專利名稱：一種充保護(hù)氣體的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種充保護(hù)氣體的設(shè)備。
背景技術(shù)：
鈦合金因具有強(qiáng)度高、耐蝕性好和耐熱性高等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，尤其是用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。鈦合金的化學(xué)性很強(qiáng)，在400-600°C時(shí)與空氣中的氧、氫、氮等元素結(jié)合發(fā)生反應(yīng)， 使得鈦合金的性能顯著下降；鈦合金的熱導(dǎo)率較小，在焊接時(shí)焊縫和近焊縫區(qū)在高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)產(chǎn)生金屬過熱和晶粒粗大現(xiàn)象，同時(shí)由于熱影響區(qū)擴(kuò)大，焊接應(yīng)カ也會(huì)増加造成裂紋或變形過大的問題。因此，鈦合金在焊接過程中需要?dú)鍤獾挠行ПＷo(hù)，以保證鈦合金在焊接加工中，焊縫和近縫區(qū)得到有效的保護(hù)而不會(huì)被氧化，同時(shí)使焊縫及近縫區(qū)的表面顏色，達(dá)到エ藝要求的銀白色或金黃色。目前，采用氬氣保護(hù)的焊接設(shè)備為真空充氬設(shè)備，該設(shè)備在加工零件前先將零件放入可密封的焊接空間中，然后經(jīng)過2-3小時(shí)將密封間內(nèi)的空氣抽出以達(dá)到真空狀態(tài)，然后向密封間內(nèi)充入氬氣，再通過密封間裝置外的預(yù)留膠皮手套伸入密封間操作焊接零件。但是，該設(shè)備需要真空抽取設(shè)備，因此生產(chǎn)成本高；而且加工之前需要將空氣抽離，導(dǎo)致加工時(shí)間長(zhǎng)，批量生產(chǎn)效率低；此外，由于帶膠皮手套操作，使得對(duì)較小零件的操作困難，不便于靈活操作。綜上所述，如何提供一種充保護(hù)氣體的設(shè)備，以降低生產(chǎn)成本同時(shí)提高生產(chǎn)效率，已成為本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種充保護(hù)氣體的設(shè)備，以降低其生產(chǎn)成本。一種充保護(hù)氣體的設(shè)備，用于充比空氣相對(duì)分子質(zhì)量大的保護(hù)氣體，包括具有保護(hù)氣體進(jìn)ロ、空氣出口和操作ロ的箱體，所述保護(hù)氣體進(jìn)ロ的高度低于所述空氣出ロ的高度。優(yōu)選地，上述的充保護(hù)氣體的設(shè)備中，還包括包覆在所述箱體的內(nèi)壁上，能夠?qū)ㄋ鱿潴w內(nèi)部和所述保護(hù)氣體進(jìn)ロ的氣體擴(kuò)散層。優(yōu)選地，上述的充保護(hù)氣體的設(shè)備中，所述氣體擴(kuò)散層為絲網(wǎng)層。優(yōu)選地，上述的充保護(hù)氣體的設(shè)備中，所述保護(hù)氣體進(jìn)ロ位于所述箱體的側(cè)壁底部。優(yōu)選地，上述的充保護(hù)氣體的設(shè)備中，所述空氣出口設(shè)置在所述箱體的頂板上。優(yōu)選地，上述的充保護(hù)氣體的設(shè)備中，所述操作ロ設(shè)置在所述箱體的頂板上。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供了一種充保護(hù)氣體的設(shè)備，用于對(duì)放置在其內(nèi)部的零件進(jìn)行焊接，包括具有保護(hù)氣體進(jìn)ロ、空氣出口和操作ロ的箱體，該保護(hù)氣體進(jìn)ロ的高度低于空氣出口的高度。本實(shí)施例中采用在箱體上設(shè)置保護(hù)氣體進(jìn)口和空氣出口，并且將氣體進(jìn)口的高度設(shè)置為低于空氣出口的高度。使用過程中，保護(hù)氣體從保護(hù)氣體進(jìn)口進(jìn)入到箱體的內(nèi)部，由于保護(hù)氣體的相對(duì)分子質(zhì)量大于空氣的相對(duì)分子質(zhì)量，因此，從保護(hù)氣體進(jìn)口進(jìn)入箱體的保護(hù)氣體比空氣重，保護(hù)氣體會(huì)將空氣從箱體內(nèi)推出，使得箱體內(nèi)充滿保護(hù)氣體，從而達(dá)到充保護(hù)氣體的目的。