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一種組合線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):2991561閱讀:273來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種組合線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種組合線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床領(lǐng)域,特別涉及車床拖板組合線性的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
[0002]現(xiàn)在車床的使用量越來(lái)越大,而其拖板導(dǎo)軌的好壞決定了其車床的質(zhì)量好壞的, 現(xiàn)在的大小機(jī)床、車床V型導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)不合理,一般有以下幾種,I、鑄鐵或鑄鋼連體鑄造而成,這樣的鑄造要求高,且由于是連體鑄造,V型床身體積大造成調(diào)質(zhì)困難,致使導(dǎo)軌強(qiáng)度。 耐磨性都比較差,造成導(dǎo)軌使用壽命縮短;2、V型面必須用專用的設(shè)備加工,這樣就增加了其制造成本;還有現(xiàn)在的導(dǎo)軌可以采用V型面分體型,其結(jié)構(gòu)是把V型導(dǎo)軌用膠水與螺釘固定在床體平面上,經(jīng)磨削后達(dá)到所需要的精度,這樣就使更換V型導(dǎo)軌困難,需要專業(yè)人員進(jìn)行更換,且必須是安裝在床體平面上后,經(jīng)專用磨床加工后才能達(dá)到所需精度,這樣給使用者維修帶來(lái)了諸多不便和較高的維修成本和制作成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,導(dǎo)向靈活,維修拆裝方便且可調(diào)節(jié)性能強(qiáng)的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)現(xiàn)[0005]一種組合線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),包括X軸伺服電機(jī)、Y軸伺服電機(jī)和大拖板,所述的X軸伺服電機(jī)和Y軸伺服電機(jī)上設(shè)置有電機(jī)座,且伺服電機(jī)通過(guò)其電機(jī)座和大拖板連接,所述的大拖板背面設(shè)置有至少兩根的X向?qū)к壓蚘向?qū)к墸移涑芍苯墙徊娼M合,所述的X向?qū)к壓蚘向?qū)к壍慕徊嫣幫ㄟ^(guò)組合線性導(dǎo)軌安裝座連接。[0006]在上述的一種組合線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)中,所述的電機(jī)座上設(shè)置有推塊,根據(jù)其方向不同分為X向推塊和Y向推塊,所述的推塊上設(shè)置有內(nèi)螺紋聯(lián)軸器,電機(jī)上設(shè)置有電機(jī)螺桿, 且所述電機(jī)螺桿和內(nèi)螺紋聯(lián)軸器螺紋配合連接。[0007]在上述的一種組合線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)中,所述組合線性導(dǎo)軌安裝座上的正、反面設(shè)置投影有成直角的兩個(gè)連接槽。[0008]在上述的一種組合線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)中,所述的連接槽分為導(dǎo)向段和調(diào)節(jié)段,所述的調(diào)節(jié)段的連接槽寬度大于導(dǎo)向段連接槽,且在調(diào)節(jié)段連接槽內(nèi)設(shè)置有滑塊。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的導(dǎo)軌通過(guò)組合線性導(dǎo)軌安裝座實(shí)現(xiàn)了大拖板和導(dǎo)軌的連接組合,這樣就能夠使導(dǎo)軌拆裝方便,有助于其維修,同時(shí)也大大的提高了其導(dǎo)向效果,其組合線性導(dǎo)軌安裝座上的合理設(shè)計(jì)減少了 X軸與Y軸之間的導(dǎo)軌安裝高度,提高軌道在工作時(shí)的穩(wěn)定性降低成本,比目前市面上同樣高度的安裝方法成本上節(jié)約3-4倍。


