專利名稱：后置彈簧滑動模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷鐓模具，尤其是涉及一種冷鐓零件內(nèi)孔的后置彈簧滑動模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在冷鐓行業(yè)中經(jīng)常需要冷鐓帶有內(nèi)孔的零件，而內(nèi)孔在冷鐓時所使用的冷鐓模具如圖1所示，包括模套1，模套I后端為墊板16，在模套I內(nèi)墊板16上依次為后墊
10、沖棒墊板9、沖棒套墊8和內(nèi)置彈簧座18，內(nèi)置彈簧座18內(nèi)的內(nèi)置彈簧17上設(shè)有浮動合金模2，浮動合金模2內(nèi)部的退料管4底部通過退料管頂針7來控制退料管4的動作，退料管頂針7由冷鐓機控制，由于冷鐓機主模腔長度的限制，在生產(chǎn)拉伸零件的內(nèi)孔時，只能加工桿狀件的內(nèi)孔較淺的冷鐓零件，對于需要加工深度更深的孔零件，在現(xiàn)有模具上就很難實現(xiàn)生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠增加冷鐓件內(nèi)孔的加工深度的后置彈簧滑動模結(jié)構(gòu)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種后置彈簧滑動模結(jié)構(gòu)，包括模套，模套的底部設(shè)有墊板，在墊板上模套的內(nèi)部設(shè)有后墊，后墊上設(shè)有沖棒墊板，沖棒墊板上設(shè)有沖棒套墊和拉伸沖棒，拉伸沖棒穿過沖棒套墊，拉伸沖棒上套有退料管，退料管在拉伸沖棒上滑動，在退料管的外圍套有浮動合金模，浮動合金模在退料管上滑動，所述的墊板與后墊之間設(shè)有絲筒，絲筒包括臺階頭部以及位于臺階頭部下方的絲筒桿，絲筒桿穿過墊板，在絲筒桿的端部安裝有圓螺母，在圓螺母上絲筒桿的外圍設(shè)有外置彈簧，外置彈簧頂端設(shè)有環(huán)繞于絲筒桿的浮動模頂針墊板，在絲筒的中心設(shè)有退料棒孔，退料棒孔內(nèi)設(shè)有退料棒，所述的后墊為環(huán)狀環(huán)繞于退料棒外圍；在沖棒套墊上設(shè)有環(huán)狀中墊；所述的浮動模頂針墊板上設(shè)有浮動模頂針，浮動模頂針依次穿過絲筒、后墊、沖棒墊板、沖棒套墊和環(huán)狀中墊并與浮動合金模相抵；所述的退料棒上設(shè)有退料管頂針，退料管頂針穿過沖棒墊板、沖棒套墊和環(huán)狀中墊并與退料管相抵。為了使浮動合金模能夠平穩(wěn)的運動，所述的浮動模頂針至少三個且環(huán)繞模套軸心均勻分布。為了使退料管能夠平穩(wěn)的運動，所述的退料管頂針至少三個且環(huán)繞模套軸心均勻分布。為了方便退料管與浮動合金模的結(jié)合，所述的退料管呈T形，T形頭部與浮動合金模上的沉頭相配合；進一步的為了能夠增大退料管的行程，環(huán)狀中墊的中間孔的直徑大于T形頭部的直徑。為了能夠限制浮動合金模的位置，所述的浮動合金模的外表面上設(shè)有環(huán)狀臺階與模套內(nèi)部前端的臺階相配合。[0009]為了能夠保證環(huán)狀中墊的位置不動，所述的環(huán)狀中墊頂部與模套內(nèi)部中間位置的臺階相配合。為了最大限度的增加模套內(nèi)的有效空間利用率，所述的退料棒的行程L3與退料管的行程L1+L2之差在0.2 Imm之間。本實用新型的有益效果是:采用了上述結(jié)構(gòu)之后，模具由內(nèi)置彈簧改為了外置彈簧增加了退料管的行程，在模腔長度一致的情況下，能夠在桿部較長的零件上打深孔，打孔的深度也得到了進一步的增加，能夠使冷鐓機能夠加工更多種類的零件。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型成型前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型成型時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型頂料時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型絲筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型退料管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型浮動合金模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、模套；2、浮動合金模；3、拉伸沖棒；4、退料管；5、浮動模頂針；6、環(huán)狀中墊；7、退料管頂針；8、沖棒套墊；9、沖棒墊板；10、后墊；11、絲筒；12、浮動模頂針墊板；13、外置彈簧；14、退料棒；15、圓螺母；16、墊板；17、內(nèi)置彈簧；18、內(nèi)置彈簧座；19、沖模；2_1、環(huán)狀臺階；2-2、沉頭；4-1、Τ形頭部；11_1、臺階頭部；11_2、絲筒桿；11-3、退料棒孔。
