專利名稱：液壓螺母破除器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓拆卸工具，特別是一種用于拆卸螺母的液壓螺母破除器。
背景技術(shù)：
螺母的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，絕大多數(shù)一旦安裝以后終身不再拆卸，但也有一部分需要改造重新安裝，這時就有很多銹蝕嚴重的螺母無法拆下。現(xiàn)有技術(shù)多采用鋸斷、氣割，或者用絲杠傳動用刀刃鏟斷，此外也有用液壓動力來切破螺母的，但都存在以下不足之處作業(yè)空間受限、覆蓋規(guī)格范圍小、專業(yè)化程度低、使用不夠輕便簡單等
實用新型內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)拆卸螺母存在作業(yè)空間受限、覆蓋規(guī)格范圍小、專業(yè)化程度低、使用不夠輕便簡單的缺點，本實用新型提供一種液壓螺母破除器，包括=C形刀座、刀頭、液壓油缸、外殼體、電機、減速機構(gòu)和液壓泵以及為所述電機提供電能的電池；所述液壓油缸包括缸體和位于所述缸體內(nèi)的活塞，所述液壓油缸的活塞外圓周表面套設(shè)有回位彈簧；所述C形刀座包括C形頭部和自所述C形頭部延伸形成的連接部，所述C形頭部具有與螺母相適配的型腔，所述連接部套接在所述液壓油缸的缸體外表面上，所述刀頭固定到所述活塞朝向所述C形頭部的一端；所述電機、減速機構(gòu)和液壓泵容納在所述外殼體中，所述液壓油缸與所述液壓泵的出油口連接，所述液壓泵與所述減速機構(gòu)連接，所述減速機構(gòu)與所述電機連接。作為優(yōu)選，所述活塞的外表面與所述缸體的內(nèi)表面相配合，所述活塞遠離所述C形頭部的一端的外壁上開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽中設(shè)置有擋圈和O型圈。作為優(yōu)選，所述活塞朝向所述C形頭部的一端的外表面上軸向地開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述連接部的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽相應(yīng)的導(dǎo)向鍵。作為優(yōu)選，所述活塞上開設(shè)有容納所述刀頭的槽，所述活塞上開設(shè)有垂直于所述槽的貫通所述活塞的第一通孔，所述第一通孔內(nèi)穿設(shè)貫通所述刀頭的從而將所述刀頭固定到所述活塞上的限位螺釘，所述連接部設(shè)置有軸線與所述第一通孔的軸線平行的用于取出所述限位螺釘?shù)牡诙?。作為?yōu)選，所述電池為充電電池，并且所述電池通過彈性鎖扣連接到所述外殼體。作為優(yōu)選，所述C形頭部具有與所述螺母的軸線垂直的傾斜外側(cè)面，所述傾斜外側(cè)面與所述缸體的軸線成12°。作為優(yōu)選，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括控制單元、用于檢測電池的電壓的第一檢測單元、用于檢測電路中電流峰值的第二檢測單元、用于顯示電池電量的顯示單元以及開關(guān)單元，其中所述第一檢測單元、所述第二檢測單元、所述顯示單元和所述開關(guān)單元分別與所述控制單元電連接。[0013]作為優(yōu)選，所述連接部與所述缸體螺紋連接，其中，所述連接部與所述缸體相對的一端設(shè)置有180度旋轉(zhuǎn)限位缺口，所述缸體設(shè)置有與所述180度旋轉(zhuǎn)限位缺口配合而實現(xiàn)所述C形刀座180度旋轉(zhuǎn)限位的限位鍵。作為優(yōu)選，所述型腔具有與所述刀頭相對的用于與所述螺母的一側(cè)面相貼合的壁面。作為優(yōu)選，所述外殼體在朝向所述C型頭部的外表面上設(shè)置有照明燈。本實用新型的螺母破除器與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有受作業(yè)空間限制小、覆蓋規(guī)格范圍大、專業(yè)化程度高、使用輕便的有益效果。

圖I是本實用新型的液壓螺母器破除的一個實施例的剖視圖； 圖2是本實用新型的液壓螺母破除器的一個實施例的俯視圖；圖3是本實用新型的液壓螺母破除器的另一個實施例的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。主要附圖標記I C形刀座 2 C形頭部 3連接部4刀頭5導(dǎo)向鍵 6限位螺釘7 回位彈簧 8擋圈9 0型圈10照明燈 11活塞12液壓泵13減速機構(gòu) 14低壓溢流閥15高壓溢流閥16電機17外殼體 18第二通孔19電池20缸體21螺母22外側(cè)面 23 180度旋轉(zhuǎn)限位缺口
具體實施方式
如圖I所示，在本實用新型的實施例中提供了液壓螺母破除器，其包括C形刀座
