專利名稱：數(shù)控cd紋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控CD紋機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著電子行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，電子產(chǎn)品的按鍵、照相機(jī)后蓋等電子產(chǎn)品表面的紋路也越做越精致、越做越美觀。CD紋是應(yīng)用精密的CD紋機(jī)在金屬表面去除材料而得到的一種類似于CD光盤效果的紋路，它的紋路間距是根據(jù)產(chǎn)品的外觀尺寸效果而定，在業(yè)界公認(rèn)⑶紋是金屬表面的一種較高檔的表面處理工藝。市場(chǎng)上的CD紋加工多采用CNC數(shù)控車床，該加工方式具有如下缺陷①CNC數(shù)控車床投入成本太大，造成成本浪費(fèi)加工范圍受工裝夾具的影響很大，同一產(chǎn)品有不同部位CD紋加工時(shí)需要二次或多次裝夾定位；③加工的紋路光潔度不夠，達(dá)不到產(chǎn)品對(duì)紋路美·觀性的要求。因此，亟需一種既能降低加工成本又能具有高加工精度的CD紋機(jī)，以滿足市場(chǎng)需要。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控CD紋機(jī)，以在降低加工成本的基礎(chǔ)上，提高⑶紋的加工精度。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種數(shù)控CD紋機(jī)，包括機(jī)架、安裝于所述機(jī)架上的定位機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、數(shù)控器及切削刀具，所述切削刀具固定在所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)及Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述切削刀具固定在所述Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述定位機(jī)構(gòu)為通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的真空吸附治具。優(yōu)選的，所述Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上。優(yōu)選的，所述X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、由所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一絲桿，以及設(shè)置在所述第一絲桿兩側(cè)的第一滑軌，所述Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第一絲桿連接并設(shè)置在所述第一滑軌上。優(yōu)選的，所述Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服抱閘電機(jī)、由所述伺服抱閘電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第二絲桿，以及設(shè)置在所述第二絲桿兩側(cè)的第二滑軌，所述Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第二絲桿連接并設(shè)置在所述第二滑軌上。 優(yōu)選的，所述Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊及Y軸向刀具架，所述導(dǎo)向塊安裝在所述Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上；所述導(dǎo)向塊上設(shè)置有圓周導(dǎo)向槽，所述Y軸向刀具架通過所述圓周導(dǎo)向槽可旋轉(zhuǎn)的安裝在所述導(dǎo)向塊上；所述Y軸向刀具架上設(shè)置有Y軸向?qū)虿邸?yōu)選的，所述機(jī)架的底部還設(shè)置有四個(gè)腳輪，四個(gè)所述腳輪位于所述機(jī)架的底部四個(gè)角。[0013]優(yōu)選的，所述機(jī)架的底部還設(shè)置有四個(gè)可上下調(diào)節(jié)的支腳，四個(gè)所述支腳位于所述機(jī)架的底部四個(gè)角，并分別與四個(gè)所述腳輪位置相對(duì)應(yīng)。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的數(shù)控CD紋機(jī)，其通過X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)及Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以數(shù)控調(diào)節(jié)切削刀具在x、z軸向的位置，以及手動(dòng)調(diào)節(jié)切削刀具Y軸向的位置及圓周方向，進(jìn)而實(shí)行切削刀具的多方位調(diào)節(jié)，并通過真空吸附治具精確定位待加工產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品CD紋的高效(特別對(duì)同一產(chǎn)品有多處CD紋加工時(shí)避免多次裝夾)、高精度加工，且機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖I為實(shí)施例所公開的數(shù)控⑶紋機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為實(shí)施例所公開的數(shù)控⑶紋機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)施例所公開的數(shù)控CD紋機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)施例所公開的數(shù)控CD紋機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字表示11.支腳12.機(jī)架13.數(shù)控器14.第一絲桿15.伺服抱閘電機(jī) 16.第二絲桿17.伺服電機(jī)18.導(dǎo)向塊19.真空吸附治具21.第一滑軌22.第二滑軌23.圓周導(dǎo)向槽24.腳輪31. Y軸向刀具架 32. Y軸向?qū)虿?br> 具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。根據(jù)圖I至4，本實(shí)用新型提供的數(shù)控⑶紋機(jī)，包括機(jī)架12、安裝于機(jī)架12上的定位機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、數(shù)控器13及切削刀具，切削刀具固定在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)及Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，切削刀具固定在Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；定位機(jī)構(gòu)為通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的真空吸附治具19，在加工時(shí)，真空吸附治具19在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下帶動(dòng)產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)，且真空吸附治具19有效避免了普通治具可能導(dǎo)致的產(chǎn)品損傷，且具有定位方便、精確的優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品外觀美觀。其中，Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上。X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)17、由伺服電機(jī)17驅(qū)動(dòng)的第一絲桿14，以及設(shè)置在第一絲桿14兩側(cè)的第一滑軌21，Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一絲桿14連接并設(shè)置在第一滑軌21上，工作時(shí)，伺服電機(jī)17帶動(dòng)第一絲桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，第一絲桿14的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)沿第一滑軌21進(jìn)行X軸向移動(dòng)以調(diào)節(jié)切削刀具的X軸向位置。Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服抱閘電機(jī)15、由伺服抱閘電機(jī)15驅(qū)動(dòng)的第二絲桿16，以及設(shè)置在第二絲桿16兩側(cè)的第二滑軌22，Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二絲桿16連接并設(shè)置在第二滑軌22上，工作時(shí)，伺服抱閘電機(jī)15帶動(dòng)第二絲桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，第二絲桿16的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)沿第二滑軌22進(jìn)行Z軸向移動(dòng)以調(diào)節(jié)切削刀具的Z軸向位置。Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊18及Y軸向刀具架31，導(dǎo)向塊18安裝在Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上；導(dǎo)向塊18上設(shè)置有圓周導(dǎo)向槽23，Y軸向刀具架31通過圓周導(dǎo)向槽23可旋轉(zhuǎn)的安裝在導(dǎo)向塊18上，工作時(shí)，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)Y軸向刀具架31在導(dǎo)向塊18的圓周導(dǎo)向槽23的固定位置，從而調(diào)節(jié)切削刀具的沿Y軸向的圓周位置，以方便產(chǎn)品不同角度CD紋的加工；Y軸向刀具架31上設(shè)置有Y軸向?qū)虿?2，通過Y軸向?qū)虿?2調(diào)節(jié)切削刀具的Y軸向位置，從而結(jié)合X軸向及Z軸向調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)切削刀具的三維調(diào)節(jié)。機(jī)架12的底部還設(shè)置有四個(gè)腳輪24，四個(gè)腳輪24位于機(jī)架12的底部四個(gè)角，通過腳輪24設(shè)置可以在必要時(shí)實(shí)現(xiàn)數(shù)控⑶紋機(jī)的移動(dòng)；機(jī)架12的底部還設(shè)置有四個(gè)可上下調(diào)節(jié)的支腳11，四個(gè)支腳11位于機(jī)架12的底部四個(gè)角，并分別與四個(gè)腳輪24位置相對(duì)應(yīng)，通過支腳11的設(shè)置，在加工產(chǎn)品時(shí)可以通過調(diào)節(jié)支腳11的高低使腳輪24懸空，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)數(shù)控CD紋機(jī)的固定。 本實(shí)用新型提供的數(shù)控CD紋機(jī)，其通過X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)及Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以數(shù)控調(diào)節(jié)切削刀具在X、z軸向的位置，以及手動(dòng)調(diào)節(jié)切削刀具Y軸向的位置及圓周方向，進(jìn)而實(shí)行切削刀具的多方位調(diào)節(jié)，并通過真空吸附治具19精確定位待加工廣品，從而實(shí)現(xiàn)了廣品⑶紋的聞效、聞精度加工，且機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)上述實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控CD紋機(jī)，包括機(jī)架、安裝于所述機(jī)架上的定位機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、數(shù)控器及切削刀具，所述切削刀具固定在所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)及Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述切削刀具固定在所述Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述定位機(jī)構(gòu)為通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的真空吸附治具。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控CD紋機(jī)，其特征在于，所述Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控CD紋機(jī)，其特征在于，所述X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、由所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一絲桿，以及設(shè)置在所述第一絲桿兩側(cè)的第一滑軌，所述Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第一絲桿連接并設(shè)置在所述第一滑軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控CD紋機(jī)，其特征在于，所述Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服抱閘電機(jī)、由所述伺服抱閘電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第二絲桿，以及設(shè)置在所述第二絲桿兩側(cè)的第二滑軌，所述Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第二絲桿連接并設(shè)置在所述第二滑軌上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控CD紋機(jī)，其特征在于，所述Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊及Y軸向刀具架，所述導(dǎo)向塊安裝在所述Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上；所述導(dǎo)向塊上設(shè)置有圓周導(dǎo)向槽，所述Y軸向刀具架通過所述圓周導(dǎo)向槽安裝在所述導(dǎo)向塊上；所述Y軸向刀具架上設(shè)置有Y軸向?qū)虿邸?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控CD紋機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架的底部還設(shè)置有四個(gè)腳輪，四個(gè)所述腳輪位于所述機(jī)架的底部四個(gè)角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控CD紋機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架的底部還設(shè)置有四個(gè)可上下調(diào)節(jié)的支腳，四個(gè)所述支腳位于所述機(jī)架的底部四個(gè)角，并分別與四個(gè)所述腳輪位置相對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控CD紋機(jī)，包括機(jī)架、安裝于所述機(jī)架上的定位機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、數(shù)控器及切削刀具，所述切削刀具固定在所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)及Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述切削刀具固定在所述Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述定位機(jī)構(gòu)為通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的真空吸附治具。該實(shí)用新型通過X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)及Z軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以數(shù)控調(diào)節(jié)切削刀具在X、Z軸向的位置，以及手動(dòng)調(diào)節(jié)切削刀具Y軸向的位置及圓周方向，進(jìn)而實(shí)行切削刀具的多方位調(diào)節(jié)，并通過真空吸附治具精確定位，從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品上CD紋的高效、高精度加工。
文檔編號(hào)B23Q5/36GK202715902SQ20122038957
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者范新宇 申請(qǐng)人:昆山福岡電子有限公司