專利名稱：用于大塑針組裝的進(jìn)氣塞安裝機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸液器加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于大塑針組裝的進(jìn)氣塞安裝機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
輸液器的大塑針組件包括漏斗、安裝于漏斗前端部的穿刺器和安裝于漏斗后端部的連接導(dǎo)管兩通，穿刺器上還安裝有進(jìn)氣塞2和穿刺器保護(hù)套。大塑針組件的輸液器的穿刺器上設(shè)有進(jìn)氣塞安裝孔1，如圖I所示，進(jìn)氣塞2安裝于進(jìn)氣塞安裝孔I內(nèi)。此大塑針組件是重要的用于人體注射的醫(yī)療器械，為了注射衛(wèi)生安全，需要保證輸液器的大塑針組件在生產(chǎn)過程中不受到污染。但目前大塑針組件上的進(jìn)氣塞2的安裝是靠人工完成的，手工操作的最大缺點(diǎn)在于在進(jìn)行組裝的過程中大塑針組件上容易附著上病菌，造成產(chǎn)品衛(wèi)生要求不合格，而且采用人工組裝生產(chǎn)效率極低，耗費(fèi)大量人工，使得輸液器造價(jià)較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高的用于大塑針組裝的進(jìn)氣塞安裝機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)用于大塑針組裝的進(jìn)氣塞安裝機(jī)構(gòu)，它包括傳送裝置、設(shè)置于傳送裝置上的大塑針夾具和設(shè)置于傳送裝置一側(cè)的安裝裝置和壓緊裝置，所述的安裝裝置包括上料裝置、垂直氣缸A、水平氣缸A和上料機(jī)械手，垂直氣缸A固設(shè)于水平氣缸A的活塞桿端部，機(jī)械爪固設(shè)于垂直氣缸A的活塞桿端部，上料裝置設(shè)置于垂直氣缸A的下方，所述的壓緊裝置包括水平氣缸B、垂直氣缸B和壓板，垂直氣缸B固設(shè)于水平氣缸B的活塞桿端部,壓板固設(shè)于垂直氣缸B的活塞桿端部。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，運(yùn)作流暢；操作精度高，速度快，自動(dòng)化程度高，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了操作工數(shù)量，有利于保持車間的無菌環(huán)境，有效防止產(chǎn)品的二次污染，同時(shí)也降低了加工成本。

圖I為進(jìn)氣塞的安裝結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖圖中，I-進(jìn)氣塞安裝孔，2-進(jìn)氣塞，3-傳送裝置，4-大塑針夾具，5-安裝裝置，6-壓緊裝置，7-上料裝置，8-垂直氣缸A，9-水平氣缸A，10-上料機(jī)械手，11-水平氣缸B，12-垂直氣缸B，13-壓板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述如圖2、圖3所示，用于大塑針組裝的進(jìn)氣塞安裝機(jī)構(gòu)，它包括傳送裝置3、設(shè)置于傳送裝置3上的大塑針夾具4和設(shè)置于傳送裝置3 —側(cè)的安裝裝置5和壓緊裝置6，所述的安裝裝置5包括上料裝置7、垂直氣缸A8、水平氣缸A9和上料機(jī)械手10，垂直氣缸A8固設(shè)于水平氣缸A9的活塞桿端部，機(jī)械爪固設(shè)于垂直氣缸AS的活塞桿端部，上料裝置7設(shè)置于垂直氣缸A8的下方,所述的壓緊裝置6包括水平氣缸B11、垂直氣缸B12和壓板13,垂直氣缸B12固設(shè)于水平氣缸Bll的活塞桿端部,壓板13固設(shè)于垂直氣缸B12的活塞桿端部。