專利名稱：一種加工凸臺內(nèi)外圓的新型刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刀具，具體涉及一中適合于殼體、箱體、蓋板、基座體類零件凸臺外圓及平面同時加工的新型刀具。
背景技術(shù)：
在機械產(chǎn)品的生產(chǎn)中，經(jīng)常會有大量的殼體、箱體、蓋板、基座體類零件的加工，此類零件一般為鑄鋁、鍛鋁件，零件有多處精度較高的孔、外圓凸臺、平面。為保證孔、外圓凸臺、平面尺寸及形位公差，需要在不同類型機床上加工保證，生產(chǎn)周期長，加工效率低，制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中殼體、箱體、蓋板、基座體類零件加工過程如零件上有多處孔位、同心凸臺及端面造成加工效率低、生產(chǎn)周期長的問題，提供一種可在普通機床上通過一次裝夾即可同時完成以上加工內(nèi)容，實現(xiàn)高效率、高質(zhì)量、低成本加工。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種加工凸臺內(nèi)外圓的新型刀具，包括刀體，刀體的一端設(shè)有第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃。第一切削刃、第二切削刃為同一前角和后角，與軸向垂直。第一切削刃與第二切削刃的間距H與被加工零件凸臺高度相同。第三切削刃的主偏角a為7度。刀體5前端還設(shè)有用于加工內(nèi)孔的第四切削刃4。本實用新型提供的加工凸臺內(nèi)外圓的新型刀具，可同時加工凸臺外圓、端面、內(nèi)孔；加工時可將零件凸臺外圓、內(nèi)孔、端面機械加工全部在同一機床上完成。能完全滿足尺寸及形位公差要求，提高加工效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，并拓展了機床功能。

圖I是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的左視圖。
具體實施方式
本實用新型的結(jié)構(gòu)如圖I和2所述，一種加工凸臺內(nèi)外圓的新型刀具，包括刀體5，刀體5的一端設(shè)有第一切削刃I、第二切削刃2和第三切削刃3。第一削刃I、第二切削刃2為同一前角和后角，與軸向垂直。第一切削刃I與第二切削刃2的間距H與被加工零件凸臺高度相同。第三切削刃3的主偏角a為7度。刀體5前端還設(shè)有用于加工內(nèi)孔的第四切削刃4。本實用新型可是利用普通鏜刀進行改制。第一切削刃I、第二切削刃2和第三切削刃3通過磨削保證角度及平行度，第四切削刃4通過磨削成型。各切削刃的前角、后角在磨削之后根據(jù)加工零件實際需要磨削成型。利用第一切削刃I、第二切削刃2和第三切削刃3可同時加工凸臺外圓及端面，利用第四切削刃4可加工內(nèi)孔。本實用新型的工作原理如下當(dāng)被加工的零件及本刀具裝夾完畢后，開動機床，當(dāng)?shù)毒咝D(zhuǎn)軸向運動時，第一切削刃I、第二切削刃2同時切削，第三切削刃3通過刀具在鏜刀頭上的徑向移動來實現(xiàn)控制凸臺外圓尺寸，主偏角a為7度。刀體5上還可磨出第四切削刃4用于加工內(nèi)孔，解決了殼體、箱體、蓋板、基座體類零件同時加工凸臺外圓、端面、內(nèi)孔的問題，可將此類零件凸臺外圓、內(nèi)孔、端面機械加工全部在同一機床上完成。 經(jīng)過多次零件的加工試驗，完全滿足尺寸及形位公差要求，提高了加工效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，并拓展了機床功能。
權(quán)利要求1.一種加工凸臺內(nèi)外圓的新型刀具，包括刀體(5)，其特征在于刀體(5)的一端設(shè)有第一切削刃(I)、第二切削刃(2 )、第三切削刃(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工凸臺內(nèi)外圓的新型刀具，其特征在于第一削刃(I)、第二切削刃(2)為同一前角和后角，與軸向垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的加工凸臺內(nèi)外圓的新型刀具，其特征在于第一切削刃(O與第二切削刃(2)的間距H與被加工零件凸臺高度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工凸臺內(nèi)外圓的新型刀具，其特征在于第三切削刃(3)的主偏角a為7度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工凸臺內(nèi)外圓的新型刀具，其特征在于刀體(5)前端還設(shè)·有用于加工內(nèi)孔的第四切削刃(4)。
專利摘要一種加工凸臺內(nèi)外圓的新型刀具，包括刀體，刀體的一端設(shè)有第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃。第一切削刃、第二切削刃為同一前角和后角，與軸向垂直。第一切削刃與第二切削刃的間距H與被加工零件凸臺高度相同。第三切削刃的主偏角a為7度。刀體前端還設(shè)有用于加工內(nèi)孔的第四切削刃。本實用新型提供可同時加工凸臺外圓、端面、內(nèi)孔；加工時可將零件凸臺外圓、內(nèi)孔、端面機械加工全部在同一機床上完成。能完全滿足尺寸及形位公差要求，提高加工效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，并拓展了機床功能。
文檔編號B23B27/00GK202763086SQ201220415460
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者楊平, 易芙蓉 申請人:湖北三江航天紅陽機電有限公司