專利名稱：鋼桶桶身切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼桶翻新技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼桶桶身切割裝置。
背景技術(shù)：
為了降低成本，進行廢物利用，化工、石油領(lǐng)域的鋼桶在使用過后進行翻新后再利用。但是，廢舊鋼桶在翻新1-2次之后，由于各種性能的下降，不能再用于承裝液體。但是，還可以用于其他領(lǐng)域，如制作彩鋼等。由于鋼桶為圓形，需要將桶打開成為平板狀。目前，將鋼桶開平的操作都是人工進行，由人工操作使用切割工具將桶身切割開，再壓平，工作效率低，勞動強度大，質(zhì)量不一致。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能夠?qū)ν吧砬懈畈捎脵C械化操作，穩(wěn)定性好的鋼桶桶身切割裝置。為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是一種鋼桶桶身切割裝置，其特征在于，包括主機架、切刀、拖板、第一支撐板、托架、第二支撐板、切刀旋轉(zhuǎn)電機、切刀行走驅(qū)動機構(gòu)，所述主機架上安裝有所述拖板，所述拖板上安裝有所述切刀，所述切刀的傳動軸通過傳動機構(gòu)與安裝于所述拖板上的所述切刀旋轉(zhuǎn)電機連接，所述拖板與所述切刀行走驅(qū)動機構(gòu)連接；所述主機架上安裝有所述第一支撐板，所述第一支撐板上與所述切刀相對應(yīng)的位置設(shè)置有切槽，所述第一支撐板上端為與桶身相對應(yīng)的圓弧狀，所述托架與所述主機架固定連接，所述托架通過升降驅(qū)動機構(gòu)與所述第二支撐板連接，所述第二支撐板為與桶身相對應(yīng)的圓弧狀。所述第一支撐板和第二支撐板上分別設(shè)置有桶身軸向定位板。所述主機架上安裝有下支座，所述下支座上安裝有與所述第二支撐板相配合的圓弧狀的下托板。所述升降驅(qū)動機構(gòu)為電驅(qū)動、液壓驅(qū)動、氣動驅(qū)動中的任一種。所述切刀行走驅(qū)動機構(gòu)為液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與所述拖板連接。所述拖板與主機架通過相配合的導(dǎo)套和導(dǎo)軌滑動連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是1、本實用新型的鋼桶桶身切割裝置能夠?qū)ν吧淼那懈畈捎脵C械化操作，提高生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強度，加工整齊，產(chǎn)品質(zhì)量好。2、本實用新型的鋼桶桶身切割裝置通過第二支撐板的升降將桶身撐緊，保障了桶身在加工過程中的穩(wěn)定性。3、本實用新型的鋼桶桶身切割裝置通過下托板與第二支撐板的夾持作用，能夠防止桶身在加工過程中產(chǎn)生錯位，提高了設(shè)備的可靠性。

[0015]圖1所示為鋼桶桶身切割裝置的主視圖；圖2所示為圖1的左視圖。圖中1.導(dǎo)軌，2.導(dǎo)套，3.拖板，4.切刀旋轉(zhuǎn)電機，5.工件，6.液壓缸，7.切刀，
8.第一支撐板，9.托架，10.軸向定位塊，11.主機架，12.切刀傳動軸，13.軸架，14.第二支撐板，15.下托板，16.下支座，17.切槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。本實用新型鋼桶桶身切割裝置的示意圖如圖1、圖2所示，包括主機架11、切刀7、拖板3、第一支撐板8、托架9、第二支撐板14、切刀旋轉(zhuǎn)電機4、切刀行走驅(qū)動機構(gòu)。所述主機架11上安裝有所述拖板3，所述拖板3上通過軸架13安裝有切刀的傳動軸12，切刀的傳動軸12上安裝有所述切刀7，所述切刀的傳動軸12通過傳動機構(gòu)與安裝于所述拖板上的所述切刀旋轉(zhuǎn)電機4連接，所述拖板3與所述切刀行走驅(qū)動機構(gòu)連接。所示切刀行走驅(qū)動機構(gòu)可以采用現(xiàn)有的電驅(qū)動、液壓驅(qū)動、氣動驅(qū)動中的任一種，本實施例中采用液壓缸驅(qū)動形式，液壓缸6的活塞桿與所述拖板3連接。所述主機架11上安裝有所述第一支撐板8，所述第一支撐板8上與所述切刀7相對應(yīng)的位置設(shè)置有切槽17，所述第一支撐板8上端為與桶身相對應(yīng)的圓弧狀，所述托架9與所述主機架11固定連接，所述托架9通過升降驅(qū)動機構(gòu)與所述第二支撐板14連接，所述第二支撐板14為與桶身相對應(yīng)的圓弧狀。