與背景技術(shù)中，通過真空抽取設(shè)備將箱體內(nèi)的空氣抽空而達(dá)到真空，再充保護(hù)氣體的設(shè)備相比，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需要在箱體上開設(shè)幾個(gè)口即可實(shí)現(xiàn)充保護(hù)氣體的目的，有效降低了生產(chǎn)成本。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的充保護(hù)氣體的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種充保護(hù)氣體的設(shè)備，以降低其生產(chǎn)成本。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種充保護(hù)氣體的設(shè)備，用于充比空氣相對(duì)分子質(zhì)量大的保護(hù)氣體，包括具有保護(hù)氣體進(jìn)口 2、空氣出口和操作口的箱體1，其中，保護(hù)氣體進(jìn)口 2的高度低于空氣出口的高度。本實(shí)施例中采用在箱體I上設(shè)置保護(hù)氣體進(jìn)口 2和空氣出口，并且將氣體進(jìn)口 2的高度設(shè)置為低于空氣出口的高度。使用過程中，保護(hù)氣體從保護(hù)氣體進(jìn)口 2進(jìn)入到箱體I的內(nèi)部，由于保護(hù)氣體的相對(duì)分子質(zhì)量大于空氣的相對(duì)分子質(zhì)量，因此，從保護(hù)氣體進(jìn)口2進(jìn)入箱體I的保護(hù)氣體比空氣重，保護(hù)氣體會(huì)將空氣從箱體I內(nèi)推出，使得箱體內(nèi)充滿保護(hù)氣體，從而達(dá)到充保護(hù)氣體的目的。與背景技術(shù)中，通過真空抽取設(shè)備將箱體內(nèi)的空氣抽空而達(dá)到真空，再充保護(hù)氣體的設(shè)備相比，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需要在箱體I上開設(shè)幾個(gè)口即可實(shí)現(xiàn)充保護(hù)氣體的目的，有效降低了生產(chǎn)成本。為了保證保護(hù)氣體能夠均勻的擴(kuò)散到箱體I內(nèi)，本實(shí)施例中在箱體I內(nèi)壁包覆了一層能夠?qū)ㄏ潴wI的內(nèi)部和保護(hù)氣體進(jìn)口 2的氣體擴(kuò)散層3。通過氣體擴(kuò)散層3可使得從保護(hù)氣體進(jìn)口 2進(jìn)入箱體I內(nèi)的保護(hù)氣體能夠沿著擴(kuò)散層3向箱體I的內(nèi)部擴(kuò)散，從而使保護(hù)氣體均勻擴(kuò)散。具體實(shí)施例中，使用絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)作為氣體擴(kuò)散層3。由于絲網(wǎng)層結(jié)構(gòu)具有交叉布置的線性結(jié)構(gòu)，可以起到對(duì)從保護(hù)氣體進(jìn)口 2沖進(jìn)的保護(hù)氣體進(jìn)行緩沖的作用，而且緩沖效果會(huì)使保護(hù)氣體沿?cái)U(kuò)散層3向上擴(kuò)散，再經(jīng)過氣體擴(kuò)散層3擴(kuò)散到箱體I的內(nèi)部，使得保護(hù)氣體可以均勻擴(kuò)散到箱體I的內(nèi)部。本實(shí)際生產(chǎn)過程中還可以使用透氣性較好的海綿作為擴(kuò)散層3。本實(shí)施例中不對(duì)擴(kuò)散層3的具體結(jié)構(gòu)做限定。優(yōu)選的實(shí)施例中，將保護(hù)氣體進(jìn)口 2設(shè)置在箱體I的側(cè)壁底部，即將保護(hù)氣體進(jìn)口2設(shè)置在靠近底板的位置，進(jìn)一步保證了箱體I的內(nèi)部的空氣能夠更快的排出箱體I。[0024]更進(jìn)ー步的實(shí)施例中，空氣出口和操作ロ均設(shè)置在箱體I的頂板上。將空氣出ロ設(shè)置在箱體I頂板上，可保證箱體I內(nèi)所有的空氣均能排出。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，空氣出口可以根據(jù)需要焊接的零件4的高度設(shè)置在不同的位置，只要能滿足被焊接的零件4的焊接位置處于保護(hù)氣體范圍內(nèi)即可。