專利名稱：異型開口桶整形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種異型開口桶整形裝置。
背景技術(shù)：
在廢舊鋼桶翻新過程中，由于鋼桶在使用過程中產(chǎn)生變形，在翻新過程中需要對桶壁進行整形。目前的鋼桶整形裝置主要是針對標準鋼桶進行整形，桶身為圓柱狀。而在實際使用中，有些鋼桶為非標桶，桶口部分直徑大，桶底直徑小。這類桶由于量小，不能采用相應(yīng)的機械操作，廠家大多采用人工操作實現(xiàn)鋼桶翻新處理，生產(chǎn)效率低，工人的勞動強度大，而且，不能滿足環(huán)保要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能夠?qū)Ξ愋弯撏斑M行整形處理，生產(chǎn)效率高的異型開口桶整形裝置。為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是一種異型開口桶整形裝置，其特征在于，包括整形電機、主機架、上壓滾軸、下壓滾軸、一組托輥、托輥安裝板、安裝于所述主機架上的桶升降驅(qū)動機構(gòu)，所述上壓滾軸通過一組調(diào)心滾子軸承安裝于所述主機架上，所述上壓滾軸的中心線處于水平線上，所述上壓滾軸通過傳動機構(gòu)與所述整形電機連接；所述下壓滾軸自由轉(zhuǎn)動的安裝于所述托輥安裝板上，所述一組托輥自由轉(zhuǎn)動的安裝于所述托輥安裝板上，所述一組托輥托住所述下壓滾軸并使下壓滾軸的中心線處于水平線上，所述托輥安裝板與所述桶升降驅(qū)動機構(gòu)連接；所述上壓滾軸和下壓滾軸分別為一頭直徑大一頭直徑小的圓錐臺，所述上壓滾軸的大頭一端與所述下壓滾軸的小頭一端相對，所述上壓滾軸、下壓滾軸、桶三者的錐頂角相同，所述上壓滾軸和下壓滾軸上分別設(shè)置有與桶筋相對應(yīng)的環(huán)形凸臺和環(huán)形凹槽，所述上壓滾軸與下壓滾軸配合緊密夾持桶壁。所述主機架上設(shè)置有伸縮桶口定位板。所述主機架上安裝有托桶架，所述托桶架上安裝有使桶的中心線處于水平線上的一組自由轉(zhuǎn)動的托桶輪。所述一組調(diào)心滾子軸承帶有緊定套。所述下壓滾軸通過擋圈組合軸向定位。所述桶升降驅(qū)動機構(gòu)為液壓升降驅(qū)動系統(tǒng)。所述上壓滾軸和下壓滾軸分別為空心軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型的整形裝置通過各組成部分的合理設(shè)計，能夠?qū)Ξ愋弯撏巴氨谶M行整形，減輕了工人的勞動強度，提高了勞動效率，而且，保障了翻新處理的質(zhì)量。
圖1所示為本實用新型異型開口桶整形裝置的示意圖；圖2所示為圖1的左視圖。圖中1.整形電機，2.調(diào)心滾子軸承，3.下壓滾軸，4.托輥，5.伸縮定位板，6.桶，7.托輥安裝板，8.托桶架，9.主機架，10.主動鏈輪，11.鏈條，12.從動鏈輪，13.上壓滾軸，14.擋圈組合。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。本實用新型異型開口桶整形裝置的示意圖如圖1、圖2所示，包括整形電機1、主機架9、上壓滾軸13、下壓滾軸3、一組托輥4、托輥安裝板7、安裝于所述主機架上的桶升降驅(qū)動機構(gòu)。所述上壓滾軸13通過一組調(diào)心滾子軸承2安裝于所述主機架9上，所述一組調(diào)心滾子軸承2帶有緊定套。所述上壓滾軸13的中心線處于水平線上，所述上壓滾軸13通過傳動機構(gòu)與所述整形電機I連接。本實施例中采用由主動鏈輪10、鏈條11和從動鏈輪12組成的鏈傳動機構(gòu)。所述下壓滾軸3自由轉(zhuǎn)動的安裝于所述托輥安裝板7上，并通過擋圈組合14軸向定位。所述一組托輥4自由轉(zhuǎn)動的安裝于所述托輥安裝板7上，所述一組托輥4托住所述下壓滾軸3并使下壓滾軸3的中心線處于水平線上，所述托輥安裝板7與所述桶升降驅(qū)動機構(gòu)連接，通過桶升降驅(qū)動機構(gòu)帶動托輥安裝板7升降，從而帶動下壓滾軸3升降。所述桶升降驅(qū)動機構(gòu)可以采用氣動升降系統(tǒng)、電動升降系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)中的任一種，本實施例中采用液壓升降驅(qū)動系統(tǒng)。