專利名稱：一種電動螺旋葉片拉伸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電動螺旋葉片拉伸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺旋輸送機(jī)葉片制造裝置，具體涉及一種電動螺旋葉片拉伸 機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]螺旋輸送機(jī)是水泥、糧食、化工等行業(yè)輸送粉狀物料的主要設(shè)備，使用面廣，運(yùn)轉(zhuǎn) 時間長，其螺旋葉片易磨損。專業(yè)化生產(chǎn)廠家制造螺旋葉片主要采用專用成形胎具和壓力 機(jī)模壓成型，成形質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，但投資大。一些用戶特別需要一種結(jié)構(gòu)簡單、成本 低的螺旋葉片拉伸機(jī)，以便在維修螺旋輸送機(jī)時小批量生產(chǎn)螺旋葉片。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種適應(yīng)面廣、工效較高的電動螺旋葉片拉伸機(jī)。[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種電動螺旋葉片拉伸機(jī)，包括由端蓋、上軸 承、螺桿、螺母、活動牽頭、下軸承、主體管組成的螺旋葉片拉伸裝置，四個螺旋葉片拉伸裝 置沿圓周均勻分布，立式放置的主體管固定于底板上，螺桿的下端軸頭與小齒輪中心孔相 配，小齒輪與大齒輪相嚙合，構(gòu)成分路傳動的定軸輪系；大齒輪中心孔與蝸輪蝸桿減速機(jī)的 蝸輪軸相配，電機(jī)通過聯(lián)軸器與蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸桿軸相連；所述底板與底座平行設(shè)置， 中間設(shè)有支撐用四根立柱15。[0005]進(jìn)一步的，四個小齒輪之間的中心距相等且大于所拉制螺旋葉片的外徑。[0006]進(jìn)一步的，四個小齒輪輪齒個數(shù)相等。[0007]進(jìn)一步的，主體管上端設(shè)有上行程開關(guān)，下端設(shè)有下行程開關(guān)。[0008]進(jìn)一步的，固定牽頭固定于底板上。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，由于通過齒輪傳動將四個螺旋葉片拉伸裝置組合起來 使用，可以同時裝入四片葉片毛坯并拉制成形，工效大幅提高；由于采用蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu) 進(jìn)行動力傳遞，自鎖性好，傳動比大；由于采用電力傳動，驅(qū)動力大，可加工外徑較大的螺旋 葉片，減輕工人的勞動強(qiáng)度。


[0010]
以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0011]圖1為本實(shí)用新型一種電動螺旋葉片拉伸機(jī)的主視圖。[0012]圖2為本實(shí)用新型一種電動螺旋葉片拉伸機(jī)的俯視圖。[0013]圖3為葉片毛坯示意圖。[0014]圖中所標(biāo)序號說明如下1、端蓋，2、上軸承，3、螺桿，4、螺母，5、活動牽頭，6、下軸 承，7、主體管，8、固定牽頭，9、底板，10、大齒輪，11、小齒輪，12、電機(jī)，13、聯(lián)軸器，14、蝸輪蝸 桿減速機(jī)，15、立柱，16、底座、17、上行程開關(guān)，18、下行程開關(guān)具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，一種電動螺旋葉片拉伸機(jī)，包括由端蓋1、上軸承2、螺桿3、螺母4、活動牽頭5、下軸承6、主體管7組成的螺旋葉片拉伸裝置，四個螺旋葉片拉伸裝置沿圓周均勻分布，立式放置的主體管7固定于底板9上，螺桿3的下端軸頭與小齒輪11中心孔相配，小齒輪11與大齒輪10相嚙合，構(gòu)成分路傳動的定軸輪系；大齒輪10中心孔與蝸輪蝸桿減速機(jī)14的蝸輪軸相配，電機(jī)12通過聯(lián)軸器13與蝸輪蝸桿減速機(jī)14的蝸桿軸相連；所述底板9與底座16平行設(shè)置，中間固定有支撐用四根立柱15。固定牽頭8固定于底板9上。為了防止拉制過程中螺旋葉片之間發(fā)生干涉，四個小齒輪11之間的中心距相等且大于所拉制螺旋葉片的外徑。為了保證螺桿3同速轉(zhuǎn)動，四個小齒輪11輪齒個數(shù)相等。另外，每一組螺旋葉片拉伸裝置的主體管7上端分別安裝有端蓋1，同時主體管7的管壁上傾斜地開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述螺桿3通過上軸承2和下軸承6安裝于主體管7內(nèi)，且螺桿3與主體管7同軸，同時螺桿3的下端穿出底板9后與小齒輪11配合連接，而螺母4則與螺桿3螺紋連接，且螺母4外徑與主體管7內(nèi)壁面之間存在間隙，而活動牽頭5則置于導(dǎo)向槽內(nèi)，且該活動牽頭5與螺母4固定連接。