為了便于對(duì)零件4進(jìn)行操作，本實(shí)施例中將操作ロ設(shè)置在箱體I頂板上，在對(duì)零件4進(jìn)行焊接的過程中，打開操作ロ，直接對(duì)零件4進(jìn)行操作即可。由于零件4處在保護(hù)氣體的范圍內(nèi)，即使打開操作ロ，保護(hù)氣體也只是從操作ロ逃逸，而外界的空氣不會(huì)進(jìn)入到箱體I內(nèi)，因此，可有效保證在焊接過程中，零件4始終處在保護(hù)氣體保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在使用上述裝置加工的過程中，需要不斷充入保護(hù)氣體。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的充保護(hù)氣體的設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具 體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種充保護(hù)氣體的設(shè)備，用于充比空氣相對(duì)分子質(zhì)量大的保護(hù)氣體，其特征在于，包括具有保護(hù)氣體進(jìn)ロ(2)、空氣出口和操作ロ的箱體(1)，所述保護(hù)氣體進(jìn)ロ(2)的高度低于所述空氣出口的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的充保護(hù)氣體的設(shè)備，其特征在于，還包括包覆在所述箱體(I)的內(nèi)壁上，能夠?qū)ㄋ鱿潴w(I)內(nèi)部和所述保護(hù)氣體進(jìn)ロ(2)的氣體擴(kuò)散層(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的充保護(hù)氣體的設(shè)備，其特征在于，所述氣體擴(kuò)散層(3)為絲網(wǎng)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的充保護(hù)氣體的設(shè)備，其特征在于，所述保護(hù)氣體進(jìn)ロ(2)位于所述箱體(I)的側(cè)壁底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充保護(hù)氣體的設(shè)備，其特征在于，所述空氣出口設(shè)置在所述箱體(I)的頂板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的充保護(hù)氣體的設(shè)備，其特征在于，所述操作ロ設(shè)置在所述箱體(I)的頂板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種充保護(hù)氣體的設(shè)備，用于充比空氣相對(duì)分子質(zhì)量大的保護(hù)氣體，包括具有保護(hù)氣體進(jìn)口、空氣出口和操作口的箱體，保護(hù)氣體進(jìn)口的高度低于空氣出口的高度。本實(shí)施例中采用在箱體上設(shè)置保護(hù)氣體進(jìn)口和空氣出口，并且將氣體進(jìn)口的高度設(shè)置為低于空氣出口的高度。使用過程中，保護(hù)氣體從保護(hù)氣體進(jìn)口進(jìn)入到箱體的內(nèi)部，由于保護(hù)氣體的相對(duì)分子質(zhì)量大于空氣的相對(duì)分子質(zhì)量，因此，從保護(hù)氣體進(jìn)口進(jìn)入箱體的保護(hù)氣體比空氣重，保護(hù)氣體會(huì)將空氣從箱體內(nèi)推出，使得箱體內(nèi)充滿保護(hù)氣體，從而達(dá)到充保護(hù)氣體的目的。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需要在箱體上開設(shè)幾個(gè)口即可實(shí)現(xiàn)充保護(hù)氣體的目的，有效降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202752762SQ20122039605
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者蘇先平, 單廷臣, 聶自洋, 賴明 申請(qǐng)人:中國(guó)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司