專(zhuān)利名稱(chēng)：漲緊式主軸鎖緊裝置及該裝置中的漲緊法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
漲緊式主軸鎖緊裝置及該裝置中的漲緊法蘭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床中的主軸系統(tǒng)，特別是主軸系統(tǒng)中的主軸鎖緊裝置，以及該裝置中的漲緊法蘭。
背景技術(shù)：
[0002]機(jī)床主軸作為回轉(zhuǎn)動(dòng)力的輸出端，其穩(wěn)定性是加工中的一個(gè)重要指標(biāo),所以,往往機(jī)床中配備有不讓工件裝夾時(shí)、主軸會(huì)產(chǎn)生偏動(dòng)的主軸鎖緊裝置。主軸鎖緊裝置，包括與主軸聯(lián)接的端部裝置，所述端部裝置包括一個(gè)與主軸聯(lián)接的聯(lián)接套，以及上緊在聯(lián)接套端部的安裝盤(pán)，于聯(lián)接套的外部，設(shè)有與機(jī)床架固定聯(lián)接的外固定套，外固定套與安裝盤(pán)之間設(shè)有與外固定套聯(lián)接的、環(huán)狀的法蘭，安裝盤(pán)從法蘭的中心穿過(guò)。所以所謂的主軸鎖緊動(dòng)作， 實(shí)際就是要通過(guò)各種制動(dòng)手段，限制端部裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，且保持在一個(gè)穩(wěn)定不變的狀態(tài)下。[0003]現(xiàn)在的主軸鎖緊裝置多數(shù)是通過(guò)抱閘的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)鎖緊，并不能確保抱閘動(dòng)作不會(huì)影響主軸的軸穩(wěn)定度，這樣工件于安裝盤(pán)上安裝時(shí)，主軸仍然容易錯(cuò)動(dòng)，影響裝夾精度。 且現(xiàn)有的主軸鎖緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于加工制造。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的，在于提供一種漲緊式主軸鎖緊裝置，其能夠緊緊地鎖住主軸。 為了使該漲緊式主軸鎖緊裝置實(shí)現(xiàn)其功能，本實(shí)用新型還提供了一種用于該漲緊式主軸鎖緊裝置中的漲緊法蘭。[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是[0006]一種漲緊法蘭，其整體為一個(gè)具有環(huán)狀變形面的環(huán)狀構(gòu)件，環(huán)狀構(gòu)件上設(shè)有通油孔以及與所述環(huán)狀變形面同軸的內(nèi)部環(huán)狀油槽，通油孔與內(nèi)部環(huán)狀油槽連通。[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，漲緊法蘭包括一上面設(shè)有中軸孔的法蘭主體以及位于該中軸孔中的、外圓周壁與所述中軸孔密封聯(lián)接的內(nèi)套環(huán)，所述內(nèi)部環(huán)狀油槽至少有一部分是設(shè)在內(nèi)套環(huán)的外圓周壁上，內(nèi)套環(huán)的內(nèi)圓周壁構(gòu)成所述環(huán)狀變形面；所述通油孔設(shè)在法蘭主體上。[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封聯(lián)接為焊接；所述內(nèi)套環(huán)的斷面呈 “凹”字形，斷面中凹下的部分即為內(nèi)部環(huán)狀油槽的截面。[0009]漲緊式主軸鎖緊裝置，包括與主軸聯(lián)接的端部裝置以及所述的漲緊法蘭，所述端部裝置具有與漲緊法蘭的環(huán)狀變形面相對(duì)的摩擦面。[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端部裝置包括聯(lián)接套以及上緊在聯(lián)接套端部的安裝盤(pán)，于聯(lián)接套的外部設(shè)有外固定套，所述漲緊法蘭設(shè)在外固定套與安裝盤(pán)之間，安裝盤(pán)具有從漲緊法蘭的環(huán)狀變形面的中心穿過(guò)的伸出端，所述伸出端的外表面即為所述摩擦面。[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述摩擦面與環(huán)狀變形面之間具有間隙，所述間隙為O. OI謹(jǐn) O. 2謹(jǐn)。3[0012]本實(shí)用新型的有益效果是當(dāng)通過(guò)通油孔往漲緊式主軸鎖緊裝置的內(nèi)部環(huán)狀油槽通油時(shí)，由于油壓，漲緊法蘭的環(huán)狀變形面會(huì)等徑漲緊，即能均勻地、即時(shí)地對(duì)摩擦面施加徑向抱緊力，通過(guò)摩擦力將端部裝置牢牢鎖緊，亦即限制了主軸的自由度，不讓主軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或錯(cuò)動(dòng)，從而便于精密裝夾工件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鎖緊效果好，可裝到機(jī)床中作為主軸鎖緊裝置使用。