[0010]圖I為本實(shí)用新型一種組合線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的安裝示意圖。[0011]圖2為本實(shí)用新型一種組合線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的示意圖。3[0012]圖3為圖2組合線性導(dǎo)軌安裝座的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]參照附圖I本實(shí)用新型一種組合線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),包括X軸伺服電機(jī)200、Y軸伺服電機(jī)500和大拖板700,X軸伺服電機(jī)200和Y軸伺服電機(jī)500上設(shè)置有電機(jī)座400,且伺服電機(jī)通過(guò)其電機(jī)座400和大拖板700連接,且大拖板700背面設(shè)置有至少兩根的X向?qū)к?800和Y向?qū)к?00,且其成直角交叉組合,X向?qū)к?00和Y向?qū)к?00的交叉處通過(guò)組合線性導(dǎo)軌安裝座100連接,電機(jī)座400上設(shè)置有推塊,根據(jù)其方向不同分為X向推塊201 和Y向推塊501,推塊上設(shè)置有內(nèi)螺紋聯(lián)軸器300、502,伺服電機(jī)200、500上設(shè)置有電機(jī)螺桿,且電機(jī)螺桿和內(nèi)螺紋聯(lián)軸器螺紋配合連接。參考圖3,其中組合線性導(dǎo)軌安裝座100上的正反面設(shè)置投影有成直角的兩個(gè)連接槽,連接槽分為導(dǎo)向段103和調(diào)節(jié)段101,在調(diào)節(jié)段 101的連接槽寬度大于導(dǎo)向段103連接槽。[0014]再參考圖2,調(diào)節(jié)段103連接槽內(nèi)設(shè)置有滑塊105,導(dǎo)軌800、600通過(guò)滑塊和合線性導(dǎo)軌安裝座100連接,且導(dǎo)軌穿過(guò)導(dǎo)向段103連接槽,當(dāng)伺服電機(jī)500、200帶動(dòng)電機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)內(nèi)螺紋聯(lián)軸器帶動(dòng)推塊根據(jù)不同伺服電機(jī)使合線性導(dǎo)軌安裝座100在導(dǎo)軌800、 600上做左右或前后移動(dòng)。[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.ー種組合線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),包括X軸伺服電機(jī)、Y軸伺服電機(jī)和大拖板,所述的X軸伺服電機(jī)和Y軸伺服電機(jī)上設(shè)置有電機(jī)座,且伺服電機(jī)通過(guò)其電機(jī)座和大拖板連接,其特征在于,所述的大拖板背面設(shè)置有至少兩根的X向?qū)к壓蚘向?qū)к?,且其成直角交叉組合,所述的X向?qū)к壓蚘向?qū)к壍慕徊嫣幫ㄟ^(guò)組合線性導(dǎo)軌安裝座連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種組合線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的電機(jī)座上設(shè)置有推塊,根據(jù)其方向不同分為X向推塊和Y向推塊,所述的推塊上設(shè)置有內(nèi)螺紋聯(lián)軸器,電機(jī)上設(shè)置有電機(jī)螺桿,且所述電機(jī)螺桿和內(nèi)螺紋聯(lián)軸器螺紋配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種組合線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),其特征在于,所述組合線性導(dǎo)軌安裝座上的正反面設(shè)置投影有成直角的兩個(gè)連接槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種組合線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的連接槽分為導(dǎo)向段和調(diào)節(jié)段,所述的調(diào)節(jié)段的連接槽寬度大于導(dǎo)向段連接槽,且在調(diào)節(jié)段連接槽內(nèi)設(shè)置有滑塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),屬于車床領(lǐng)域,包括X軸伺服電機(jī)、Y軸伺服電機(jī)和大拖板,且伺服電機(jī)通過(guò)其電機(jī)座和大拖板連接,X向?qū)к壓蚘向?qū)к壍慕徊嫣幫ㄟ^(guò)組合線性導(dǎo)軌安裝座連接,導(dǎo)軌通過(guò)滑塊和合線性導(dǎo)軌安裝座連接,且導(dǎo)軌穿過(guò)導(dǎo)向段連接槽,當(dāng)伺服電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)絲桿螺母根據(jù)不同伺服電機(jī)使組合線性導(dǎo)軌安裝座在導(dǎo)軌上做左右或前后移動(dòng),本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)了大拖板和導(dǎo)軌的連接組合,這樣就能夠使導(dǎo)軌拆裝方便,其組合線性導(dǎo)軌安裝座上的合理設(shè)計(jì)減少了X軸與Y軸之間的導(dǎo)軌安裝高度,提高軌道在工作時(shí)的穩(wěn)定性降低成本,比目前市面上同樣高度的安裝方法成本上節(jié)約3-4倍。
文檔編號(hào)B23B21/00GK202804203SQ20122039745
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月11日
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