專利名稱：自動鎖螺絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鎖螺絲機(jī)，尤其涉及一種自動鎖螺絲機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的組裝三極管與散熱片的方法是手工放散熱片，手工對三極管表面進(jìn)行點膠，手工對三極管進(jìn)行切腳，最后手工將三極管與散熱片鎖螺絲，這種傳統(tǒng)的方式生產(chǎn)效率太低，且勞動強(qiáng)度大，且對人員的要求較高，比如視力，手的靈活度。而現(xiàn)今市場上的自動鎖螺絲機(jī)大多結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不能實現(xiàn)全自動，對三極管與散熱片的定位不好，浪費時間，效
率不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種自動鎖螺絲機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)了自動化操作、節(jié)省時間、效率高。本實用新型提供一種自動鎖螺絲機(jī)，自動鎖螺絲機(jī)，用于將三極管和散熱片鎖緊固定，所述自動鎖螺絲機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有一機(jī)臺；分度盤，設(shè)在所述機(jī)臺上，所述分度盤上設(shè)有多個治具，所述散熱片固定在所述治具內(nèi)；用于所述三極管供料的三極管料架，所述三極管料架設(shè)在所述機(jī)臺上位于所述分度盤一側(cè)；用于螺絲、螺母供料的振動盤，所述振動盤設(shè)在所述機(jī)臺上位于所述分度盤另一側(cè)；用于所述三極管切腳的切腳機(jī)構(gòu)，所述切腳機(jī)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)臺上，所述切腳機(jī)構(gòu)連接所述三極管料架的末端；用于在所述三極管表面點膠的點膠機(jī)構(gòu)，所述點膠機(jī)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)臺上，所述點膠機(jī)構(gòu)對應(yīng)所述治具。具體地，所述點膠機(jī)構(gòu)包括底座、氣缸安裝座、安裝在所述氣缸安裝座內(nèi)的氣缸、升降桿以及膠筒、膠筒安裝板、設(shè)于所述膠筒底部的針頭，所述氣缸安裝座組裝在所述底座上，所述升降桿由所述氣缸驅(qū)動且連接所述膠筒，所述膠筒安裝于所述膠筒安裝板。具體地，所述切腳機(jī)構(gòu)包括底板、用于所述三極管定位的定位氣缸、用于推出所述三極管的推料氣缸、用于切斷所述三極管所設(shè)極腳的切刀和推動所述切刀的切料氣缸，所述定位氣缸、所述切料氣缸、所述推料氣缸設(shè)于所述底板，所述切刀設(shè)在所述定位氣缸上方。具體地，還包括螺絲分料機(jī)構(gòu)，所述螺絲分料機(jī)構(gòu)連接所述振動盤，所述螺絲分料機(jī)構(gòu)包括支架、設(shè)于所述支架的第一氣缸，由所述第一氣缸驅(qū)動用于推動所述螺絲進(jìn)入螺絲筆頭內(nèi)的推動塊，所述推動塊設(shè)在所述支架上。進(jìn)一步地，還包括用于夾取自所述治具內(nèi)已鎖緊螺絲的所述三極管和所述散熱片的搬料機(jī)構(gòu)，所述搬料機(jī)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)臺上。具體地，所述搬料機(jī)構(gòu)包括基座、夾頭、第二氣缸以及可用于改變所述夾頭軌跡的前移凸輪、上提凸輪，所述第二氣缸通過連接板連接在所述基座上，所述第二氣缸驅(qū)動且連接所述夾頭，所述前移凸輪、上提凸輪安裝于所述基座上。