另外，主體管7上端設(shè)有上行程開關(guān)17，下端設(shè)有下行程開關(guān)18，用于控制電機(jī)12的停止。圖3公開了本實(shí)用新型所述待拉制螺旋葉片毛坯示意圖。進(jìn)行螺旋葉片拉制時，先在切割好的待拉制螺旋葉片毛坯內(nèi)徑兩端，按固定牽頭8以及活動牽頭5的直徑大小分別鉆出兩個工藝孔，將待拉制螺旋葉片毛坯的一端套進(jìn)主體管7，該待拉制螺旋葉片毛坯中的一工藝孔對準(zhǔn)固定牽頭8套入并固定，而待拉制螺旋葉片毛坯的另一工藝孔對準(zhǔn)活動牽頭5套入并固定。用同樣的辦法，將其余待拉制螺旋葉片毛坯套入其他螺旋葉片拉伸裝置的主體管7內(nèi)。開啟電機(jī)12，則與電機(jī)12同軸連接的蝸輪蝸桿減速機(jī)14的蝸桿軸轉(zhuǎn)動，帶動與該蝸桿軸相哨合的蝸輪軸轉(zhuǎn)動，以帶動與大齒輪10相嚙合的四個小齒輪11轉(zhuǎn)動，則與每個小齒輪11連接的螺桿3轉(zhuǎn)動，與螺桿3相配的螺母4向上移動，活動牽頭5將沿主體管7上的導(dǎo)向槽向上移動，牽引待拉制螺旋葉片毛坯內(nèi)徑向外端緩緩拉開，內(nèi)徑邊緣圍繞主體管7外壁上，達(dá)到設(shè)定位置，活動牽頭與上行程開關(guān)17相碰，上行程開關(guān)17發(fā)出信號，控制電機(jī)12停轉(zhuǎn)，即完成四片螺旋葉片拉制過程。卸下拉制完成的螺旋葉片，然后通過開關(guān)控制電機(jī)12反轉(zhuǎn)，則與螺桿3相配的螺母4向下移動，帶動活動牽頭5下移，與下行程開關(guān)18相碰后，下行程開關(guān)18發(fā)出信號，控制電機(jī)12停轉(zhuǎn)，即完成一個工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種電動螺旋葉片拉伸機(jī)，包括由端蓋(I)、上軸承(2)、螺桿(3)、螺母(4)、活動牽頭(5)、下軸承￠)、主體管(7)組成的螺旋葉片拉伸裝置，其特征在于所述四個螺旋葉片拉伸裝置沿圓周均勻分布，立式放置的主體管(7)固定于底板(9)上，螺桿(3)的下端軸頭與小齒輪(11)中心孔相配，小齒輪(11)與大齒輪(10)相嚙合，構(gòu)成分路傳動的定軸輪系；大齒輪(10)中心孔與蝸輪蝸桿減速機(jī)(14)的蝸輪軸相配，電機(jī)(12)通過聯(lián)軸器(13)與蝸輪蝸桿減速機(jī)(14)的蝸桿軸相連；所述底板(9)與底座(16)平行設(shè)置，中間設(shè)有支撐用四根立柱(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種電動螺旋葉片拉伸機(jī)，其特征在于所述四個小齒輪(11)之間的中心距相等且大于所拉制螺旋葉片的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的ー種電動螺旋葉片拉伸機(jī)，其特征在于所述四個小齒輪(11)輪齒個數(shù)相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種電動螺旋葉片拉伸機(jī)，其特征在于所述主體管(7)上端設(shè)有上行程開關(guān)(17)，下端設(shè)有下行程開關(guān)(18)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電動螺旋葉片拉伸機(jī)，它包括由端蓋、上軸承、螺桿、螺母、活動牽頭、下軸承、主體管組成的螺旋葉片拉伸裝置，四個螺旋葉片拉伸裝置沿圓周均勻分布，立式放置的主體管固定于底板上，螺桿的下端軸頭與小齒輪中心孔相配，小齒輪與大齒輪相嚙合，構(gòu)成分路傳動的定軸輪系；大齒輪中心孔與蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸輪軸相配，電機(jī)通過聯(lián)軸器與蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸桿軸相連。由于通過齒輪傳動將四個螺旋葉片拉伸裝置組合起來使用，可以同時裝入四片葉片毛坯并拉制成形，工效大幅提高；由于采用蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行動力傳遞，自鎖性好，傳動比大；由于采用電力傳動，驅(qū)動力大，可加工外徑較大的螺旋葉片，減輕工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號B21D11/06GK202877299SQ20122040414
公開日2013年4月17日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者黃淑琴, 閔杭臨 申請人:黃淑琴