專利名稱：型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)。
背景技術(shù)：
在鋼結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，構(gòu)件型鋼的鉆孔是一道比較普遍且重要的工序，此工序中型鋼需鉆孔的位置有時(shí)在多個(gè)平面上，當(dāng)鉆床鉆完一面后，必須翻轉(zhuǎn)型鋼方可鉆另一面，這樣型鋼在鉆孔前后的翻轉(zhuǎn)次數(shù)就比較多，大部分的翻轉(zhuǎn)是要借助吊裝設(shè)備進(jìn)行，因此對(duì)吊裝設(shè)備的占用時(shí)間比較長(zhǎng)，而且翻轉(zhuǎn)較麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述不足之處，本實(shí)用新型的目的是提供一種方便使用的型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)，它包含有機(jī)架部分、起升部分和夾持旋轉(zhuǎn)部分；機(jī)架部分包括底架和設(shè)置在底架上的立框；起升部分包括設(shè)置在立框內(nèi)的起升架，起升架兩側(cè)分別設(shè)置有上下兩個(gè)主導(dǎo)輪，起升架與千斤頂相連接；夾持旋轉(zhuǎn)部分包括旋轉(zhuǎn)裝置、定位裝置、動(dòng)力裝置。優(yōu)選的是所述的底架前后兩端分別設(shè)置有兩個(gè)承重導(dǎo)向輪，其中前輪小于后輪。優(yōu)選的是所述的千斤頂是液壓千斤頂，它包括設(shè)置在底架上的壓桿、與壓桿相連的油缸。優(yōu)選的是所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置在起升架內(nèi)的導(dǎo)向輪和導(dǎo)向輪所支撐的旋轉(zhuǎn)盤。優(yōu)選的是所述的定位裝置是設(shè)置在轉(zhuǎn)盤正面的三組可調(diào)定位塊。優(yōu)選的是所述的動(dòng)力裝置包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤背面的大鏈輪、安裝在起升架上的減速機(jī)和小鏈輪及連接大、小鏈輪的鏈條。優(yōu)選的是所述的立框背面設(shè)置把手。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用兩臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)夾持型鋼并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了在鋼結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中脫離吊裝設(shè)備進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的目的，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)省空間、降低能耗、節(jié)約勞動(dòng)力、避免了安全隱患。

圖I是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的左視圖。圖3是本實(shí)用新型的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。由圖1、2所示的一種型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)，它包含有機(jī)架部分、起升部分和夾持旋轉(zhuǎn)部分。機(jī)架部分包括底架I和設(shè)置在底架上的立框11，底架I前后兩端分別設(shè)置有兩個(gè)承重導(dǎo)向輪，其中前輪3小于后輪2。起升部分包括設(shè)置在立框內(nèi)的起升架13，起升架兩側(cè)分別設(shè)置有上下兩個(gè)主導(dǎo)輪7，起升架13與千斤頂相連接，千斤頂是液壓千斤頂，它包括設(shè)置在底架I上的壓桿10、與壓桿相連的油缸4。夾持旋轉(zhuǎn)部分包括旋轉(zhuǎn)裝置、定位裝置、動(dòng)力裝置。其中，旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置在起升架13內(nèi)的導(dǎo)向輪14和導(dǎo)向輪所支撐的旋轉(zhuǎn)盤5 ;定位裝置是設(shè)置在轉(zhuǎn)盤正面的三組可調(diào)定位塊8 ;動(dòng)力裝置包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤5背面的大鏈輪15、安裝在起升架13上的減速機(jī)6和小鏈輪12及連接大、小鏈輪的鏈條16。立框背面設(shè)置把手17。本實(shí)用新型兩臺(tái)為一組，其中一臺(tái)不安裝減速機(jī)。翻轉(zhuǎn)機(jī)在工作時(shí)，先根據(jù)所加工型鋼長(zhǎng)短，將兩臺(tái)機(jī)器各放置型鋼9的兩端，再根據(jù)型鋼規(guī)格的大小調(diào)整旋轉(zhuǎn)盤5上定位塊8的位置及旋轉(zhuǎn)盤5的高低，然后推動(dòng)兩端翻轉(zhuǎn)機(jī)使型鋼插入定位塊8中，再壓動(dòng)千斤頂?shù)膲簵U10起升型鋼9，當(dāng)型鋼9離開下面墊塊時(shí)，可開動(dòng)減速機(jī)6電機(jī)，通過(guò)鏈條16轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤5，使型鋼9轉(zhuǎn)動(dòng)到待鉆孔面，最后放開千斤頂使型鋼落下，整個(gè)翻轉(zhuǎn)過(guò)程結(jié)束。