本實用新型提供一種自動鎖螺絲機(jī)，通過切腳機(jī)構(gòu)對所述三極管自動切腳，所述治具對所述三極管完成定位，全自動輸送螺絲、螺母以完成對所述三極管和所述散熱片的組裝固定；與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述自動鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，只需一人即可同時完成放入散熱片和對機(jī)器的監(jiān) 控運作，節(jié)省人力資源；所述三極管和所述散熱片自動鎖螺絲的效率可達(dá)到1200個/小時以上，組裝效率高。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例提供的自動鎖螺絲機(jī)組裝結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型實施例提供的點膠機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實用新型實施例提供的切腳機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖；圖4為本實用新型實施例提供的螺絲分料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖；圖5為本實用新型實施例提供的搬料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。如圖I-圖4所示，本實用新型實施例提供的一種自動鎖螺絲機(jī)1，其用于將三極管(圖未示)和散熱片(圖未示)鎖緊固定，所述自動鎖螺絲機(jī)I包括機(jī)架11，所述機(jī)架11上設(shè)有一機(jī)臺111 ;分度盤12，設(shè)在所述機(jī)臺111上，所述分度盤12上設(shè)有多個治具13，所述散熱片固定在所述治具13內(nèi)；用于所述三極管供料的三極管料架14，所述三極管料架14設(shè)在所述機(jī)臺111上位于所述分度盤12 —側(cè)；用于螺絲、螺母供料的振動盤15，所述振動盤15設(shè)在所述機(jī)臺111上位于所述分度盤12另一側(cè)；用于所述三極管切腳的切腳機(jī)構(gòu)16，所述切腳機(jī)構(gòu)16設(shè)在所述機(jī)臺111上，所述切腳機(jī)構(gòu)16連接所述三極管料架14的末端；用于在所述三極管表面點膠的點膠機(jī)構(gòu)17，所述點膠機(jī)構(gòu)17設(shè)在所述機(jī)臺111上，所述點膠機(jī)構(gòu)17對應(yīng)所述治具13。本實用新型實施例通過所述切腳機(jī)構(gòu)16對所述三極管進(jìn)行自動切腳，所述治具13對所述三極管完成定位，全自動輸送螺絲、螺母以完成對所述三極管和所述散熱片的組裝固定；與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述自動鎖螺絲機(jī)I結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，只需一人即可同時完成放入散熱片和對機(jī)器的監(jiān)控運作，節(jié)省人力資源；所述三極管和所述散熱片自動鎖螺絲的效率可達(dá)到1200個/小時以上，組裝效率高。如圖2所示，具體地，所述點膠機(jī)構(gòu)17包括底座171、氣缸安裝座172、安裝在所述氣缸安裝座172內(nèi)的氣缸(圖未示)、升降桿173以及膠筒174、膠筒安裝板175、設(shè)于所述膠筒174底部的針頭176，所述氣缸安裝座172組裝在所述底座171上，所述升降桿173由所述氣缸驅(qū)動且連接所述膠筒174，所述膠筒174安裝于所述膠筒安裝板175，所述膠筒174內(nèi)放入散熱膏，通過氣壓壓強(qiáng)將散熱膏從所述膠筒174內(nèi)壓到所述針頭176流出。以對所述三極管表面進(jìn)行點膠，使得所述三極管與所述散熱片之間很好的接觸，達(dá)到熱傳遞的目的。如圖3所示，具體地，所述切腳機(jī)構(gòu)16包括底板161、用于所述三極管定位的定位氣缸162、用于推出所述三極管的推料氣缸164、用于切斷所述三極管所設(shè)極腳的切刀165和推動所述切刀165的切料氣缸163，所述定位氣缸162、所述切料氣缸163、所述推料氣缸164設(shè)于所述底板161,所述切刀165設(shè)在所述定位氣缸162上方。