I、刀頭4、液壓油缸、外殼體17、電機16、減速機構(gòu)13和液壓泵12以及為電機16提供電能的電池19 ;液壓油缸包括缸體20和位于缸體20內(nèi)的活塞11，活塞11外圓周表面套設(shè)有回位彈簧7 ；C形刀座I包括C形頭部2和自C形頭部2延伸形成的連接部3，C形頭部2具有與螺母21相適配的型腔，型腔具有與刀頭4相對的用于與螺母21的一側(cè)面相貼合的壁面。連接部3套接在缸體20外表面上，電機16、減速機構(gòu)13和液壓泵12容納在外殼體17中，液壓油缸與液壓泵12的出油口連接，液壓泵12與減速機構(gòu)13連接，減速機構(gòu)13與電機16連接，可實現(xiàn)70MPa的超高壓系統(tǒng)壓強，使得整體設(shè)計體積小。活塞11的外表面與缸體20的內(nèi)表面相配合，活塞11遠離C形頭部2的一端的外壁上開設(shè)有環(huán)形槽(未示出)，環(huán)形槽中設(shè)置有擋圈8和0型圈9以起到支持和密封的作用。活塞11朝向C形頭部2的一端的外表面上軸向地開設(shè)有導(dǎo)向槽(未不出),缸體20的內(nèi)表面上設(shè)置有與導(dǎo)向槽相應(yīng)的導(dǎo)向鍵5。連接部3與缸體20螺紋連接，其中，連接部3與缸體20相對的一端設(shè)置有180度旋轉(zhuǎn)限位缺口 23，缸體20設(shè)置有與180度旋轉(zhuǎn)限位缺口 23配合而實現(xiàn)C形刀座I的180度旋轉(zhuǎn)限位的限位鍵(圖中未示出)。[0033]本實用新型的液壓螺母破除器的工作原理電池19給電機16供應(yīng)電力，驅(qū)動減速機構(gòu)13帶動液壓泵12工作，液壓泵12產(chǎn)生的高壓液油進入缸體20，推動活塞11前進，使得固定在活塞11朝向C形頭部2的一端的刀頭4破除螺母21，直至切斷螺母21，液壓泵回油卸壓，在回位彈簧7的作用下，活塞11復(fù)位，重復(fù)上述步驟繼續(xù)破除螺母21。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，活塞11上開設(shè)有容納刀頭4的槽，活塞11上開設(shè)有垂直于槽的貫通活塞的第一通孔(未示出)，第一通孔內(nèi)穿設(shè)貫通刀頭4的從而將刀頭4固定到活塞11上的限位螺釘6，連接部3設(shè)置有軸線與第一通孔的軸線平行的用于取出 限位螺釘6的第二通孔18，該設(shè)計方便安裝和更換刀頭4。作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，電池19為充電電池，并且電池19通過彈性鎖扣連接到外殼體17，使得方便取出電池19單獨充電。作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，如圖3所示，還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括控制單元、第一檢測單元、第二檢測單元、顯示單元和開關(guān)單元，其中第一檢測單元、第二檢測單元、顯示單元和開關(guān)單元分別與控制單元電連接，第一檢測單元實時檢測電池電壓并且將該電壓輸出到控制單元進行處理，控制單元將處理后的電壓信號傳輸給顯示單元以顯示與電壓相應(yīng)的電池電量，提醒用戶及時充電(一般電量少于20%)或帶好備用電源；第二檢測單元檢測電路中電流的峰值并輸出到控制單元，控制單元對電流峰值的次數(shù)進行記錄，并且將記錄的次數(shù)與預(yù)先設(shè)定的次數(shù)進行比較，當(dāng)記錄的次數(shù)大于預(yù)先設(shè)定的次數(shù)時，控制單元控制開關(guān)單元斷開電路，從而提醒用戶進行維護保養(yǎng)，同理，也可以預(yù)先設(shè)定需要的次數(shù)而實現(xiàn)產(chǎn)品的租賃經(jīng)營。作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，如圖2所示，C形頭部2具有與螺母21的軸線垂直的傾斜外側(cè)面22，傾斜外側(cè)面22與缸體20的軸線成12°，保證液壓油缸的缸體20足夠大時也不需要螺母21周圍有較大的作業(yè)空間。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，外殼體17在朝向C型頭部2的外表面上設(shè)置有照明燈10，如LED燈，使得更加清晰地看到工作位置。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，液壓泵12設(shè)置有高壓溢流閥15和低壓溢流閥14，當(dāng)系統(tǒng)壓力達到70MPa時，高壓溢流閥15自動打開，確保設(shè)備安全不會過載，低壓溢流閥14用于調(diào)節(jié)液壓壓力從而控制破除螺母21時的操作力，刀頭4低壓快速接近螺母21開始切割后，低壓溢流閥14適時打開，設(shè)備轉(zhuǎn)換到高壓低速切割狀態(tài)，保證電機16有穩(wěn)定的功率輸出而不會過載。