[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。[0014]圖I是實(shí)施例I中的漲緊式主軸鎖緊裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2是實(shí)施例I中的漲緊法蘭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3是實(shí)施例2中的漲緊式主軸鎖緊裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。[0018]根據(jù)內(nèi)部環(huán)狀油槽21的分布位置不同，本實(shí)用新型至少有兩種實(shí)施方式。[0019]實(shí)施例I :[0020]參照?qǐng)D2，一種漲緊法蘭，其整體為一個(gè)具有環(huán)狀變形面的環(huán)狀構(gòu)件，環(huán)狀構(gòu)件上設(shè)有通油孔以及與所述環(huán)狀變形面同軸的內(nèi)部環(huán)狀油槽21，通油孔與內(nèi)部環(huán)狀油槽21連通。具體地，這里說(shuō)的“環(huán)狀變形面”，并非指絕對(duì)的幾何圓形環(huán)狀，而是指可以根據(jù)實(shí)際，將變形面設(shè)計(jì)為其他的近似環(huán)面，例如橢圓形面、方形框的面，等等，只要它們具有中心軸，圍成一環(huán)或多環(huán)，具有中心軸，即為所述的環(huán)狀變形面。[0021]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，漲緊法蘭包括一上面設(shè)有中軸孔的法蘭主體I以及位于該中軸孔中的、外圓周壁與所述中軸孔密封聯(lián)接的內(nèi)套環(huán)2，所述內(nèi)部環(huán)狀油槽21至少有一部分是設(shè)在內(nèi)套環(huán)2的外圓周壁上，內(nèi)套環(huán)2的內(nèi)圓周壁構(gòu)成所述環(huán)狀變形面；所述通油孔設(shè)在法蘭主體I上。[0022]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述密封聯(lián)接為焊接；所述內(nèi)套環(huán)2的斷面呈“凹” 字形，斷面中凹下的部分即為內(nèi)部環(huán)狀油槽21的截面。于圖2可以看出，此時(shí)內(nèi)部環(huán)狀油槽21設(shè)計(jì)在靠近內(nèi)套環(huán)2的內(nèi)圓周壁附近，較扁，當(dāng)其安裝在主軸鎖緊裝置上時(shí)，與安裝盤(pán) 4之間具有薄壁。[0023]參照?qǐng)DI 圖2，漲緊式主軸鎖緊裝置，包括與主軸聯(lián)接的端部裝置以及所述的漲緊法蘭，所述端部裝置具有與漲緊法蘭的環(huán)狀變形面相對(duì)的摩擦面。[0024]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述端部裝置包括聯(lián)接套3以及上緊在聯(lián)接套3端部的安裝盤(pán)4，于聯(lián)接套3的外部設(shè)有外固定套5，所述漲緊法蘭設(shè)在外固定套5與安裝盤(pán) 4之間，安裝盤(pán)4具有從漲緊法蘭的環(huán)狀變形面的中心穿過(guò)的伸出端，所述伸出端的外表面即為所述摩擦面。[0025]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述摩擦面與環(huán)狀變形面之間具有間隙，所述間隙為O. Olmm O. 2mm。為了便于實(shí)現(xiàn)鎖緊與松開(kāi)的動(dòng)作,最佳選擇是將間隙調(diào)成O. Olmm O.2mm。同時(shí)，優(yōu)選彈簧鋼作為漲緊法蘭的制作材料，使其能滿(mǎn)足油壓所帶來(lái)的漲緊形變。[0026]實(shí)施例2 [0027]參照?qǐng)D3，法蘭主體I、聯(lián)接套3、安裝盤(pán)4、外固定套5的相對(duì)裝配關(guān)系不變(即保持實(shí)施例I中的相對(duì)裝配關(guān)系)，但對(duì)漲緊法蘭可以作另一種改進(jìn)漲緊法蘭包括一上面設(shè)有通孔的法蘭主體1，所述通孔為法蘭主體I的中軸孔，孔壁為所述環(huán)狀變形面；法蘭主體I 具有一個(gè)與環(huán)狀變形面的中軸垂直的端面，該端面上設(shè)有內(nèi)套環(huán)2，內(nèi)套環(huán)2與所述環(huán)狀變形面同軸，內(nèi)套環(huán)2在遠(yuǎn)離所述端面的一側(cè)設(shè)有內(nèi)部環(huán)狀油槽21。[0028]內(nèi)套環(huán)2的截面為“匚”形，下凹部分即為內(nèi)部環(huán)狀油槽21，內(nèi)套環(huán)2與所述法蘭主體I的端面密封焊接。