如果翻轉(zhuǎn)的型鋼較小，可不用動(dòng)力，直接用人工板動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)即可。以上所舉實(shí)施例僅用為方便舉例說(shuō)明本實(shí)用新型，在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案范疇，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所作各種簡(jiǎn)單變形與修飾，均應(yīng)包含在以上申請(qǐng)專利范圍中。
權(quán)利要求1.ー種型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于它包含有機(jī)架部分、起升部分和夾持旋轉(zhuǎn)部分；機(jī)架部分包括底架(I)和設(shè)置在底架(I)上的立框(11);起升部分包括設(shè)置在立框(11)內(nèi)的起升架(13)，起升架(13)兩側(cè)分別設(shè)置有上下兩個(gè)主導(dǎo)輪(7)，起升架(13)與千斤頂相連接；夾持旋轉(zhuǎn)部分包括旋轉(zhuǎn)裝置、定位裝置、動(dòng)カ裝置。
2.按照權(quán)利要求I所述的型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在干所述的底架(I)前后兩端分別設(shè)置有兩個(gè)承重導(dǎo)向輪，其中前輪(3)小于后輪(2)。
3.按照權(quán)利要求I所述的型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于所述的千斤頂是液壓千斤頂，它包括設(shè)置在底架上的壓桿(10)、與壓桿相連的油缸(4)。
4.按照權(quán)利要求I所述的型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置在起升架(13)內(nèi)的導(dǎo)向輪(14)和導(dǎo)向輪所支撐的旋轉(zhuǎn)盤(5)。
5.按照權(quán)利要求I所述的型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于所述的定位裝置是設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(5)正面的三組可調(diào)定位塊(8)。
6.按照權(quán)利要求I所述的型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力裝置包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(5)背面的大鏈輪(15)、安裝在起升架(13)上的減速機(jī)(6)和小鏈輪(12)及連接大、小鏈輪的鏈條(16)。
7.按照權(quán)利要求I所述的型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于所述的立框(11)背面設(shè)置把手(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種型鋼翻轉(zhuǎn)機(jī)，它包含有機(jī)架部分、起升部分和夾持旋轉(zhuǎn)部分。機(jī)架部分包括底架和立框，底架前后兩端分別設(shè)置有兩個(gè)承重導(dǎo)向輪。起升部分包括設(shè)置在立框內(nèi)的起升架，起升架兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)主導(dǎo)輪，并與千斤頂相連接。夾持旋轉(zhuǎn)部分包括旋轉(zhuǎn)裝置、定位裝置、動(dòng)力裝置。其中，旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置在起升架內(nèi)的導(dǎo)向輪和導(dǎo)向輪所支撐的旋轉(zhuǎn)盤；定位裝置是設(shè)置在轉(zhuǎn)盤正面的可調(diào)定位塊；動(dòng)力裝置包括鏈輪、鏈條和安裝在起升架上的減速機(jī)。本實(shí)用新型采用兩臺(tái)翻轉(zhuǎn)機(jī)夾持型鋼并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了在鋼結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中脫離吊裝設(shè)備進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的目的，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)省空間、降低能耗、節(jié)約勞動(dòng)力、避免了安全隱患。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK202804788SQ20122041295
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者韓克榮, 李軍信 申請(qǐng)人:青島東方鐵塔股份有限公司