專利名稱:Ap1000核電機(jī)組蒸汽發(fā)生器的抗振條組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
AP1000核電機(jī)組蒸汽發(fā)生器的抗振條組件技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種AP1000核電機(jī)組蒸汽發(fā)生器的抗振條組件。
背景技術(shù):
[0002]核電站中的U形熱傳管是一回路系統(tǒng)壓力邊界中最關(guān)鍵也是最薄弱的環(huán)節(jié)。一旦 傳熱管振動(dòng)破壞,就得更換蒸汽發(fā)生器,這勢(shì)必造成人力、財(cái)力和事件的巨大浪費(fèi),也增加 了檢修人員受放射性輻照的危險(xiǎn)。因此,解決蒸汽發(fā)生器破管事故是關(guān)系到核電站的安全 性以及使核電站具有競(jìng)爭(zhēng)力和生命力的關(guān)鍵問(wèn)題。[0003]要盡量消除振動(dòng)產(chǎn)生的根源,一般需要在蒸汽發(fā)生器中U形傳熱管的彎頭處加裝 抗振條,如何提供一種抗振性能好的抗振條組件,及方便簡(jiǎn)單、精密度高的制備方法,是本 領(lǐng)域的技術(shù)難題。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抗振性能好的AP1000核電機(jī)組蒸汽發(fā) 生器的抗振條組件。[0005]本實(shí)用新型的AP1000機(jī)組蒸汽發(fā)生器的抗振條組件,其包括V字型結(jié)構(gòu)的抗振 條及分別固定套設(shè)于抗振條兩端的兩個(gè)端帽。[0006]所述抗振條選用405不銹鋼材料;所述端帽選用690鎳基合金材料,機(jī)組蒸汽發(fā)生 器中的U型熱傳管也是鎳基合金材料,二者材料相同,可以方便將U型熱傳管與所述端帽焊 接固定。690鎳基合金材料同時(shí)具有耐腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)。[0007]所述端帽鐓壓固定在所述抗振條上,防止端帽在抗振條組件與所述U型管的裝 配、焊接過(guò)程中出現(xiàn)拉脫。[0008]具體實(shí)施時(shí),所述端帽的中央、以及在抗振條上鄰近端帽兩端的部分壓扁。[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果本實(shí)用新型所述的AP1000機(jī)組蒸汽發(fā)生器的抗振條組 件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,產(chǎn)品質(zhì)量符合核電站中蒸汽發(fā)生器對(duì)抗振條的精密要求,使用時(shí)更加安全。 本抗振條的制備方法,經(jīng)嚴(yán)格的制備工序,保證了核電站中對(duì)蒸汽發(fā)生器的抗振條組件的 工藝要求,保證了質(zhì)量,提高了安全性。所述端帽鐓壓固定在所述抗振條上,防止端帽在抗 振條組件與所述U型管的裝配、焊接過(guò)程中出現(xiàn)拉脫。具體實(shí)施時(shí),所述端帽的中央、以及 在抗振條上鄰近端帽兩端的部分壓扁。
[0010]圖1是本實(shí)用新型所述的AP1000機(jī)組蒸汽發(fā)生器的抗振條組件的結(jié)構(gòu)示意圖,附 圖標(biāo)記I一抗振條,2—端帽。
具體實(shí)施方式
[0011]實(shí)施例1[0012]如圖1,本實(shí)施例的AP1000機(jī)組蒸汽發(fā)生器的抗振條組件,其包括V字型結(jié)構(gòu)的抗振條I及分別固定套設(shè)于抗振條兩端的兩個(gè)端帽2。[0013]所述抗振條I選用405不銹鋼材料(SA-479 TYPE405);所述端帽2選用690鎳基合金材料(SB-166 UNS N06690)。[0014]所述端帽2的中央以及抗振條I上的鄰近端帽兩端的四處被壓扁。在抗振條I上處于端帽端部的兩個(gè)壓扁處對(duì)稱分布。[0015]上述抗振條組件的制備方法,包括抗振條棒材的制備、端帽的制備、抗振條棒材彎制成型、端帽裝配、鐓壓、檢查、清潔與包裝等工序。[0016]所述的抗振條棒材彎制成型將抗振條棒材按要求尺寸總長(zhǎng)加50mm留量進(jìn)行切斷,設(shè)定角度彎制抗振條,彎制后的抗振條置于平面磨床上,對(duì)彎角增厚區(qū)進(jìn)行修磨至圖紙要求。[0017]所述的端帽裝配將端帽用酒精輕擦洗端帽表面和線切割成型的內(nèi)孔,同時(shí)用酒精將不銹鋼棒材進(jìn)行清洗,清洗干凈后,清除毛刺、咬痕、凸出金屬或尖角;再將不銹鋼棒插入帽端,對(duì)準(zhǔn)角度進(jìn)行裝配。