具體實施方式
如圖2所示一種后置彈簧滑動模結(jié)構(gòu)，包括模套1，模套I的底部設(shè)有墊板16，在墊板16上模套I的內(nèi)部設(shè)有后墊10，后墊10上設(shè)有沖棒墊板9，沖棒墊板9上設(shè)有沖棒套墊8和拉伸沖棒3，拉伸沖棒3穿過沖棒套墊8，拉伸沖棒3上套有退料管4，退料管4在拉伸沖棒3上滑動，在退料管4的外圍套有浮動合金模2，浮動合金模2在退料管4上滑動，所述的墊板16與后墊10之間固定有絲筒11，絲筒11包括臺階頭部11-1以及位于臺階頭部11-1下方的絲筒桿11-2(如圖6所示)，絲筒桿11-2穿過墊板16，在絲筒桿11_2的端部安裝有圓螺母15，在圓螺母15上絲筒桿11-2的外圍設(shè)有外置彈簧13，外置彈簧13頂端設(shè)有環(huán)繞于絲筒桿11-2的浮動模頂針墊板12，在絲筒11的中心設(shè)有退料棒孔11-3，退料棒孔11-3內(nèi)設(shè)有退料棒14，所述的后墊10為環(huán)狀環(huán)繞于退料棒14外圍；在沖棒套墊8上設(shè)有環(huán)狀中墊6 ;所述的浮動模頂針墊板12上設(shè)有浮動模頂針5，浮動模頂針5依次穿過絲筒11、后墊10、沖棒墊板9、沖棒套墊8和環(huán)狀中墊6并與浮動合金模2相抵；所述的退料棒14上設(shè)有退料管頂針7，退料管頂針7穿過沖棒墊板9、沖棒套墊8和環(huán)狀中墊6并與退料管4相抵；所述的浮動模頂針5至少三個且環(huán)繞模套I軸心均勻分布；所述的退料管頂針7至少三個且環(huán)繞模套I軸心均勻分布；所述的退料管4呈T形(如圖7所示)，T形頭部4-1與浮動合金模2上的沉頭2-2相配合；環(huán)狀中墊6的中間孔的直徑大于T形頭部4-1的直徑；所述的浮動合金模2的外表面上設(shè)有環(huán)狀臺階2-1 (如圖8所示)與模套I內(nèi)部前端的臺階相配合；所述的環(huán)狀中墊6頂部與模套I內(nèi)部中間位置的臺階相配合；所述的退料棒14的行程L3與退料管4的行程L1+L2之差在0.2 Imm之間，L2為環(huán)狀中墊6的厚度也是成型后產(chǎn)品桿部的長度，能夠更大限度的增加模套I內(nèi)有效空間的利用率。如圖3到圖4所不廣品夾子將廣品夾到?jīng)_|旲19和此I旲具之間，沖|旲19運動，首先產(chǎn)品的桿部先推動退料管4向后運動，退料管4推動退料管頂針7，退料管頂針7推動退料棒14向后運動，當產(chǎn)品的頭部臺階與浮動合金模2抵住之后，推動浮動合金模2向后運動，此時，退料管4繼續(xù)向后運動，浮動合金模2推動浮動模頂針5，浮動模頂針5推動浮動模頂針墊板12向后運動，浮動模頂針墊板12壓縮外置彈簧13 ;在浮動合金模2與退料管4 一起向后運動，產(chǎn)品桿部與拉伸沖棒3的頭部接觸擠壓成型孔，當浮動合金模2與環(huán)狀中墊6抵住、退料管4與沖棒套墊8抵住時(如圖4所示)，產(chǎn)品完全成型；之后如圖5所示，沖模19做后退運動,此時冷鐓機推動退料棒14運動,退料棒14推動退料管頂針7，退料管頂針7推動退料管4運動，退料管4推動產(chǎn)品的桿部，同時，在退料管4運動的時候，由于退料管4和浮動合金模2之間存在摩擦，浮動合金模2運動，此時，外置彈簧13恢復(fù)推動浮動模頂針墊板12運動，浮動模頂針墊板12推動浮動模頂針5，浮動模頂針5跟著浮動合金模2運動；當浮動合金模2的環(huán)形臺階2-1與模套I內(nèi)的模套臺階相抵時，退料管4繼續(xù)推動產(chǎn)品的桿部直至脫離模具，完成頂件工序。