以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓螺母破除器，其特征在于包括c形刀座、刀頭、液壓油缸、外殼體、電機、減速機構(gòu)和液壓泵以及為所述電機提供電能的電池； 所述液壓油缸包括缸體和位于所述缸體內(nèi)的活塞，所述液壓油缸的活塞外圓周表面套設(shè)有回位彈簧； 所述C形刀 座包括C形頭部和自所述C形頭部延伸形成的連接部，所述C形頭部具有與螺母相適配的型腔，所述連接部套接在所述液壓油缸的缸體外表面上，所述刀頭固定到所述活塞朝向所述C形頭部的一端； 所述電機、減速機構(gòu)和液壓泵容納在所述外殼體中，所述液壓油缸與所述液壓泵的出油口連接，所述液壓泵與所述減速機構(gòu)連接，所述減速機構(gòu)與所述電機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓螺母破除器，其特征在于，所述活塞的外表面與所述缸體的內(nèi)表面相配合，所述活塞遠離所述C形頭部的一端的外壁上開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽中設(shè)置有擋圈和O型圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓螺母破除器，其特征在于，所述活塞朝向所述C形頭部的一端的外表面上軸向地開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述連接部的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽相應(yīng)的導(dǎo)向鍵。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓螺母破除器，其特征在于，所述活塞上開設(shè)有容納所述刀頭的槽，所述活塞上開設(shè)有垂直于所述槽的貫通所述活塞的第一通孔，所述第一通孔內(nèi)穿設(shè)貫通所述刀頭的從而將所述刀頭固定到所述活塞上的限位螺釘，所述連接部設(shè)置有軸線與所述第一通孔的軸線平行的用于取出所述限位螺釘?shù)牡诙住?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓螺母破除器，其特征在于，所述電池為充電電池，并且所述電池通過彈性鎖扣連接到所述外殼體。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓螺母破除器，其特征在于，所述C形頭部具有與所述螺母的軸線垂直的傾斜外側(cè)面，所述傾斜外側(cè)面與所述缸體的軸線成12°。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓螺母破除器，其特征在于，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括控制單元、用于檢測電池的電壓的第一檢測單元、用于檢測電路中電流峰值的第二檢測單元、用于顯示電池電量的顯示單元以及開關(guān)單元，其中所述第一檢測單元、所述第二檢測單元、所述顯示單元和所述開關(guān)單元分別與所述控制單元電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓螺母破除器，其特征在于，所述連接部與所述缸體螺紋連接，其中，所述連接部與所述缸體相對的一端設(shè)置有180度旋轉(zhuǎn)限位缺口，所述缸體設(shè)置有與所述180度旋轉(zhuǎn)限位缺口配合而實現(xiàn)所述C形刀座180度旋轉(zhuǎn)限位的限位鍵。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓螺母破除器，其特征在于，所述型腔具有與所述刀頭相 對的用于與所述螺母的一側(cè)面相貼合的壁面。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓螺母破除器，其特征在于，所述外殼體在朝向所述C型頭部的外表面上設(shè)置有照明燈。
專利摘要本實用新型提供一種液壓螺母破除器，包括C形刀座、刀頭、液壓油缸、外殼體、電機、減速機構(gòu)和液壓泵以及為電機提供電能的電池；液壓油缸包括缸體和位于缸體內(nèi)的活塞，液壓油缸的活塞外圓周表面套設(shè)有回位彈簧；C形刀座包括C形頭部和自C形頭部延伸形成的連接部，C形頭部具有與螺母相適配的型腔，連接部套接在液壓油缸的缸體外表面上，刀頭固定到活塞朝向C形頭部的一端；電機、減速機構(gòu)和液壓泵容納在外殼體中，液壓油缸與液壓泵的出油口連接，液壓泵與減速機構(gòu)連接，減速機構(gòu)與電機連接。本實用新型的螺母破除器與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有受作業(yè)空間限制小、覆蓋規(guī)格范圍大、專業(yè)化程度高、使用輕便的有益效果。
文檔編號B23P19/04GK202780437SQ20122037712
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者黃桂宏, 于勇 申請人:北京天澤電力器材有限公司