專利名稱：一種鍛造用鑲嵌式刀砧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切料工具，更具體地講，涉及一種鍛造用鑲嵌式刀砧。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的鍛造用切料工具主要有傳統(tǒng)剁刀、整體式刀砧和嵌入式刀砧。其中，傳統(tǒng)剁刀是將一根鋼質(zhì)剁刀棍與剁刀板焊接后，由工人手持放置于待切鍛材上，用壓機(jī)上平砧下壓在剁刀板上方，通過(guò)力的傳遞，剁刀板的下部完成鍛材的切割。在使用過(guò)程中工人需單人將剁刀拿起放于待切鍛材(溫度高達(dá)900°C)上，并將剁刀板面擺放至與待切鍛材表面垂直，壓機(jī)上平砧下壓過(guò)程中，工人需用手扶剁刀以免傾斜，一方面剁刀自身的重量高達(dá)50kg，另一方面在切割過(guò)程中有可能將剁刀壓碎崩出傷人。此種剁刀使用方式在2000噸及以下的壓機(jī)鍛造過(guò)程中應(yīng)用較為廣泛，在大噸位壓機(jī)鍛造過(guò)程中多采用機(jī)械手夾持剁刀進(jìn)行操作。整體式刀砧是在下砧座的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)楔形上端，為增加切料的次數(shù)并降低維護(hù)頻率，通常將楔形上端設(shè)計(jì)得比較厚重，最薄的部位達(dá)60-80mm。使用時(shí)將待切鍛材放于整體式刀砧的上端，壓機(jī)上平砧下壓通過(guò)作用力傳遞完成鍛材切割過(guò)程。在使用過(guò)程中工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，但存在幾個(gè)問(wèn)題a、鍛材切割過(guò)程中，比較厚重的工作部分在切入鍛材時(shí)，料損較大，影響材料收得率，且切口兩端尺寸拉縮小尺現(xiàn)象比較嚴(yán)重山、刀砧的工作部分屬磨損較為嚴(yán)重的部分，特別在切割熱強(qiáng)性較高的鍛材時(shí)，容易出現(xiàn)圓弧型凹陷，嚴(yán)重影響后續(xù)使用效果；c、在刀砧磨損到不能使用后，需進(jìn)行維修，維修過(guò)程既通過(guò)機(jī)械加工的方式降低楔形上端的高度，適當(dāng)減小工作部分的厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)，通常經(jīng)過(guò)3-5次維修后，刀砧整體報(bào)廢。嵌入式刀砧的工作原理與整體式刀砧相同，但其是通過(guò)將平板狀的刀砧嵌塊嵌入刀砧鑲套中，通過(guò)壓機(jī)上平砧的下壓實(shí)現(xiàn)鍛材切割。但使用過(guò)程中也存在幾個(gè)問(wèn)題a、壓機(jī)操作工無(wú)法目視刀砧切料的直觀情況；b、若料的直徑較大，刀砧鑲套容易啃傷待切鍛材而引起廢品；c、刀砧嵌塊在變形后不能正常裝卸，且易破壞刀砧鑲套的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致刀砧整體報(bào)廢；d、鑒于上述使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題，刀砧嵌塊基本上是一次性使用。鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的各種問(wèn)題，需要提供一種降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高切料準(zhǔn)確度、縮短刀砧維護(hù)周期并降低維護(hù)成本的刀砧。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的之一在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高切料準(zhǔn)確度、縮短刀砧維護(hù)周期并降低維護(hù)成本的鍛造用鑲嵌式刀砧為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鍛造用鑲嵌式刀砧，所述鑲嵌式刀砧包括刀砧座和刀砧嵌塊，刀砧座的上表面設(shè)置有安裝凹槽，刀砧嵌塊包括上部的楔形工作
3段和下部的安裝段，刀砧嵌塊通過(guò)安裝段可拆卸地固定在所述刀砧座的安裝凹槽中，所述刀砧嵌塊的楔形工作段具有能夠切割鍛材的減薄上端。根據(jù)本實(shí)用新型的鍛造用鑲嵌式刀砧的一個(gè)實(shí)施例，所述鑲嵌式刀砧設(shè)置在壓機(jī)砧子庫(kù)的一個(gè)單元中。根據(jù)本實(shí)用新型的鍛造用鑲嵌式刀砧的一個(gè)實(shí)施例，所述壓機(jī)砧子庫(kù)帶著所述鑲嵌式刀砧在地面上沿著與鍛材的長(zhǎng)度方向垂直的方向移動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型的鍛造用鑲嵌式刀砧的一個(gè)實(shí)施例，所述鑲嵌式刀砧與壓機(jī)上平砧配合進(jìn)行鍛材的切割。