專利名稱：一種鋁箔粗軋機冷卻油噴淋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鋁箔粗軋機冷卻油噴淋裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種冷卻裝置，尤其是涉及一種鋁箔粗軋機冷卻油噴淋裝置。
背景技術(shù)：
[0002]原先經(jīng)粗軋機軋制之后的道次成品經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鋁箔兩側(cè)肋部松弛，導(dǎo)致下道次不能高速軋制，而且會降低道次成品率。分析其原因在于鋁箔粗軋過程中軋輥受熱不均，鋁箔兩側(cè)肋部對應(yīng)的軋輥工作面熱量較大，而原有冷卻油噴淋裝置是在軋輥工作表面均勻噴灑冷卻油，從輥面各處帶走熱量基本相同，這在軋輥工作面各處熱量相同情況下是可行的，但是當(dāng)軋輥工作面上熱量不均勻時，就會造成軋輥的局部受熱變形量差異，造成實際工作輥形誤差，從而產(chǎn)生鋁箔兩側(cè)肋部松弛等缺陷，影響鋁箔的正常軋制加工。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種鋁箔粗軋機冷卻油噴淋裝置，該裝置可以針對軋輥工作面熱量分布情況調(diào)整冷卻油的噴淋量，使軋輥表面各處熱熱變形均勻，保持粗軋過程中輥形的精度。[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是一種鋁箔粗軋機冷卻油噴淋裝置，主要由噴淋裝置支架(4)、設(shè)置在噴淋裝置支架(4)上的冷卻油管(7)和分布在冷卻油管(7)上的噴嘴組成，冷卻油管(7)與粗軋機的軋輥(3)平行，噴嘴朝向軋輥(3)的工作表面，所述的噴嘴有大直徑噴嘴(6)和小直徑噴嘴(5)兩種組成，大直徑噴嘴(6) 和小直徑噴嘴(5)均安裝在冷卻油管(7)上，所述大直徑噴嘴(6)在軋輥工作面上的對應(yīng)位置與軋輥⑶端面之間的距離為軋輥長度的1/5 —1/4，大直徑噴嘴(6)的直徑是小直徑噴嘴(5)的兩倍。[0005]本實用新型的有益效果是可以針對鋁箔粗軋過程中軋輥受熱不均勻的情況，調(diào)整冷卻油噴淋量，使粗軋輥各處熱量均勻，提高粗軋過程中的輥形精度，結(jié)構(gòu)簡單，便于使用。在粗軋機上使用該裝置后，提高了道次成品率，沒有再發(fā)現(xiàn)道次鋁箔成品出現(xiàn)兩側(cè)肋部松弛的現(xiàn)象，為下道次高速軋制奠定了良好的基礎(chǔ)。


[0006]圖I本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0007]圖示標記I、鋁箔；2、粗軋機；3、軋輥；4、噴淋裝置支架；5、小直徑噴嘴；6、大直徑噴嘴；7、冷卻油管；8、冷卻油；9鋁箔進料方向。
具體實施方式
[0008]圖I所示，具體實施方式
如下[0009]實施例一[0010]一種鋁箔粗軋機冷卻油噴淋裝置主要由噴淋裝置支架(4)、噴嘴和冷卻油管(7)組成，所述的噴嘴有大直徑噴嘴(6)和小直徑噴嘴(5)兩種組成。冷卻油噴淋裝置支架(4)固定在粗軋機(2)機架上，其位置在軋輥(3)側(cè)上方，冷卻油管(7)固定在支架(4)上，大直徑噴嘴(6)和小直徑噴嘴(5)按照一定位置安裝在冷卻油管(7)上，噴嘴指向軋輥(3)，所述大直徑噴嘴(6)在軋輥工作面上的對應(yīng)位置與軋輥(3)端面之間的距離為軋輥長度的1/5，鋁箔粗軋過程中，冷卻油管(7)通入一定壓力的冷卻油，分別通過大噴嘴(6)和小噴嘴(5)噴灑到軋輥工作面，大噴嘴(6)噴灑冷卻油多，帶走熱量多，小噴嘴(5)噴灑油量少，帶走熱量少，使軋輥(3)工作面上高熱區(qū)域和低熱區(qū)域的溫度趨于一致，達到粗軋過程中保持棍形精度，提聞?wù)胁沦|(zhì)量的目的。