專利名稱：攻牙器切削刀片結構的制作方法
技術領域：
本創(chuàng)作有關于一種攻牙器切削刀片結構，此尤指一種具有內凹弧形段以導引切削屑順利排出的攻牙器切削刀片結構，以防止刀片崩裂及加工件外螺紋裂牙。
背景技術：
一般金屬加工件量產攻制外螺紋的制程，時常借助于攻牙器做為加工的工具，而攻牙器(俗稱丸駒)依加工件的直徑大小，約略有兩種型式，其中如圖I所示的攻牙器1，即一般適用于加工件直徑較小的攻牙加工，該攻牙器I中央具有一鏤空部11，而在該鏤空部11的周緣等分布設有多個的承接部12，該承接部12固設有一切削刀片3，使用時先將該攻牙器I裝設在一主軸接頭6內，并以多個固定螺栓13加以鎖結固定；至于加工件直徑較大者，則采用如圖2所示的攻牙器2，即直接在一主軸接頭前段制成攻牙器的型式，使該攻牙 器2中央具有一鏤空部21，而在該鏤空部21的周緣同樣等分布設有多個的承接部22，該承接部22固設有一切削刀片3。以上無論何種型式的攻牙器1、2，其攻牙作業(yè)主要是利用該切肖IJ刀片3對加工件的切削，而該切削刀片3采用硬度高的鎢鋼或高速鋼的材料所制成(如圖3所示)，該切削刀片3的前側為一切削面31，該切削面31上設有多個切牙刃311，另緊鄰該切削面31的一側設有一導屑面32，該導屑面32與切削面31接壤處為一轉折點33，此為一般切削刀片3的典型結構，由于切削外螺紋的過程為一圓形轉軸運動，當切削面31對加工件進刀切削時，其排屑會依加工件材質的不同，以整條卷狀切削屑或鱗片狀切削屑由該導屑面31導引排出，但無論何種切削屑，都是一略具弧狀的屑體，而平直的導屑面32，對排屑而言并非理想的引導面，尤其在導屑面32研磨的排屑角度不對時，極易造成排屑阻塞不順暢，導致刀片崩裂或所加工的外螺紋發(fā)生裂牙情況，雖然這種缺失存在已久，但迄今仍無良善改進的對策，頗令業(yè)者深感困擾不已。
發(fā)明內容有鑒于現有缺失，本案創(chuàng)作人歷經無數次研究改良后，終于完成本創(chuàng)作的攻牙器切削刀片結構，即本創(chuàng)作的目的，在于提供一種具有內凹弧形段以導引切削屑順利排出的攻牙器切削刀片結構，以防止刀片崩裂及加工件外螺紋裂牙。為達到上述本創(chuàng)作的目的，本創(chuàng)作的攻牙器切削刀片結構，其于一攻牙器的周緣等分布設多個承接部，該承接部固設有一切削刀片，該切削刀片的前端設有一切削面，該切削面設有多個切牙刃，緊鄰該切削面的一側方設有一導屑面，該切削面與導屑面接壤處形成一轉折點，該導屑面具有一內凹弧形段，該內凹弧形段的弧度，依加工件材質特性，制成不同的導引弧度，由此可有效引導切削屑順利排出，又能防止切削刀片崩裂及加工件外螺紋裂牙。該切削面傾斜而與水平線成一正切角度。又本創(chuàng)作為了適用于硬度較高的加工件，其中該導屑面自該轉折點起向后延伸設有一直斜段，且自該直斜段末端延接一內凹弧形段，該內凹弧形段的弧度，依加工件材質特性，制成不同的導引弧度。—種攻牙器切削刀片結構，一攻牙器的周緣等分布設多個承接部，該承接部固設有一切削刀片，該切削刀片的前端設有一切削面，該切削面設有多個切牙刃，緊鄰該切削面的一側方設有一導屑面，該切削面與導屑面接壤處形成一轉折點，該導屑面自該轉折點起向后延伸設有一直斜段，且自該直斜段末端延接一內凹弧形段，該內凹弧形段的弧度，依加工件材質特性，制成不同的導引弧度。該切削面傾斜與水 平線成一正切角度。又本創(chuàng)作為了有效防止車制具有尖銳外螺牙加工件時發(fā)生裂牙的情況，其中該導屑面自該轉折點向后設一負角段，而該負角段末端外凸形成一折切點，自該折切點向后延伸一直斜段，該直斜段末端延接一內凹弧形段，該內凹弧形段的弧度，依加工件材質特性，制成不同的導引弧度。