需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種后置彈簧滑動模結(jié)構(gòu)，包括模套(1)，模套(I)的底部設(shè)有墊板(16)，在墊板(16)上模套(I)的內(nèi)部設(shè)有后墊(10)，后墊(10)上設(shè)有沖棒墊板(9)，沖棒墊板(9)上設(shè)有沖棒套墊(8)和拉伸沖棒(3)，拉伸沖棒(3)穿過沖棒套墊(8)，拉伸沖棒(3)上套有退料管(4)，退料管(4)在拉伸沖棒(3)上滑動，在退料管(4)的外圍套有浮動合金模(2)，浮動合金模(2)在退料管(4)上滑動，其特征是:所述的墊板(16)與后墊(10)之間設(shè)有絲筒(11)，絲筒(11)包括臺階頭部(11-1)以及位于臺階頭部(11-1)下方的絲筒桿(11-2)，絲筒桿(11-2)穿過墊板(16)，在絲筒桿(11-2)的端部安裝有圓螺母(15)，在圓螺母(15)上絲筒桿(11-2)的外圍設(shè)有外置彈簧(13)，外置彈簧(13)頂端設(shè)有環(huán)繞于絲筒桿(11-2)的浮動模頂針墊板(12)，在絲筒(11)的中心設(shè)有退料棒孔(11-3)，退料棒孔(11-3)內(nèi)設(shè)有退料棒(14)，所述的后墊(10)為環(huán)狀環(huán)繞于退料棒(14)外圍；在沖棒套墊(8)上設(shè)有環(huán)狀中墊出)；所述的浮動模頂針墊板(12)上設(shè)有浮動模頂針(5)，浮動模頂針(5)依次穿過絲筒(11)、后墊(10)、沖棒墊板(9)、沖棒套墊(8)和環(huán)狀中墊(6)并與浮動合金模(2)相抵；所述的退料棒(14)上設(shè)有退料管頂針(7)，退料管頂針(7)穿過沖棒墊板(9)、沖棒套墊⑶和環(huán)狀中墊(6)并與退料管⑷相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后置彈簧滑動模結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的浮動模頂針(5)至少三個且環(huán)繞模套(I)軸心均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后置彈簧滑動模結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的退料管頂針(7)至少三個且環(huán)繞模套(I)軸心均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后置彈簧滑動模結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的退料管(4)呈T形，T形頭部(4-1)與浮動合金模(2)上的沉頭(2-2)相配合；環(huán)狀中墊(6)的中間孔的直徑大于T形頭部(4-1)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后置彈簧滑動模結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的浮動合金模(2)的外表面上設(shè)有環(huán)狀臺階(2-1)與模套(I)內(nèi)部前端的臺階相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后置彈簧滑動模結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的環(huán)狀中墊(6)頂部與模套(I)內(nèi)部中間位置的臺階相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后置彈簧滑動模結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的退料棒(14)的行程L3與退料管⑷的行程L1+L2之差在0.2 Imm之間。
專利摘要本實用新型涉及一種后置彈簧滑動模結(jié)構(gòu)，包括模套，模套的底部設(shè)有墊板，在墊板上模套的內(nèi)部設(shè)有后墊，后墊上設(shè)有沖棒墊板，沖棒墊板上設(shè)有沖棒套墊和拉伸沖棒，拉伸沖棒穿過沖棒套墊，拉伸沖棒上套有退料管，在退料管的外圍套有浮動合金模，墊板與后墊之間設(shè)有絲筒，在絲筒桿的端部安裝圓螺母，在圓螺母上絲筒桿外圍設(shè)有彈簧，彈簧頂端設(shè)有浮動模頂針墊板，在絲筒的中心設(shè)有退料棒孔，退料棒孔內(nèi)設(shè)有退料棒；在沖棒套墊上設(shè)有環(huán)狀中墊；浮動模頂針墊板上設(shè)有浮動模頂針，浮動模頂針與浮動合金模相抵；退料棒上設(shè)有退料管頂針，退料管頂針與退料管相抵。模具由內(nèi)置彈簧改為外置彈簧增加了退料管的行程，增加了打孔的深度。
文檔編號B21J13/02GK202951819SQ20122039741
公開日2013年5月29日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者彭華勛 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)新凱精密五金有限公司