實施例二一種鋁箔粗軋機冷卻油噴淋裝置主要由噴淋裝置支架(4)、噴嘴和冷卻油管(7)組成，所述的噴嘴有大直徑噴嘴(6)和小直徑噴嘴(5)兩種組成。冷卻油噴淋裝置支架(4)固定在粗軋機(2)機架上，其位置在軋輥(3)側(cè)上方，冷卻油管(7)固定在支架(4)上，大直徑噴嘴(6)和小直徑噴嘴(5)按照一定位置安裝在冷卻油管(7)上，噴嘴指向軋輥(3)，所述大直徑噴嘴(6)在軋輥工作面上的對應(yīng)位置與軋輥(3)端面之間的距離為軋輥長度的9/40，鋁箔粗軋過程中，冷卻油管(7)通入一定壓力的冷卻油，分別通過大噴嘴(6)和小噴嘴(5)噴灑到軋輥工作面，大噴嘴(6)噴灑冷卻油多，帶走熱量多，小噴嘴(5)噴灑油量少，帶走熱量少，使軋輥(3)工作面上高熱區(qū)域和低熱區(qū)域的溫度趨于一致，達到粗軋過程中保持棍形精度，提聞?wù)胁沦|(zhì)量的目的。實施例三一種鋁箔粗軋機冷卻油噴淋裝置主要由噴淋裝置支架(4)、噴嘴和冷卻油管(7)組成，所述的噴嘴有大直徑噴嘴(6)和小直徑噴嘴(5)兩種組成。冷卻油噴淋裝置支架(4)固定在粗軋機(2)機架上，其位置在軋輥(3)側(cè)上方，冷卻油管(7)固定在支架(4)上，大直徑噴嘴(6)和小直徑噴嘴(5)按照一定位置安裝在冷卻油管(7)上，噴嘴指向軋輥(3)，所述大直徑噴嘴(6)在軋輥工作面上的對應(yīng)位置與軋輥(3)端面之間的距離為軋輥長度的1/4，鋁箔粗軋過程中，冷卻油管(7)通入一定壓力的冷卻油，分別通過大噴嘴(6)和小噴嘴
(5)噴灑到軋輥工作面，大噴嘴(6)噴灑冷卻油多，帶走熱量多，小噴嘴(5)噴灑油量少，帶走熱量少，使軋輥(3)工作面上高熱區(qū)域和低熱區(qū)域的溫度趨于一致，達到粗軋過程中保持棍形精度，提聞?wù)胁沦|(zhì)量的目的。
權(quán)利要求1.一種鋁箔粗軋機冷卻油噴淋裝置，主要由噴淋裝置支架(4)、設(shè)置在噴淋裝置支架(4)上的冷卻油管(7)和分布在冷卻油管(7)上的噴嘴組成，冷卻油管(7)與粗軋機的軋輥(3)平行，噴嘴朝向軋輥(3)的工作表面，其特征在干所述的噴嘴有大直徑噴嘴(6)和小直徑噴嘴(5)兩種組成，大直徑噴嘴(6)和小直徑噴嘴(5)均安裝在冷卻油管(7)上，所述大直徑噴嘴(6)在軋輥工作面上的對應(yīng)位置與軋輥(3)端面之間的距離為軋輥長度的1/5 —1/4，大直徑噴嘴(6)的直徑是小直徑噴嘴(5)的兩倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鋁箔粗軋機冷卻油噴淋裝置，其特征在于所述的噴淋裝置支架(4)固定在粗軋機機架(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種鋁箔粗軋機冷卻油噴淋裝置，其特征在于所述的粗軋機機架(2)在軋輥(3)側(cè)上方。
專利摘要一種鋁箔粗軋機冷卻油噴淋裝置主要由噴淋裝置支架(4)、噴嘴和冷卻油管(7)組成，所述的噴嘴有大直徑噴嘴(6)和小直徑噴嘴(5)兩種組成，大噴嘴的直徑是小噴嘴直徑的2倍，大小兩種噴嘴都裝在同一根冷卻油管道上，則大噴嘴的噴油量是小噴嘴的2倍。可以針對鋁箔粗軋過程中軋輥受熱不均勻的情況，調(diào)整冷卻油噴淋量，使粗軋輥各處熱量均勻，提高粗軋過程中的輥形精度，結(jié)構(gòu)簡單，便于使用。在粗軋機上使用該裝置后，提高了道次成品率，沒有再發(fā)現(xiàn)道次鋁箔成品出現(xiàn)兩側(cè)肋部松弛的現(xiàn)象，為下道次高速軋制奠定了良好的基礎(chǔ)。
文檔編號B21B27/10GK202803755SQ20122041275
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者郭望望, 蔡俊杰, 王雨雷, 許延敏, 常文濤 申請人:洛陽首龍鋁業(yè)有限責(zé)任公司