專利名稱：旋轉(zhuǎn)安裝工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)安裝工作臺(tái)。
技術(shù)背景在機(jī)械工件的裝配中，由于本身工件存在一定的重量，導(dǎo)致人工裝配過程中，會(huì)產(chǎn) 生對(duì)位不準(zhǔn)，裝配中產(chǎn)生滑絲等現(xiàn)象，故人工考慮裝配對(duì)準(zhǔn)度。就會(huì)采用吊鉤來對(duì)工件進(jìn)行吊裝，然后人工對(duì)位，這樣操作方式的工作效率很低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種解決實(shí)現(xiàn)機(jī)械部件快速定位組裝、提高工作效率的旋轉(zhuǎn)安裝工作臺(tái)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種旋轉(zhuǎn)安裝工作臺(tái)，包括底座、支板、上座板、軸和旋轉(zhuǎn)定位盤，所述支板豎直設(shè)置在底座上，在上座板上通過銷釘固定有第一軸承座和第二軸承座，第一軸承座和第二軸承座沿上座板上水平位置擺放，所述軸穿過第一軸承座和第二軸承座，該軸通過第一軸承座和第二軸承座時(shí)分別通過滾子軸承和球軸承固定，在所述軸的另一端通過固定底座固定一旋轉(zhuǎn)定位盤，在所述旋轉(zhuǎn)定位盤上開設(shè)有定位銷孔。進(jìn)一步的，為了防止裝配時(shí)，由于重心偏移而造成失重旋轉(zhuǎn)，所述軸的軸心線所在垂直高度與旋轉(zhuǎn)定位盤的中心線所在垂直高度相等。進(jìn)一步的，為了對(duì)整個(gè)工作臺(tái)起到固定定位的作用，所述支板有四塊，該四塊支板設(shè)置在底座和上座板之間，分布在底座的四個(gè)邊角處。進(jìn)一步的，所述定位銷孔有四個(gè)，該定位銷孔的位置中心線與旋轉(zhuǎn)定位盤的中心
線重合。本實(shí)用新型的有益效果是本裝置利用一根轉(zhuǎn)動(dòng)的軸以及旋轉(zhuǎn)定位盤將工件進(jìn)行定位組裝，軸所在的軸心線與旋轉(zhuǎn)定位盤的軸心線重合，并且，所開的定位銷孔用于將工件外殼進(jìn)行固定，確保工件的重心在軸的軸心線上，避免工件旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生失重現(xiàn)象，本裝置便于各種工件的快速組裝，提高工作效率。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型工作時(shí)的示意圖；圖3是圖2的右視圖。圖中1、底座2、支板3、上座板4、軸5、第一軸承座51、滾子軸承6、第二軸承座61、球軸承7、旋轉(zhuǎn)定位盤71、定位銷孔8、固定底座9、銷釘10、工件外殼。
具體實(shí)施方式
如圖I 3所示一種旋轉(zhuǎn)安裝工作臺(tái)，包括底座I、支板2、上座板3、軸4和旋轉(zhuǎn)定位盤7，所述支板2豎直設(shè)置在底座I上，在上座板3上通過銷釘9固定有第一軸承座5和第二軸承座6，第一軸承座5和第二軸承座6沿上座板上水平位置擺放，所述軸4穿過第一軸承座和第二軸承座，該軸通過第一軸承座和第二軸承座時(shí)分別通過滾子軸承51和球軸承61固定，在所述軸的另一端通過固定底座8固定一旋轉(zhuǎn)定位盤7，在所述旋轉(zhuǎn)定位盤上開設(shè)有定位銷孔71。進(jìn)一步的，為了防止裝配時(shí)，由于重心偏移而造成失重旋轉(zhuǎn)，所述軸4的軸心線所在垂直高度與旋轉(zhuǎn)定位盤7的中心線所在垂直高度相等。進(jìn)一步的，為了對(duì)整個(gè)工作臺(tái)起到固定定位的作用，所述支板2有四塊，該四塊支 板設(shè)置在底座I和上座板3之間,分布在底座的四個(gè)邊角處。進(jìn)一步的，所述定位銷孔71有四個(gè)，該定位銷孔的位置中心線與旋轉(zhuǎn)定位盤的中
心線重合。本裝置利用一根轉(zhuǎn)動(dòng)的軸4以及旋轉(zhuǎn)定位盤7將工件進(jìn)行定位組裝，軸所在的軸心線與旋轉(zhuǎn)定位盤的軸心線重合，并且，所開的定位銷孔71用于將工件外殼進(jìn)行固定，確保工件的重心在軸的軸心線上，避免工件旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生失重現(xiàn)象，本裝置便于各種工件的快速組裝，提高工作效率。需要強(qiáng)調(diào)的是，以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施列而已，并非對(duì)實(shí)用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)安裝工作臺(tái)，其特征在于包括底座(I)、支板(2)、上座板(3)、軸(4)和旋轉(zhuǎn)定位盤(7)，所述支板(2)豎直設(shè)置在底座(I)上，在上座板(3)上通過銷釘(9)固定有第一軸承座(5)和第二軸承座(6),第一軸承座(5)和第二軸承座(6)沿上座板上水平位置擺放，所述軸(4)穿過第一軸承座和第二軸承座，該軸通過第一軸承座和第二軸承座時(shí)分別通過滾子軸承(51)和球軸承￠1)固定，在所述軸的另一端通過固定底座(8)固定一旋轉(zhuǎn)定位盤(7)，在所述旋轉(zhuǎn)定位盤上開設(shè)有定位銷孔(71)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)安裝工作臺(tái)，其特征在于所述軸(4)的軸心線所在垂直高度與旋轉(zhuǎn)定位盤(7)的中心線所在垂直高度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)安裝工作臺(tái)，其特征在于所述支板(2)有四塊，該四塊支板設(shè)置在底座(I)和上座板(3)之間,分布在底座的四個(gè)邊角處。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)安裝工作臺(tái)，其特征在于所述定位銷孔(71)有四個(gè)，該四個(gè)定位銷孔的位置中心線與旋轉(zhuǎn)定位盤的中心線重合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)安裝工作臺(tái)，其特征在于包括底座、支板、上座板、軸和旋轉(zhuǎn)定位盤，所述支板豎直設(shè)置在底座上，在上座板上通過銷釘固定有第一軸承座和第二軸承座，第一軸承座和第二軸承座沿上座板上水平位置擺放，所述軸穿過第一軸承座和第二軸承座，該軸通過第一軸承座和第二軸承座時(shí)分別通過滾子軸承和球軸承固定，在所述軸的另一端通過固定底座固定一旋轉(zhuǎn)定位盤，在所述旋轉(zhuǎn)定位盤上開設(shè)有定位銷孔。軸所在的軸心線與旋轉(zhuǎn)定位盤的軸心線重合，并且，所開的定位銷孔用于將工件外殼進(jìn)行固定，確保工件的重心在軸的軸心線上，避免工件旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生失重現(xiàn)象，本裝置便于各種工件的快速組裝，提高工作效率。
文檔編號(hào)B23P19/00GK202781102SQ20122041940
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者高亞祥, 劉洪煜 申請(qǐng)人:蘇州歐能螺桿技術(shù)有限公司