每個(gè)大塑針夾具4上裝夾有兩個(gè)大塑針組件，垂直氣缸AS的活塞桿端部設(shè)有兩個(gè)與大塑針夾具4上裝夾有兩個(gè)大塑針組件對(duì)應(yīng)配合的上料機(jī)械手10 ；壓板13與大塑針組件的進(jìn)氣塞安裝孔I位于同一鉛垂面內(nèi)，且壓板13高度略高 于進(jìn)氣塞安裝孔I。本實(shí)用新型的工作過程如下水平氣缸A9的活塞桿收回，使垂直氣缸AS位于上料裝置7的上方，垂直氣缸AS的活塞桿伸出，帶動(dòng)上料機(jī)械手10落下，上料機(jī)械手10從上料裝置7上抓取進(jìn)氣塞2后，垂直氣缸AS的活塞桿收回，水品氣缸A的活塞桿伸出，使垂直氣缸AS位于進(jìn)氣塞安裝孔I的上方，垂直氣缸AS的活塞桿伸出，帶動(dòng)機(jī)械手將進(jìn)氣塞2安裝于進(jìn)氣塞安裝孔I內(nèi)，垂直氣缸AS的活塞桿回收，水平氣缸A9的活塞桿回收，完成一次安裝工序；然后傳送裝置3向前傳送，安裝有進(jìn)氣塞2的夾具到達(dá)壓緊裝置6的加工位置，水平氣缸Bll的活塞桿伸出，帶動(dòng)垂直氣缸B12及壓板13水平運(yùn)動(dòng)，壓板13在運(yùn)動(dòng)過程中帶動(dòng)進(jìn)氣塞2的塞蓋翻轉(zhuǎn)并預(yù)壓于塞蓋孔內(nèi)，之后，垂直氣缸B12伸出，驅(qū)動(dòng)壓板13向下壓緊塞蓋，然后垂直氣缸B12的活塞桿收回，水平氣缸Bll的活塞桿收回，完成一次壓緊工序。
權(quán)利要求1.用于大塑針組裝的進(jìn)氣塞安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括傳送裝置(3)、設(shè)置于傳送裝置(3)上的大塑針夾具(4)和設(shè)置于傳送裝置(3)—側(cè)的安裝裝置(5)和壓緊裝置(6)，所述的安裝裝置(5)包括上料裝置(7)、垂直氣缸A (8)、水平氣缸A (9)和上料機(jī)械手(10)，垂直氣缸A (8)固設(shè)于水平氣缸A (9)的活塞桿端部,機(jī)械爪固設(shè)于垂直氣缸A (8)的活塞桿端部，上料裝置(7)設(shè)置于垂直氣缸A (8)的下方，所述的壓緊裝置(6)包括水平氣缸B (11)、垂直氣缸B (12)和壓板(13),垂直氣缸B (12)固設(shè)于水平氣缸B (11)的活塞桿端部，壓板(13)固設(shè)于垂直氣缸B (12)的活塞桿端部?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開了用于大塑針組裝的進(jìn)氣塞安裝機(jī)構(gòu)，它包括傳送裝置(3)、大塑針夾具(4)、安裝裝置(5)和壓緊裝置(6)，安裝裝置(5)包括上料裝置(7)、垂直氣缸A(8)、水平氣缸A(9)和上料機(jī)械手(10)，垂直氣缸A(8)固設(shè)于水平氣缸A(9)的活塞桿端部，機(jī)械爪固設(shè)于垂直氣缸A(8)的活塞桿端部，上料裝置(7)設(shè)置于垂直氣缸A(8)的下方，壓緊裝置(6)包括水平氣缸B(11)、垂直氣缸B(12)和壓板(13)。本實(shí)用新型的有益效果是設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，運(yùn)作流暢；自動(dòng)化程度高，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了操作工數(shù)量，有利于保持車間的無菌環(huán)境，也降低了加工成本。
文檔編號(hào)B23P19/00GK202701724SQ201220388429
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者蘭海, 殷成軍, 楊帆 申請(qǐng)人:江西科倫醫(yī)療器械制造有限公司