根據(jù)本實(shí)用新型的鍛造用鑲嵌式刀砧的一個(gè)實(shí)施例，所述鑲嵌式刀砧還包括用于將刀砧嵌塊鎖緊在安裝凹槽中的自鎖裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的鍛造用鑲嵌式刀砧的一個(gè)實(shí)施例，所述刀砧座的安裝凹槽的橫截面為上底邊小于下底邊的梯形，所述刀砧嵌塊的安裝段與安裝凹槽互相配合。本實(shí)用新型的鍛造用鑲嵌式刀砧的鑲嵌式分體設(shè)計(jì)，顛覆了傳統(tǒng)刀砧的整體性，一方面大大降低了工人在鍛造過(guò)程中使用剁刀切料的勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面其使用和維護(hù)都極為方便，并且具有維護(hù)周期短、維護(hù)成本低的顯著特點(diǎn)。因此，本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于自由鍛造生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，有很強(qiáng)的推廣意義。

圖I是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的鍛造用鑲嵌式刀砧的刀砧嵌塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的鍛造用鑲嵌式刀砧的刀砧座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的鍛造用鑲嵌式刀砧的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的鍛造用鑲嵌式刀砧的安裝示意圖。圖5是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的鍛造用鑲嵌式刀砧的使用狀態(tài)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I-刀砧嵌塊、2-刀砧座、3-鑲嵌式刀砧、4-壓機(jī)砧子庫(kù)、5-鍛材、6_壓機(jī)框架、7-操作車、8-操作者、9-壓機(jī)上平砧。
具體實(shí)施方式
在下文中，將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。圖I是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的鍛造用鑲嵌式刀砧的刀砧嵌塊的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的鍛造用鑲嵌式刀砧的刀砧座的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的鍛造用鑲嵌式刀砧的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的鍛造用鑲嵌式刀砧包括刀砧座2和刀砧嵌塊1，刀砧座2的上表面設(shè)置有安裝凹槽，刀砧嵌塊I包括上部的楔形工作段和下部的安裝段，刀砧嵌塊I通過(guò)安裝段可拆卸地固定在刀砧座2的安裝凹槽中，刀砧嵌塊I的楔形工作段具有能夠切割鍛材5的減薄上端。也即，刀砧嵌塊I通過(guò)鑲嵌方式固定在刀砧座2中，刀砧嵌塊I的楔形工作段在鍛材5的壓力作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)鍛材5的切割。其中，刀砧座2為下砧座，即在使用過(guò)程中設(shè)置在鍛件5的下方。刀砧座2的長(zhǎng)寬高等尺寸需根據(jù)壓機(jī)砧子庫(kù)的尺寸要求及操作車的鉗口高度進(jìn)行具體設(shè)置，但刀砧座2的安裝凹槽的形狀尺寸需與刀砧嵌塊I的安裝段的形狀尺寸相配合，以穩(wěn)定地固定刀砧嵌塊1，保證切割效果。具體地，刀砧座2的安裝凹槽的橫截面為上底邊小于下底邊的梯形，這樣可以有效地固定刀砧嵌塊1，且便于安裝和拆卸。優(yōu)選地，本實(shí)施例的鑲嵌式刀砧3還可以包括用于將刀砧嵌塊鎖緊在安裝凹槽中的自鎖裝置，避免刀砧嵌塊I在切割過(guò)程中移動(dòng)。刀砧嵌塊I的楔形工作段直接作用于鍛材5，需適當(dāng)減薄楔形工作段的厚度以形成減薄上端，降低切入過(guò)程對(duì)切口兩側(cè)尺寸精度的影響，并且可以將加工后的刀砧嵌塊I和刀砧座2進(jìn)行表面熱處理，以提高其力學(xué)性能。刀砧嵌塊I和刀砧座2的材料和熱處理方法可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行具體選擇。圖4是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的鍛造用鑲嵌式刀砧的安裝示意圖。如圖4所示，安裝時(shí)，將本實(shí)施例的鑲嵌式刀砧3設(shè)置在壓機(jī)砧子庫(kù)4的一個(gè)單元中。其中，壓機(jī)砧子庫(kù)4是放置壓機(jī)下平砧、孔型及輔助工具的移動(dòng)軌道，可根據(jù)需要從軌道上滑動(dòng)相關(guān)單元置于壓機(jī)上平砧的正下方。