所述上壓滾軸13和下壓滾軸3分別為一頭直徑大一頭直徑小的圓錐臺，所述上壓滾軸的大頭一端與所述下壓滾軸的小頭一端相對，所述上壓滾軸13、下壓滾軸3、桶6三者的錐頂角相同，所述上壓滾軸和下壓滾軸上分別設(shè)置有與桶筋相對應(yīng)的環(huán)形凸臺和環(huán)形凹槽，所述上壓滾軸與下壓滾軸配合緊密夾持桶壁。所述上壓滾軸13和下壓滾軸3最好分別為空心軸。為了準確定位，所述主機架9上設(shè)置有伸縮桶口定位板5，在上桶時，伸縮桶口定位板伸出，對桶口進行定位。在整形過程中，為了不影響整形，伸縮定位板收縮，不與桶接觸。為了整形更穩(wěn)定，所述主機架9上安裝有托桶架8，所述托桶架上安裝有使桶的中心線處于水平線上的一組自由轉(zhuǎn)動的托桶輪。使用時，將開口桶套在下壓滾軸上，桶升降驅(qū)動機構(gòu)啟動帶動桶上升至與上壓滾軸接觸，通過上壓滾軸與下壓滾軸配合夾持桶壁。整形電機啟動，帶動上壓滾軸轉(zhuǎn)動，下壓滾軸和托輥自由轉(zhuǎn)動，對桶壁進行整形。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種異型開口桶整形裝置，其特征在于，包括整形電機、主機架、上壓滾軸、下壓滾軸、一組托輥、托輥安裝板、安裝于所述主機架上的桶升降驅(qū)動機構(gòu)，所述上壓滾軸通過一組調(diào)心滾子軸承安裝于所述主機架上，所述上壓滾軸的中心線處于水平線上，所述上壓滾軸通過傳動機構(gòu)與所述整形電機連接；所述下壓滾軸自由轉(zhuǎn)動的安裝于所述托輥安裝板上，所述一組托輥自由轉(zhuǎn)動的安裝于所述托輥安裝板上，所述一組托輥托住所述下壓滾軸并使下壓滾軸的中心線處于水平線上，所述托輥安裝板與所述桶升降驅(qū)動機構(gòu)連接；所述上壓滾軸和下壓滾軸分別為一頭直徑大一頭直徑小的圓錐臺，所述上壓滾軸的大頭一端與所述下壓滾軸的小頭一端相對，所述上壓滾軸、下壓滾軸、桶三者的錐頂角相同，所述上壓滾軸和下壓滾軸上分別設(shè)置有與桶筋相對應(yīng)的環(huán)形凸臺和環(huán)形凹槽，所述上壓滾軸與下壓滾軸配合緊密夾持桶壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型開口桶整形裝置，其特征在于，所述主機架上設(shè)置有伸縮桶口定位板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型開口桶整形裝置，其特征在于，所述主機架上安裝有托桶架，所述托桶架上安裝有使桶的中心線處于水平線上的一組自由轉(zhuǎn)動的托桶輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型開口桶整形裝置，其特征在于，所述一組調(diào)心滾子軸承帶有緊定套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型開口桶整形裝置，其特征在于，所述下壓滾軸通過擋圈組合軸向定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型開口桶整形裝置，其特征在于，所述桶升降驅(qū)動機構(gòu)為液壓升降驅(qū)動系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型開口桶整形裝置，其特征在于，所述上壓滾軸和下壓滾軸分別為空心軸。
專利摘要本實用新型公開了一種異型開口桶整形裝置，而提供一種能夠?qū)Ξ愋弯撏斑M行整形處理，生產(chǎn)效率高的整形裝置。上壓滾軸通過一組調(diào)心滾子軸承安裝于主機架上，上壓滾軸的中心線處于水平線上，上壓滾軸通過傳動機構(gòu)與整形電機連接；下壓滾軸自由轉(zhuǎn)動的安裝于托輥安裝板上，一組托輥自由轉(zhuǎn)動的安裝于托輥安裝板上，一組托輥托住下壓滾軸并使下壓滾軸的中心線處于水平線上，托輥安裝板與桶升降驅(qū)動機構(gòu)連接；上壓滾軸和下壓滾軸分別為圓錐臺，上壓滾軸、下壓滾軸、桶三者的錐頂角相同，上壓滾軸與下壓滾軸配合緊密夾持桶壁。該裝置通過各組成部分的合理設(shè)計，能夠?qū)Ξ愋弯撏巴氨谶M行整形，減輕了勞動強度，提高了勞動效率，保障了翻新處理的質(zhì)量。
文檔編號B21D1/08GK202824266SQ20122041218
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者張寶忠, 史永良, 劉仕玲 申請人:天津綠博特環(huán)保設(shè)備制造股份公司