專利名稱：成形鎖緊模架的制作方法
技術領域：
本實用新型專利涉及金屬加熱鍛造成形技術領域，特別涉及液壓和汽車工業(yè)的一種成形鎖緊模架。
背景技術：
現有的模架其主要結構為上下模套導、導柱結構，上下模采用圓套圈定位，固定凹模采用圓套圈壓在凹模邊緣5X5mm的臺階上，再使用圓壓圈壓在套圈下方的臺階上固定，這種結構使得凹模存在固定不穩(wěn)定的問題。由于套圈和凹模之間存在間隙，使凹模有可能在鍛壓過程中在套圈里移動，造成上下模的錯模、鍛造失圓和蹺跛，而且這種結構還存在模具拆裝困難、工序繁瑣、定位精準度差和結構復雜等問題。另外，現有的模架結構中，導套、導柱以及套圈在高溫和沖擊力的作用下磨損快、使用壽命短。發(fā)明內容本實用新型旨在解決傳統模架存在凹模穩(wěn)定性差；易發(fā)生錯模、鍛造失圓、蹺跛；模具更換不便、磨損快和使用壽命短等技術問題，以提供一種結構簡單、定位精準度高、模具更換方便、維護方便和使用壽命長的成形鎖緊模架。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。本實用新型的成形鎖緊模架，上模板I的下方設有上模墊板2，下模板9的上方設有下模墊板8，上模墊板2的下方設有凸模定位體3，下模墊板8的上方設有凹模定位體6，凸模定位體3的內腔平面連接凸模轉換圈4，凹模定位體6的內腔由下向上順次設有凹模墊板二 10、凹模墊板一 12和凹模錐度壓板14，凹模錐度壓板14共三塊，等間距分布在同一圓周平面上；凹模定位體6的四角上共設有八個錐面，每一角上分別設有同心的錐面一 20和錐面二 21，錐面二 21的底面外徑小于錐面一 20底面外徑。本實用新型成形鎖緊模架的有益效果I.凹模在鍛壓過程中穩(wěn)定性好，不會發(fā)生移位；2.結構簡單、定位精準度高；3.模具更換方便、維護方便和使用壽命長。
圖I為本實用新型的結構示意圖圖2為本實用新型的凹模定位體結構示意圖圖中標號說明I上模板、2上模墊板、3凸模定位體、4凸模轉換圈、5螺栓一、6凹模定位體、7螺栓二、8下模墊板、9下模板、10凹模墊板二、11螺栓三、12凹模墊板一、13螺栓四、14凹模錐度壓板、15螺栓五、16螺栓六、17定位鍵、20錐面一、21錐面二
具體實施方式
[0017]本實用新型詳細結構、應用原理、作用與功效，參照附圖1-2，通過如下實施方式予以說明。如圖I所示本發(fā)明成形鎖緊模架，上模板I的下方設有上模墊板2，下模板9的上方設有下模墊板8，上模墊板2的下方設有凸模定位體3，下模墊板8的上方設有凹模定位體6，凸模定位體3的內腔平面連接凸模轉換圈4，凹模定位體6的內腔由下向上順次設有凹模墊板二 10、凹模墊板一 12和凹模錐度壓板14,凹模錐度壓板14共三塊,等間距分布在同一圓周平面上；凹模定位體6的四角上共設有八個錐面，每一角上分別設有同心的錐面
一20和錐面二 21，錐面二 21的底面外徑小于錐面一 20底面外徑。該結構模架的上下模通過八個錐面進行定位，凹模通過凹模錐度壓板14和凹模錐度壓緊，使凹模不能在鍛壓過程中運動，凸模定位體3和凹模定位體6通過八個錐面壓緊，且在鍛壓過程中同步上下運動，只有在鍛壓成型后此壓緊配合關系才會完全解除，如此可就解決模架因磨損造成的壽命問題，同時通過三塊凹模錐度壓板壓緊凹模，也方便了拆裝模具，節(jié)約上下模時間，凹模墊板一 12經過熱處理，硬度較高，而凹模墊板二 10未經過熱處理，這樣可使 鍛壓沖擊力造成的變形都集中在凹模墊板二 10上，起到保護其他部件的作用，同時通過更換返修凹模墊板二 10就能解決因墊板變形造成的失圓等缺陷。綜上所述，本實用新型的成形鎖緊模架具有結構簡單、定位精準度高、模具更換方便、維護方便和使用壽命長等諸多技術優(yōu)點。
權利要求1.成形鎖緊模架，其特征在于上模板(I)的下方設有上模墊板(2)，下模板(9)的上方設有下模墊板(8)，上模墊板(2)的下方設有凸模定位體(3)，下模墊板(8)的上方設有凹模定位體(6),凸模定位體(3)的內腔平面連接凸模轉換圈(4),凹模定位體(6)的內腔由下向上順次設有凹模墊板二( 10)、凹模墊板一(12)和凹模錐度壓板(14)，凹模錐度壓板(14)共三塊，等間距分布在同一圓周平面上；凹模定位體(6)的四角上共設有八個錐面，每一角上分別設有同心的錐面一(20)和錐面二(21)，錐面二(21)的底面外徑小于錐面一(20)底面外徑。
專利摘要本實用新型的成形鎖緊模架，涉及金屬加熱鍛造成形技術領域，旨在解決傳統模架存在凹模穩(wěn)定性差；易發(fā)生錯模、鍛造失圓、蹺跛；模具更換不便、磨損快和使用壽命短等技術問題。本實用新型的上模板(1)的下方設有上模墊板(2)，下模板(9)的上方設有下模墊板(8)，上模墊板(2)的下方設有凸模定位體(3)，下模墊板(8)的上方設有凹模定位體(6)，凸模定位體(3)的內腔平面連接凸模轉換圈(4)，凹模定位體(6)的內腔由下向上順次設有凹模墊板二(10)、凹模墊板一(12)和凹模錐度壓板(14)，凹模錐度壓板(14)共三塊，等間距分布在同一圓周平面上；凹模定位體(6)的四角上共設有八個錐面。
文檔編號B21J13/02GK202725925SQ20122041350
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權日2012年8月21日
發(fā)明者蔣英文, 曾濤 申請人:瀘州長江機械有限公司