也即將鑲嵌式刀砧3設(shè)置在壓機(jī)砧子庫(kù)4中，由壓機(jī)砧子庫(kù)4帶著鑲嵌式刀砧3在地面上沿著與鍛材5的長(zhǎng)度方向垂直的方向移動(dòng)，以將鑲嵌式刀砧3移動(dòng)至所需的切割位置，這樣既保證了工作效率，也使操作者8在操作過(guò)程中可以全程目視以確保準(zhǔn)確切割。圖5是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的鍛造用鑲嵌式刀砧的使用狀態(tài)示意圖。如圖5所示，本實(shí)施例的鑲嵌式刀砧3設(shè)置在鍛件5的正下方，并與設(shè)置在鍛件5正上方的壓機(jī)上平砧9配合進(jìn)行鍛材的切割，當(dāng)壓機(jī)上平砧9下壓時(shí)即可實(shí)現(xiàn)切割。由于刀砧嵌塊I是鑲嵌式安裝的，因此可以及時(shí)進(jìn)行更壞或維護(hù)，且更換或維護(hù)流程簡(jiǎn)單快捷。具體可備用1-2個(gè)刀砧嵌塊1，根據(jù)實(shí)際使用情況及維護(hù)周期確定備用數(shù)量。綜上所述，本實(shí)用新型的鍛造用鑲嵌式刀砧有效地降低了工人在鍛造過(guò)程中切料的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了自由鍛造過(guò)程中切料的準(zhǔn)確度，并且縮短了刀砧的維護(hù)周期，減少了刀砧的維護(hù)成本，可廣泛應(yīng)用于自由鍛造生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，有很強(qiáng)的推廣意義。盡管上面結(jié)合實(shí)施例示出并描述了本實(shí)用新型的鍛造用鑲嵌式刀砧，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解的是，在不脫離如所附權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以在這里做出形式和細(xì)節(jié)上的各種改變。
權(quán)利要求1.一種鍛造用鑲嵌式刀砧，其特征在于，所述鑲嵌式刀砧包括刀砧座和刀砧嵌塊，刀砧座的上表面設(shè)置有安裝凹槽，刀砧嵌塊包括上部的楔形工作段和下部的安裝段，刀砧嵌塊通過(guò)安裝段可拆卸地固定在所述刀砧座的安裝凹槽中，所述刀砧嵌塊的楔形工作段具有能夠切割鍛材的減薄上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍛造用鑲嵌式刀砧，其特征在于，所述鑲嵌式刀砧設(shè)置在壓機(jī)砧子庫(kù)的一個(gè)單元中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛造用鑲嵌式刀砧，其特征在于，所述壓機(jī)砧子庫(kù)帶著所述鑲嵌式刀砧在地面上沿著與鍛材的長(zhǎng)度方向垂直的方向移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍛造用鑲嵌式刀砧，其特征在于，所述鑲嵌式刀砧與壓機(jī)上平砧配合進(jìn)行鍛材的切割。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍛造用鑲嵌式刀砧，其特征在于，所述鑲嵌式刀砧還包括用于將刀砧嵌塊鎖緊在安裝凹槽中的自鎖裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍛造用鑲嵌式刀砧，其特征在于，所述刀砧座的安裝凹槽的橫截面為上底邊小于下底邊的梯形，所述刀砧嵌塊的安裝段與安裝凹槽互相配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鍛造用鑲嵌式刀砧，所述鑲嵌式刀砧包括刀砧座和刀砧嵌塊，刀砧座的上表面設(shè)置有安裝凹槽，刀砧嵌塊包括上部的楔形工作段和下部的安裝段，刀砧嵌塊通過(guò)安裝段可拆卸地固定在所述刀砧座的安裝凹槽中，所述刀砧嵌塊的楔形工作段具有能夠切割鍛材的減薄上端。本實(shí)用新型的鍛造用鑲嵌式刀砧的鑲嵌式分體設(shè)計(jì)，顛覆了傳統(tǒng)刀砧的整體性，一方面大大降低了工人在鍛造過(guò)程中使用剁刀切料的勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面其使用和維護(hù)都極為方便，并且具有維護(hù)周期短、維護(hù)成本低的顯著特點(diǎn)。因此，本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于自由鍛造生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，有很強(qiáng)的推廣意義。
文檔編號(hào)B21K27/06GK202741664SQ20122041474
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者朱云輝, 傘雨, 楊再春 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)江油長(zhǎng)城特殊鋼有限公司