這樣，當(dāng)實(shí)施例2中的漲緊法蘭安裝到漲緊式主軸鎖緊裝置上時(shí)， 內(nèi)套環(huán)2即位于法蘭主體I與安裝盤(pán)4之間，內(nèi)部環(huán)狀油槽21和法蘭主體I之間夾有薄壁， 法蘭主體I朝向內(nèi)部環(huán)狀油槽21的一面即為所述摩擦面；往內(nèi)部環(huán)狀油槽21通油，即可令內(nèi)套環(huán)2膨脹，薄壁壓向安裝盤(pán)4且與摩擦面貼緊，靠摩擦力抱緊主軸。[0029]由此可見(jiàn)，只要制作工藝允許，漲緊法蘭可以一體成型，或者分開(kāi)制作法蘭主體I 和內(nèi)套環(huán)2之后再焊接成型。內(nèi)套環(huán)2上可以加工出一圈或多圈內(nèi)部環(huán)狀油槽21。內(nèi)部環(huán)狀油槽21可以全部從內(nèi)套環(huán)2上車(chē)出，或者一部分由法蘭主體I的通孔上車(chē)出，另一部分由內(nèi)套環(huán)2車(chē)出，再拼合組成完整的油槽。[0030]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種漲緊法蘭，其特征在于其整體為一個(gè)具有環(huán)狀變形面的環(huán)狀構(gòu)件，環(huán)狀構(gòu)件上設(shè)有通油孔以及與所述環(huán)狀變形面同軸的內(nèi)部環(huán)狀油槽(21)，通油孔與內(nèi)部環(huán)狀油槽(21)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漲緊法蘭，其特征在于其包括一上面設(shè)有中軸孔的法蘭主體(I)以及位于該中軸孔中的、外圓周壁與所述中軸孔密封聯(lián)接的內(nèi)套環(huán)(2)，所述內(nèi)部環(huán)狀油槽(21)至少有一部分是設(shè)在內(nèi)套環(huán)(2)的外圓周壁上，內(nèi)套環(huán)(2)的內(nèi)圓周壁構(gòu)成所述環(huán)狀變形面；所述通油孔設(shè)在法蘭主體(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漲緊法蘭，其特征在于所述密封聯(lián)接為焊接；所述內(nèi)套環(huán)(2)的斷面呈“凹”字形，斷面中凹下的部分即為內(nèi)部環(huán)狀油槽(21)的截面。
4.漲緊式主軸鎖緊裝置，其特征在于包括與主軸聯(lián)接的端部裝置以及如權(quán)利要求 I 3任一項(xiàng)所述的漲緊法蘭，所述端部裝置具有與漲緊法蘭的環(huán)狀變形面相對(duì)的摩擦面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漲緊式主軸鎖緊裝置，其特征在于所述端部裝置包括聯(lián)接套(3)以及上緊在聯(lián)接套(3)端部的安裝盤(pán)(4)，于聯(lián)接套(3)的外部設(shè)有外固定套(5)，所述漲緊法蘭設(shè)在外固定套(5)與安裝盤(pán)(4)之間，安裝盤(pán)(4)具有從漲緊法蘭的環(huán)狀變形面的中心穿過(guò)的伸出端，所述伸出端的外表面即為所述摩擦面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的漲緊式主軸鎖緊裝置，其特征在于所述摩擦面與環(huán)狀變形面之間具有間隙，所述間隙為O. Olmm O. 2mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種漲緊法蘭，其整體為一個(gè)具有環(huán)狀變形面的環(huán)狀構(gòu)件，環(huán)狀構(gòu)件上設(shè)有通油孔以及與所述環(huán)狀變形面同軸的內(nèi)部環(huán)狀油槽，通油孔與內(nèi)部環(huán)狀油槽連通。本實(shí)用新型還公開(kāi)了漲緊式主軸鎖緊裝置，包括與主軸聯(lián)接的端部裝置以及所述的漲緊法蘭，所述端部裝置具有與漲緊法蘭的環(huán)狀變形面相對(duì)的摩擦面。當(dāng)通過(guò)通油孔往漲緊式主軸鎖緊裝置的內(nèi)部環(huán)狀油槽通油時(shí)，由于油壓，漲緊法蘭的環(huán)狀變形面會(huì)等徑漲緊，即能均勻地、即時(shí)地對(duì)摩擦面施加徑向抱緊力，通過(guò)摩擦力將端部裝置牢牢鎖緊，亦即限制了主軸的自由度，不讓主軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或錯(cuò)動(dòng)，從而便于精密裝夾工件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鎖緊效果好，可裝到機(jī)床中作為主軸鎖緊裝置使用。
文檔編號(hào)B23B19/02GK202741750SQ20122037961
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者趙虎, 李媛媛 申請(qǐng)人:廣州市敏嘉制造技術(shù)有限公司