專利名稱：用于割管機的主軸驅動裝置的制作方法
技術領域：
用于割管機的主軸驅動裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種用于切割管子的割管機，特別涉及一種用于割管機的主軸驅動裝置。
背景技術：
[0002]提升管是組成擴散吸收式制冷系統中的一個重要部件，提升管在彎管前為了便于管子的夾緊必須留出一段長度用于夾持，彎管完成后又必須把多余部分去除，而彎制好的提升管形狀比較特殊，用普通的方法很難切割，而且在割斷外管的同時必須保證內管不受損傷，這樣的切割機也不能用于切割，否則內外管一起被切斷了，唯一能夠運用的是將割刀慢慢一圈圈的旋轉著割，但是這樣效率實在太低了，遠遠不能滿足加工的需要。[0003]所以研發(fā)一種可以自動割管以提高效率的割管機就十分有必要了，但在研發(fā)過程中，每個部件、環(huán)節(jié)都需要精心設計，環(huán)環(huán)相扣以實現最終的目的。[0004]初步設想是在割管機機架上設置一轉動的主軸，在主軸的端部固定設有旋轉刀架，旋轉刀架一側設有進刀控制滑輪，進刀控制滑輪與主軸滑動套接，旋轉刀架為中空圓形盤體，在旋轉刀架上對稱設有兩個管子切割刀，兩個管子切割刀之間留有容納管子的間隙， 管子切割刀連接有楔形塊，楔形塊是沿主軸軸向方向設置，楔形塊與主軸之間設有彈簧，進刀控制滑輪內部設有錐面，進刀控制滑輪插入旋轉刀架內使錐面與楔形塊接觸配合。[0005]進刀控制滑輪連接有滑輪推進裝置，以推動滑輪行進，所述的滑輪推進裝置包括推進圈，推進圈前端連接有·手柄，推進圈后端與推進圈固定座鉸接，推進圈套在進刀控制滑輪中部的環(huán)形槽上，在推進圈上下兩端設有兩個通孔，在通孔處穿設有螺栓，在螺栓上套有防磨軸承，防磨軸承與環(huán)形槽側壁接觸。由此，可以實現通過操作手柄、推進圈來撥動進刀控制滑輪，隨著進刀控制滑輪的深入，錐面下壓楔形塊進而下拉管子切割刀，使管子切割刀被拉著向管子的外圓割進去，隨著手柄的緩緩推進，管子切割刀在管壁上越割越深直到管子被切斷。[0006]主軸的驅動現在是采用電機輸出軸通過聯軸器連接主軸，從而直接驅動主軸旋轉，當切割完一根管子后，關掉電機，然后更換管子再打開電機，讓主軸旋轉起來，再切割， 這樣不僅增加了手動開關次數，還不利于控制。實用新型內容[0007]本實用新型克服了上述現有技術中存在的不足，提供了一種便于控制，可自動控制主軸轉動、停止的主軸驅動裝置，該主軸驅動裝置屬于割管機的重要組成部分，從而使得控制自動化程度更高。[0008]本實用新型的技術方案是這樣實現的[0009]一種用于割管機的主軸驅動裝置，包括電機、皮帶與皮帶輪，主軸通過皮帶、皮帶輪連接電機的輸出軸，所述的電機連接有用以感應滑輪推進裝置中手柄的接近開關，所述的接近開關設置在手柄旁。[0010]采用了上述技術方案的本實用新型的原理及有益效果是[0011]本實用新型通過電機帶動皮帶輪控制主軸旋轉，可以有效保護電機和主軸，另外， 電機還連接有接近開關，當手柄頂住接近開關時，將電機關閉，主軸不再旋轉；當推進手柄時，手柄脫開接近開關，開啟電機，帶動主軸轉動進行切割，整個過程實現了自動化，不用再需要人工手動開關電機。


[0012]圖I為本實用新型的安裝結構示意圖；[0013]圖2為本實用新型另一方向的安裝結構示意圖；[0014]圖3為本實用新型接近開關的安裝結構示意圖。
具體實施方式
[0015]本實用新型的具體實施方式
如下[0016]實施例如圖I 3所示，一種用于割管機的主軸驅動裝置，包括電機4、皮帶5與皮帶輪6，主軸2通過皮帶5、皮帶輪6連接電機4的輸出軸，所述的電機4連接有用以感應滑輪推進裝置中手柄21的接近開關28，所述的接近開關28設置在手柄21旁。接近開關 28固定在手柄支撐座25上。
權利要求1.一種用于割管機的主軸驅動裝置，其特征是包括電機、皮帶與皮帶輪，主軸通過皮帶、皮帶輪連接電機的輸出軸，所述的電機連接有用以感應滑輪推進裝置中手柄的接近開關，所述的接近開關設置在手柄旁。
專利摘要本實用新型公開了一種用于割管機的主軸驅動裝置，包括電機、皮帶與皮帶輪，主軸通過皮帶、皮帶輪連接電機的輸出軸，所述的電機連接有用以感應滑輪推進裝置中手柄的接近開關，所述的接近開關設置在手柄旁。本實用新型通過電機帶動皮帶輪控制主軸旋轉，可以有效保護電機和主軸，另外，電機還連接有接近開關，當手柄頂住接近開關時，將電機關閉，主軸不再旋轉；當推進手柄時，手柄脫開接近開關，開啟電機，帶動主軸轉動進行切割，整個過程實現了自動化，不用再需要人工手動開關電機。
文檔編號B23Q5/10GK202726597SQ201220417678
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權日2012年8月22日
發(fā)明者沈小毛, 蔡忠海, 楊永金 申請人:浙江騰云制冷科技有限公司