所述升降驅(qū)動機構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)中電驅(qū)動、液壓驅(qū)動、氣動驅(qū)動中的任一種。本實施例中的升降驅(qū)動機構(gòu)采用氣動驅(qū)動，包括汽缸，所述汽缸的活塞桿與第二支撐板連接。也可以采用如圖1中所示的電驅(qū)動結(jié)構(gòu)。為了軸向定位，所述第一支撐板和第二支撐板上分別設(shè)置有桶身軸向定位板10。[0021 ] 為了避免產(chǎn)生錯位，所述主機架11上安裝有下支座16，所述下支座16上安裝有與所述第二支撐板相配合的圓弧狀的下托板15。所述拖板3與主機架11通過相配合的導(dǎo)套2和導(dǎo)軌I滑動連接。本實用新型的鋼桶桶身切割裝置適用于鋼桶切掉上下兩邊緣后剩余的桶身部分，工件5為無底無蓋的圓筒。使用時，將工件5套入第一支撐板8上，并靠軸向定位塊10定位。通過升降驅(qū)動機構(gòu)帶動第二支撐板14向下移動與第一支撐板8配合將工件從內(nèi)部漲緊。同時，第二支撐板14與下托板15配合從內(nèi)外兩側(cè)夾持住桶身下端。啟動切刀旋轉(zhuǎn)電機4帶動，切刀旋轉(zhuǎn)切割桶身。同時，切刀行走驅(qū)動機構(gòu)帶動托板及其上的切刀、切刀旋轉(zhuǎn)電機移動，完成整個桶身的切割。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼桶桶身切割裝置，其特征在于，包括主機架、切刀、拖板、第一支撐板、托架、第二支撐板、切刀旋轉(zhuǎn)電機、切刀行走驅(qū)動機構(gòu)，所述主機架上安裝有所述拖板，所述拖板上安裝有所述切刀，所述切刀的傳動軸通過傳動機構(gòu)與安裝于所述拖板上的所述切刀旋轉(zhuǎn)電機連接，所述拖板與所述切刀行走驅(qū)動機構(gòu)連接；所述主機架上安裝有所述第一支撐板，所述第一支撐板上與所述切刀相對應(yīng)的位置設(shè)置有切槽，所述第一支撐板上端為與桶身相對應(yīng)的圓弧狀，所述托架與所述主機架固定連接，所述托架通過升降驅(qū)動機構(gòu)與所述第二支撐板連接，所述第二支撐板為與桶身相對應(yīng)的圓弧狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼桶桶身切割裝置，其特征在于，所述第一支撐板和第二支撐板上分別設(shè)置有桶身軸向定位板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼桶桶身切割裝置，其特征在于，所述主機架上安裝有下支座，所述下支座上安裝有與所述第二支撐板相配合的圓弧狀的下托板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼桶桶身切割裝置，其特征在于，所述升降驅(qū)動機構(gòu)為電驅(qū)動、液壓驅(qū)動、氣動驅(qū)動中的任一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼桶桶身切割裝置，其特征在于，所述切刀行走驅(qū)動機構(gòu)為液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與所述拖板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼桶桶身切割裝置，其特征在于，所述拖板與主機架通過相配合的導(dǎo)套和導(dǎo)軌滑動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼桶桶身切割裝置，而提供一種能夠?qū)ν吧砬懈畈捎脵C械化操作，穩(wěn)定性好的切割裝置。主機架上安裝有拖板，拖板上安裝有切刀，切刀的傳動軸通過傳動機構(gòu)與安裝于拖板上的切刀旋轉(zhuǎn)電機連接，拖板與切刀行走驅(qū)動機構(gòu)連接；主機架上安裝有第一支撐板，第一支撐板上有切槽，第一支撐板上端為與桶身相對應(yīng)的圓弧狀，托架與主機架固定連接，托架通過升降驅(qū)動機構(gòu)與第二支撐板連接，第二支撐板為與桶身相對應(yīng)的圓弧狀。本實用新型的鋼桶桶身切割裝置能夠?qū)ν吧淼那懈畈捎脵C械化操作，提高生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強度，加工整齊，產(chǎn)品質(zhì)量好。通過第二支撐板的升降將桶身撐緊，保障了桶身在加工過程中的穩(wěn)定性和可靠性。
文檔編號B23D79/00GK202894495SQ20122041216
公開日2013年4月24日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者張寶忠, 史永良, 劉仕玲 申請人:天津綠博特環(huán)保設(shè)備制造股份公司