一種攻牙器切削刀片結構，一攻牙器的周緣等分布設多個承接部，該承接部固設有一切削刀片，該切削刀片的前端設有一切削面，該切削面設有多個切牙刃，緊鄰該切削面的一側方設有一導屑面，該切削面與導屑面接壤處形成一轉折點，該導屑面自該轉折點向后設一負角段，而該負角段末端外凸形成一折切點，自該折切點向后延伸一直斜段，該直斜段末端延接一內凹弧形段，該內凹弧形段的弧度，依加工件材質特性，制成不同的導引弧度。該切削面傾斜而與水平線成一正切角度。該負角段傾斜而與垂直線成一負切角度。本創(chuàng)作的攻牙器切削刀片結構，利用導屑面具有一內凹弧形段，可有效導引切削屑順利排出，以及防止切削刀片崩裂及加工件外螺紋裂牙的情況。

圖I為現有結構示意圖(一)。圖2為現有結構示意圖(二)。圖3為現有切削刀片立體圖。圖4為本創(chuàng)作的立體圖(一)。圖5為本創(chuàng)作的立體圖(二)。圖6為本創(chuàng)作第一實施例其切削刀片示意圖。圖7為本創(chuàng)作第一實施例示意圖(一)。圖8為本創(chuàng)作第一實施例示意圖(二)。圖9為本創(chuàng)作第二實施例其切削刀片示意圖。圖10為本創(chuàng)作第二實施例示意圖(一)。圖11為本創(chuàng)作第二實施例示意圖(二)。圖12為本創(chuàng)作第三實施例其切削刀片示意圖。圖13為本創(chuàng)作第三實施例示意圖(一)。圖14為本創(chuàng)作第三實施例示意圖(二)。附圖標記說明I-攻牙器；11_鏤空部；12_承接部；13_固定螺栓；2_攻牙器；21_鏤空部；22_承接部；3-切削刀片；31-切削面；311-切牙刃；32-導屑面；33-轉折點；4_攻牙器；41_鏤空部；42_承接部；5-切削刀片；51_轉折點；511-導屑面；511a-內凹弧形段；511b_直斜段；511c-折切點；511d-負角段；512_切削面；513_切牙刃；6_主軸接頭；7-攻牙器；71_鏤空部；72_承接部；Θ I-正切角度；Θ 2-負切角度。
具體實施方式
請參閱圖4所示，為本創(chuàng)作實施于加工直徑較小的攻牙器4的立體示意圖，其中該攻牙器4中央具有一鏤空部41，而該鏤空部41的周緣等分布設有多個的承接部42，該承接部42固設有一切削刀片5，該切削刀片5的前側設有一切削面512，該切削面512設有多個切牙刃513。請參閱圖5所示，為本創(chuàng)作實施于加工直徑較大的攻牙器7，其中該攻牙器7本體為一主軸接頭，該攻牙器7前側中央具有一鏤空部71，而該鏤空部71的周緣等分布設有多個的承接部72，該承接部72固設有一切削刀片5，該切削刀片5的前側設有一切削面512，該切削面512上設有多個切牙刃513?！D6所示為本創(chuàng)作的切削刀片5的第一實施例(如圖6所示)，其中該切削刀片5的切削面512傾斜而與水平線成一正切角度Θ 1，緊鄰該切削面512的一側方設有一導屑面511，該切削面512與導屑面511接壤處形成一轉折點51，該導屑面511設有一內凹弧形段511a，該內凹弧形段511a的弧度，依加工件材質的特性，制成不同的導引弧度，由此可有效引導切削屑順利排出。圖7所示，為本創(chuàng)作第一實施例實施于較小直徑加工件的攻牙器，該攻牙器4裝設于一主軸接頭6內，已對加工件進行攻牙作業(yè)；圖8所示，實施于直徑較大加工件的攻牙器實施例。圖9所示，為本創(chuàng)作的第二實施例，其中該導屑面511自該轉折點51起向后延伸設有一直斜段511b,且自該直斜段511b末端延接一內凹弧形段51 Ia,此種導屑面511的結構，適用于硬度較高的加工件；圖10所示，為本創(chuàng)作第二實施例實施于加工件直徑較小的攻牙器，圖11所示，為實施于加工件直徑較大的攻牙器實施例。