所述切腳機(jī)構(gòu)16位置于所述三極管料架14的正下方，所述三極管依靠其自身重力滑落在所述切腳機(jī)構(gòu)16上，通過所述定位氣缸162對其定位,形成固定；然后通過所述切料氣缸163推動所述切刀165,所述切刀165由上切刀和下切刀組成，所述切料氣缸163推動所述上切刀、所述下切刀切斷所述三極管的極腳；所述推料氣缸164最后推出已切斷所述極腳的成品，以完成對所述三極管的切腳工序。如圖4并結(jié)合圖1，進(jìn)一步地，所述自動鎖螺絲機(jī)I還包括螺絲分料機(jī)構(gòu)18，所述螺絲分料機(jī)構(gòu)18連接所述振動盤15，所述螺絲分料機(jī)構(gòu)18包括支架181、設(shè)于所述支架181的第一氣缸182，由所述第一氣缸182驅(qū)動用于推動所述螺絲進(jìn)入螺絲筆頭內(nèi)的推動塊·183，所述推動塊183設(shè)在所述支架181上。螺絲分料機(jī)構(gòu)18結(jié)構(gòu)簡單，提高了自動組裝的效率。如圖5并結(jié)合圖1，進(jìn)一步地，所述自動鎖螺絲機(jī)I還包括用于夾取自所述治具13內(nèi)已鎖緊螺絲的所述三極管和所述散熱片的搬料機(jī)構(gòu)19，所述搬料機(jī)構(gòu)19設(shè)在所述機(jī)臺111上，具體地，所述搬料機(jī)構(gòu)19包括基座191、夾頭192、第二氣缸193以及可用于改變所述夾頭192軌跡的前移凸輪194、上提凸輪(圖未示)，所述第二氣缸193通過連接板195連接在所述基座191上，所述第二氣缸193驅(qū)動且連接所述夾頭192，所述前移凸輪194、上提凸輪安裝于所述基座191上，所述夾頭192由左夾頭和右夾頭所組成，所述前移凸輪194推動所述夾頭192先前移動，到達(dá)所述治具13上方，所述上提凸輪向下運動，所述夾頭192夾緊已經(jīng)組裝固定的散熱片和所述三極管，所述上提凸輪向上運動到最上方，所述前移凸輪194向后移動到出料料斗，松開所述夾頭192，出料完成。參見圖I，本實施例所述自動鎖螺絲機(jī)I的工作流程是I、操作工先分別把螺母和螺絲倒入所述振動盤15，將所述三極管放在所述三極管料架14上；2、螺母和螺絲經(jīng)過所述振動盤15整列排序后輸出，將螺母輸送到定位部定位；搬料部夾具將螺母夾起搬入所述治具13內(nèi)放好；3、所述分度盤12轉(zhuǎn)動，所述切料氣缸163驅(qū)動所述切刀165將三極管切入，搬料部再將三極管搬入所述治具13內(nèi)；4、轉(zhuǎn)動所述分度盤12，下降氣缸將所述點膠機(jī)構(gòu)17靠近所述治具13，并擠出少許散熱油點在三極管上；5、人工將散熱片放入完成點散熱油工序的所述治具13內(nèi)，所述分度盤12轉(zhuǎn)至下一工位;6、螺絲振動盤將排列好的螺絲經(jīng)過輸送氣管逐個送到電動螺絲刀批嘴處，下壓氣缸將電批下壓頂住工件時自動旋轉(zhuǎn)鎖定模具，扭力達(dá)到后停止并上升；7、所述分度盤12轉(zhuǎn)至取料部，所述搬料機(jī)構(gòu)19移動到所述治具13上，所述第二氣缸193下降，帶動所述夾頭192將產(chǎn)品夾住搬離所述治具13并放至出料口流出，至此完成了三極管的鎖定工作。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含 在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.自動鎖螺絲機(jī)，用于將三極管和散熱片鎖緊固定，其特征在于，所述自動鎖螺絲機(jī)包括 機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有一機(jī)臺； 分度盤，設(shè)在所述機(jī)臺上，所述分度盤上設(shè)有多個治具，所述散熱片固定在所述治具內(nèi)； 用于所述三極管供料的三極管料架，所述三極管料架設(shè)在所述機(jī)臺上位于所述分度盤一側(cè)； 用于螺絲、螺母供料的振動盤，所述振動盤設(shè)在所述機(jī)臺上位于所述分度盤另一側(cè)；用于所述三極管切腳的切腳機(jī)構(gòu)，所述切腳機(jī)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)臺上，所述切腳機(jī)構(gòu)連接所述三極管料架的末端； 用于在所述三極管表面點膠的點膠機(jī)構(gòu)，所述點膠機(jī)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)臺上，所述點膠機(jī)構(gòu)對應(yīng)所述治具。