[0018]所述的鐓壓包括(1)拉脫力工藝評(píng)定對(duì)裝配完成且進(jìn)行鐓壓后的端帽進(jìn)行拉脫力評(píng)定,使套帽在最小4448N的拉力下,位置不發(fā)生移動(dòng);在不同壓力下的端部拉脫力做好記錄,選取最合適的壓力,作為鐓壓工序中的壓力工藝參數(shù);(2)鐓壓把帽端放入鐓壓模具中,用液壓機(jī)分別對(duì)端帽的中央位置及抗振條上的鄰近端帽兩端的位置進(jìn)行鐓壓,壓下定位后保持壓力10秒后卸荷,保證帽端鐓壓后滿足圖紙要求??拐駰l上的鐓壓位置有四處,鄰近端帽端部各兩處,用于對(duì)帽端進(jìn)行限位,防止端帽在抗振條上發(fā)生位移。[0019]所述檢查(1)平整度檢測(cè),在檢測(cè)平臺(tái)上用塞尺測(cè)量;(2)尺寸檢測(cè),用數(shù)顯千分尺測(cè)量產(chǎn)品;(3)角度檢測(cè),用數(shù)顯角度測(cè)量?jī)x測(cè)量;(4)目視檢測(cè),對(duì)工件逐件進(jìn)行目視檢測(cè),確保表面無(wú)缺陷,表面粗糙度用粗糙度測(cè)量?jī)x進(jìn)行爬行測(cè)量;(5)表面粗糙度測(cè)量,用粗糙度檢測(cè)儀或?qū)Ρ葮訅K進(jìn)行測(cè)量;所有尺寸檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合圖紙要求。所述清潔按相關(guān)規(guī)定對(duì)棒材進(jìn)行清潔,確保成品表面沒(méi)有銹斑、灰塵和其他污染物,(I)硫、鉛、汞、鎘和其他低熔點(diǎn)的金屬,以及它們的合金和化合物,含鹵素的物質(zhì)均禁止用于抗振條的制備、試驗(yàn)、檢驗(yàn)及包裝等過(guò)程;(2)潤(rùn)滑劑、切屑液和清洗劑也不含有上述物質(zhì);二硫化鑰潤(rùn)滑劑、聚四氯乙烯及其他聚氟材料也禁止使用。[0021]實(shí)施例2[0022]上述實(shí)施例1中的抗振條棒材的制備方法,依次包括以下工序感應(yīng)爐冶煉、熔煉分析、鍛造、熱軋、第一熱處理、性能試驗(yàn)(拉伸、硬度)及金相檢驗(yàn)、產(chǎn)品分析、冷拔、第二熱處理、成品加工、性能試驗(yàn)(拉伸、硬度)及晶粒度檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)、標(biāo)記、清潔。[0023]所述的感應(yīng)爐冶煉合金材料冶煉時(shí)在感應(yīng)爐底部放置鎳板、純鐵、金屬鉻,并混裝密實(shí),熔化70%后,加入總投料重量的2%的渣料進(jìn)行煉鋼,測(cè)得鋼液溫度達(dá)到出鋼溫度后把鋼水倒下鋼包內(nèi),鎮(zhèn)靜1-2分鐘后澆注成鋼錠棒材。鋼錠重量每只40-50kg,鋼錠直徑小頭 140mm,大頭 1 55mm η[0024]所述的熔煉分析包括(I)取樣距錠頭、錠尾20mm范圍以外車或刨取化學(xué)分析樣品;(2)對(duì)每一個(gè)爐號(hào)取一個(gè)化學(xué)分析樣品測(cè)定每爐鋼的化學(xué)成份,并按含量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選。熔煉化學(xué)成份應(yīng)符合下表要求[0025]
權(quán)利要求1.一種APlOOO核電機(jī)組蒸汽發(fā)生器的抗振條組件,其特征在于包括V字型結(jié)構(gòu)的抗振條及分別固定套設(shè)于抗振條兩端的端帽。
2.如權(quán)利要求1所述的AP1000核電機(jī)組蒸汽發(fā)生器的抗振條組件,其特征在于所述端帽鐓壓固定在所述抗振條上。
3.如權(quán)利要求2所述的AP1000核電機(jī)組蒸汽發(fā)生器的抗振條組件,其特征在于所述端帽的中央、以及在抗振條上鄰近端帽兩端的部分壓扁。
專利摘要一種AP1000機(jī)組蒸汽發(fā)生器的抗振條組件,其包括V字型結(jié)構(gòu)的抗振條及分別設(shè)于抗振條兩端的兩個(gè)端帽,抗振條選用405不銹鋼材料,端帽選用690鎳基合金材料。所述端帽鐓壓固定在所述抗振條上。所述端帽的中央、以及在抗振條上鄰近端帽兩端的部分壓扁。本實(shí)用新型所述的AP1000機(jī)組蒸汽發(fā)生器的抗振條組件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,產(chǎn)品質(zhì)量符合核電站中蒸汽發(fā)生器對(duì)抗振條的精密要求,使用時(shí)更加安全。本抗振條的制備方法,經(jīng)嚴(yán)格的制備工序,保證了核電站中對(duì)蒸汽發(fā)生器的抗振條組件的工藝要求,保證了質(zhì)量,提高了安全性。
文檔編號(hào)B23P15/00GK202846099SQ20122041364
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者王國(guó)年, 姜建東, 束志華, 張勛 申請(qǐng)人:丹陽(yáng)市龍?chǎng)魏辖鹩邢薰?br>