面連接，所述弧形部件中部設置有有定位孔。本實用新型的有益效果在于I)、減少了停機時間，運用套筒修磨器由原來的搭平臺修磨助卷輥作業(yè)2小時，縮短為10分鐘,大大提高了生產(chǎn)作業(yè)率；2)、確保了人員安全，運用套筒修磨器無需人員進入卷取機內(nèi)將專業(yè)危險性降為零；3)、減少助卷輥壓痕的發(fā)生量提高了鋼板表面質(zhì)量，當發(fā)生有助卷輥壓痕缺陷時可利用短暫的停機時間進行助卷輥修磨，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；4 )、減輕修磨器的裝配強度，通過裝配裝置可輕松、快速的完成裝配任務。

圖I為卷取機助卷輥修膜組件的機構示意圖。圖2為本實用新型所提供的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置結構示意圖。圖3為圖2所示結構示意圖的側視圖。圖4為輪箍裝入本實用新型所提供的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置后的結構示意圖。圖5為圖4的側視圖。圖6為套筒裝入本實用新型所提供的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置后的結構示意圖。圖7為圖6的側視圖。[0028]圖中，I、第一輪箍托架，101、第一支撐塊，2、球形輪，3、支腳，4、弧形部件，5、第二輪箍托架，501、第二支撐塊，6、箱體，7、第一彈性部件，8、定位塊，9、第一支撐部件，10、定位孔，11、第一移動桿，12、第二移動桿，13、第二彈性部件，14、第二支撐部件，15、楔形塊，16、輪箍，17、輪箍架，18、壓板，19、第三彈性部件，20、壓塊，21、套筒，22、連接桿，23、移動塊，24、助卷輥。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型所提供的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置作進一步的解釋說明。本實用新型所提供的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置的結構如下如圖2和圖3所示，所述箱體6內(nèi)側設置有第二支撐部件14，所述第二支撐部件上方與第一支撐部件9連接，所述第二支撐部件14兩側分別設置有楔形塊15接觸，所述楔形塊15的一端與第二移動桿12連接,所述第二移動桿12 —端通過連接桿22與第一移動桿11連接，所述第一移動桿11 一端與輪箍架17連接，所述輪箍架17形狀為十字形腔體，所述輪箍架17包括第一輪箍托架I和第二輪箍托架5，所述第一輪箍托架I的數(shù)量為2，軸向對稱設置于所述輪箍架17兩側，所述輪箍托架I包括第一支撐塊101，所述第一支撐塊101一側與壓板18、第三彈性部件19和移動塊23依次順序連接，所述壓板18形狀為方形，所述移動塊23的一端形狀為側V形，所述移動塊23的側V形端部與壓塊20接觸，所述壓塊20豎直設置在輪箍架17的十字形腔體中，所述第二輪箍托架5包括第二支撐塊501，所述第二支撐塊501 —側與壓板18、第三彈性部件19、壓塊20以及定位塊8依次順序連接，所述第二支撐部件14兩側分別設置有楔形塊15，所述第二移動桿12與楔形塊15連接，所述第一移動桿11和第二移動桿12 —側分別與第二彈性部件13連接，所述第二支撐部件14下端通過第一彈性部件7與箱體6內(nèi)側底部連接，所述第二支撐部件14形狀為梯形，梯形兩側斜面對稱，梯形上端部高出箱體6設置，所述第一支撐部件9上設置有支腳3，所述支腳3的數(shù)量為4，所述支腳3上設置有球形輪2，所述第一支撐部件9兩側分別設置有弧形部件4，所述弧形部件4與箱體6上表面連接，所述弧形部件4中部設置有有定位孔10。其中，所述第一彈性部件7、第二彈性部件13以及第三彈性部件19優(yōu)選為彈簧。所述弧形部件4中部設置定位孔10的目的在于，通過定位孔10和套筒21上的定位孔(未圖示)的對齊以實現(xiàn)輪箍16在套筒21上的精確定位。所述壓塊20的中上部有兩個形狀對稱的側V形。本實用新型所提供的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置的使用方式如下I)、如圖4和圖5所示，先將兩個輪箍16分別用行車吊至輪箍架17的第二輪箍托架5上，此時，兩個軸向設置的第一輪箍托架I處在輪箍16的內(nèi)圈里，第二輪箍托架5貼合輪箍16的外沿；2)、行車下降輪箍16向下移動，受輪箍16的重力影響，第二輪箍托架5也向下移動，第二輪箍托架5向下移動帶動兩側帶有側V形設置的壓塊20也向下移動，壓塊20在向下移動的同時使2塊側V形移動塊23分別向兩側作軸向移動，進而擠壓第三彈性部件19、壓板18，從而帶動軸向對稱設置的2個第一輪箍托架I作軸向移動,使第一輪箍托架I張開，進而抵住輪箍16內(nèi)圈(如圖5所示)，當定位塊8下降并接觸到輪箍架17頂端時定位塊8不再下降，第二輪箍托架5也不再動作；3)、如圖6和圖7所示，行車將套筒21吊至第一支撐部件9的球形輪2上，受重力的影響第一支撐部件9、第二支撐部件14和套筒21下降，此時，在第二支撐部件14下移的過程中，第二支撐部件14推動其兩側的楔形塊15，繼而帶動第二移動桿12擠壓第二彈性部件13，同時，由于第二移動桿12的移動，通過連接桿22帶動第一移動桿11的移動，從而帶動固定在輪箍架17上的輪箍16 —起緩慢的向內(nèi)側的套筒21移動，在第一輪箍托架I和套筒21還留有一點空隙時，因第一支撐部件9已下落至箱體6上，所以輪箍架17在使輪箍16精確的對準套筒21后也停止動作；4)、最后，通過將已精確對位的輪箍16水平的移動到套筒21上，并可通過套筒16上的定位孔和弧形部件4上的定位孔10來進行調(diào)整安裝位置和套筒16安裝好砂輪后的吊裝位置，從而實現(xiàn)輪箍16精確定位在套筒21上。本實用新型所提供的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置可提高修磨組件裝配速度，進而減少卷取機助卷輥的修磨時間，提高工作效率，保證工作人員安全。
權利要求1.一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，所述裝置用于將修磨組件中的輪箍(16)套接于套筒(21)上，其特征在于 所述裝配裝置包括箱體(6 )，所述箱體(6 )內(nèi)側設置有第二支撐部件(14 )，所述第二支撐部件上方與第一支撐部件(9)連接，所述第二支撐部件(14)兩側分別設置有楔形塊(15)接觸，所述楔形塊(15)的一端與第二移動桿(12)連接，所述第二移動桿(12)—端通過連接桿(22 )與第一移動桿(11)連接，所述第一移動桿(11) 一端與輪箍架(17 )連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，其特征在于所述輪箍架(17)形狀為十字形腔體，所述輪箍架(17)包括第一輪箍托架(I)和第二輪箍托架(5)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，其特征在于所述第一輪箍托架(I)的數(shù)量為2，軸向對稱設置于所述輪箍架(17)兩側，所述輪箍托架(I)包括第一支撐塊(101)，所述第一支撐塊(101)—側與壓板(18)、第三彈性部件(19)和移動塊(23)依次順序連接，所述壓板(18)形狀為方形，所述移動塊(23)的一端形狀為側V形，所述移動塊(23 )的側V形端部與壓塊(20 )接觸，所述壓塊(20 )豎直設置在輪箍架(17 )的十字形腔體中。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，其特征在于所述第二輪箍托架(5)包括第二支撐塊(501)，所述第二支撐塊(501)—側與壓板(18)、第三彈性部件(19 )、壓塊(20 )以及定位塊(8 )依次順序連接。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，其特征在于所述第一移動桿(11)和第二移動桿(12) —側分別與第二彈性部件(13)連接，所述第二支撐部件(14)下端通過第一彈性部件(7)與箱體(6)內(nèi)側底部連接。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，其特征在于所述第二支撐部件(14)形狀為梯形。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，其特征在于所述第一支撐部件(9)上設置有支腳(3)，所述支腳(3)的數(shù)量為4，所述支腳(3)上設置有球形輪(2)。
8.根據(jù)權利要求I所述的一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，其特征在于所述第一支撐部件(9)兩側分別設置有弧形部件(4)，所述弧形部件(4)與箱體(6)上表面連接，所述弧形部件(4)中部設置有有定位孔(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種卷取機助卷輥修磨組件裝配裝置，所述裝置用于將修磨組件中的輪箍(16)套接于套筒(21)上，其特征在于所述裝配裝置包括箱體(6)，所述箱體(6)內(nèi)側設置有第二支撐部件(14)，所述第二支撐部件上方與第一支撐部件(9)連接，所述第二支撐部件(14)兩側分別設置有楔形塊(15)接觸，所述楔形塊(15)的一端與第二移動桿(12)連接，所述第二移動桿(12)一端通過連接桿(22)與第一移動桿(11)連接，所述第一移動桿(11)一端與輪箍架(17)連接。本實用新型提供的裝配裝置可提高修磨組件裝配速度，進而減少卷取機助卷輥的修磨時間，提高工作效率，保證工作人員安全。
文檔編號B23P19/04GK202780436SQ20122037681
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權日2012年7月31日
發(fā)明者來建雄, 刁含云, 杭友民 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司