2.如權(quán)利要求I所述的自動鎖螺絲機(jī)，其特征在于所述點膠機(jī)構(gòu)包括底座、氣缸安裝座、安裝在所述氣缸安裝座內(nèi)的氣缸、升降桿以及膠筒、膠筒安裝板、設(shè)于所述膠筒底部的針頭，所述氣缸安裝座組裝在所述底座上，所述升降桿由所述氣缸驅(qū)動且連接所述膠筒，所述膠筒安裝于所述膠筒安裝板。
3.如權(quán)利要求I所述的自動鎖螺絲機(jī)，其特征在于所述切腳機(jī)構(gòu)包括底板、用于所述三極管定位的定位氣缸、用于推出所述三極管的推料氣缸、用于切斷所述三極管所設(shè)極腳的切刀和推動所述切刀的切料氣缸，所述定位氣缸、所述切料氣缸、所述推料氣缸設(shè)于所述底板，所述切刀設(shè)在所述定位氣缸上方。
4.如權(quán)利要求I所述的自動鎖螺絲機(jī)，其特征在于還包括螺絲分料機(jī)構(gòu)，所述螺絲分料機(jī)構(gòu)連接所述振動盤，所述螺絲分料機(jī)構(gòu)包括支架、設(shè)于所述支架的第一氣缸，由所述第一氣缸驅(qū)動用于推動所述螺絲進(jìn)入螺絲筆頭內(nèi)的推動塊，所述推動塊設(shè)在所述支架上。
5.如權(quán)利要求I所述的自動鎖螺絲機(jī)，其特征在于還包括用于夾取自所述治具內(nèi)已鎖緊螺絲的所述三極管和所述散熱片的搬料機(jī)構(gòu)，所述搬料機(jī)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)臺上。
6.如權(quán)利要求5所述的自動鎖螺絲機(jī)，其特征在于所述搬料機(jī)構(gòu)包括基座、夾頭、第二氣缸以及可用于改變所述夾頭軌跡的前移凸輪、上提凸輪，所述第二氣缸通過連接板連接在所述基座上，所述第二氣缸驅(qū)動且連接所述夾頭，所述前移凸輪、上提凸輪安裝于所述基座上。
專利摘要本實用新型提供了一種自動鎖螺絲機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有一機(jī)臺；分度盤，設(shè)在機(jī)臺上，分度盤上設(shè)有多個治具，散熱片固定在治具內(nèi)；用于三極管供料的三極管料架，三極管料架設(shè)在機(jī)臺上位于分度盤一側(cè)；用于螺絲、螺母供料的振動盤，振動盤設(shè)在機(jī)臺上位于分度盤另一側(cè)；用于三極管切腳的切腳機(jī)構(gòu)，切腳機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)臺上，切腳機(jī)構(gòu)連接三極管料架的末端；用于在三極管表面點膠的點膠機(jī)構(gòu)，點膠機(jī)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)臺上，點膠機(jī)構(gòu)對應(yīng)所述治具。通過切腳機(jī)構(gòu)對三極管自動切腳，治具對三極管完成定位，全自動輸送螺絲、螺母以完成對所述三極管和所述散熱片的組裝固定；自動鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，只需一人即可同時完成放入散熱片和對機(jī)器的監(jiān)控運作；所述三極管和所述散熱片自動鎖螺絲的效率可達(dá)到1200個/小時以上，組裝效率高。
文檔編號B23P19/00GK202780394SQ20122042198
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者劉春發(fā) 申請人:深圳市智源鵬發(fā)科技有限公司