圖12所示，為本創(chuàng)作的第三實施例，其中該導屑面511自該轉折點51向后設一負角段511d，該負角段511d傾斜而與垂直線成一負切角度Θ2，而該負角段511d末端外凸形成一折切點511c，自該折切點511c向后延伸一直斜段511b，該直斜段511b末端延接一內凹弧形段511a，此導屑面511的結構，利用該負角段511d可以有效防止車制具有尖銳外螺牙的加工件發(fā)生裂牙的情況；圖13所示，為本創(chuàng)作第三實施例實施于加工件直徑較小的攻牙器，圖14所示，為實施于加工件直徑較大的攻牙器實施例。綜上所述，本創(chuàng)作的攻牙器切削刀片結構，利用導屑面具有一內凹弧形段，可有效導引切削屑順利排出，以及防止切削刀片崩裂及加工件外螺紋裂牙的情況。以上對本實用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術人員理解，在權利要求限定的精神與范圍內可對其進行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種攻牙器切削刀片結構，其特征在于，于一攻牙器的周緣等分布設多個承接部，該承接部固設有一切削刀片，該切削刀片的前端設有一切削面，該切削面設有多個切牙刃，緊鄰該切削面的一側方設有一導屑面，該切削面與導屑面接壤處形成一轉折點，該導屑面具有一內凹弧形段，該內凹弧形段的弧度，依加工件材質的特性，制成不同的導引弧度。
2.如權利要求I所述的攻牙器切削刀片結構，其特征在于，該切削面傾斜而與水平線成一正切角度。
3.一種攻牙器切削刀片結構，其特征在于，一攻牙器的周緣等分布設多個承接部，該承接部固設有一切削刀片，該切削刀片的前端設有一切削面，該切削面設有多個切牙刃，緊鄰該切削面的一側方設有一導屑面，該切削面與導屑面接壤處形成一轉折點，該導屑面自該轉折點起向后延伸設有一直斜段，且自該直斜段末端延接一內凹弧形段，該內凹弧形段的弧度，依加工件材質特性，制成不同的導引弧度。
4.如權利要求3所述的攻牙器切削刀片結構，其特征在于，該切削面傾斜與水平線成一正切角度。
5.一種攻牙器切削刀片結構，其特征在于，一攻牙器的周緣等分布設多個承接部，該承接部固設有一切削刀片，該切削刀片的前端設有一切削面，該切削面設有多個切牙刃，緊鄰該切削面的一側方設有一導屑面，該切削面與導屑面接壤處形成一轉折點，該導屑面自該轉折點向后設一負角段，而該負角段末端外凸形成一折切點，自該折切點向后延伸一直斜段，該直斜段末端延接一內凹弧形段，該內凹弧形段的弧度，依加工件材質特性，制成不同的導引弧度。
6.如權利要求5所述的攻牙器切削刀片結構，其特征在于，該切削面傾斜而與水平線成一正切角度。
7.如權利要求5所述的攻牙器切削刀片結構，其特征在于，該負角段傾斜而與垂直線成一負切角度。
專利摘要本實用新型有關于一種攻牙器切削刀片結構，其于一攻牙器的周緣等分布設多個刀片承接部，該刀片承接部對應固設有一切削刀片，該切削刀片的前端設有一切削面，緊鄰該切削面的一側方設有一導屑面，該切削面與導屑面接壤處形成一轉折點，其中該導屑面具有一內凹弧形段，該內凹弧形段的弧度，依加工件材質特性，制成不同的導引弧度，由此可有效引導切削屑順利排出，又能防止切削刀片崩裂及加工件外螺紋裂牙。
文檔編號B23G5/00GK202715914SQ201220387588
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權日2012年8月6日
發(fā)明者蔣福源 申請人:蔣福源