專(zhuān)利名稱(chēng)：斜孔沖模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
斜孔沖模技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種斜孔沖模。
背景技術(shù)：
[0002]沖壓，是在室溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，其可以進(jìn)行沖孔、落料、彎曲和拉深等成型加工。沖壓件的質(zhì)量、 生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。對(duì)于殼形零件表面孔的加工，一般是采用沖孔模，包括懸臂式?jīng)_孔模和斜楔沖孔模，但現(xiàn)有的沖孔模只能沿水平方向或者豎直方向成形孔，對(duì)于殼形零件上與水平或者豎直方向成一定角度的斜孔，不能采用現(xiàn)有的沖孔模成形，只能采用鉆或者銑等加工方式，工作效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，很不方便。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種斜孔沖模，可以成形殼形零件表面與水平或者豎直方向成一定角度的斜孔，提高了加工效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種斜孔沖模，包括上模座、下模座和模柄，下模座上表面設(shè)置有與工件形狀匹配的凹模，凹模上開(kāi)有傾斜的凹?？?，凹模上方設(shè)置有壓料板，所述壓料板通過(guò)壓料螺釘與上模座活動(dòng)連接，壓料螺釘上套接有壓料橡膠墊，壓料板上傾斜設(shè)置有與凹模孔配合的凸模，凸模通過(guò)復(fù)位彈簧與壓料板活動(dòng)連接，凸模的上端伸出壓料板上表面，上模座下表面設(shè)置有壓塊，壓塊下表面設(shè)置有與凸模配合的斜面。[0005]作為優(yōu)選，凹模上對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩個(gè)傾斜的凹模孔，壓料板上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)凸模，壓塊下表面分別設(shè)置有與兩個(gè)凸模配合的斜面，壓料板上設(shè)置有限位板，凸模上端伸出限位板上表面，凸模上端面為半球面。[0006]作為優(yōu)選，下模座上設(shè)置有導(dǎo)柱，壓料板內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)柱配合的導(dǎo)套，導(dǎo)柱套接于導(dǎo)套內(nèi)，導(dǎo)柱和凹模均通過(guò)固定板固定連接于下模座上表面。[0007]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型凹模上設(shè)置有傾斜的凹模孔，壓料板上設(shè)置有與凹?？着浜系膬A斜的凸模，凸模與壓料板活動(dòng)連接，加工時(shí)將工件套在凹模表面，上模座下移，壓塊促使凸模向凹模方向移動(dòng)，完成斜孔的成形，然后上模座上移，凸模在復(fù)位彈簧的作用下回到初始位置，等待下一次沖裁。本實(shí)用新型可以成形殼形零件表面與水平或者豎直方向成一定角度的斜孔，提高了加工效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)增加凹模孔和凸模的數(shù)量，可以一次成形殼形零件表面的多個(gè)斜孔，非常方便實(shí)用。


[0008]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如圖I所示，一種斜孔沖模，包括上模座7、下模座I和模柄8，下模座I上表面設(shè)置有與工件形狀匹配的凹模2，凹模2上開(kāi)有傾斜的凹?？?，作為優(yōu)選，凹模2下表面開(kāi)有與凹?？走B通的盲孔，下模座I對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有與盲孔連通的通孔，方便沖孔后廢料的下漏排出。[0010]凹模2上方設(shè)置有壓料板3，所述壓料板3通過(guò)壓料螺釘4與上模座7活動(dòng)連接， 壓料螺釘4上套接有壓料橡膠墊5，壓料板3上傾斜設(shè)置有與凹?？着浜系耐鼓?0，凸模10 通過(guò)復(fù)位彈簧11與壓料板3活動(dòng)連接，凸模10的上端伸出壓料板3上表面，上模座7下表面設(shè)置有壓塊9，壓塊9下表面設(shè)置有與凸模10配合的斜面。[0011]在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，凹模2上對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩個(gè)傾斜的凹?？祝瑝毫习?上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)凸模10，壓塊9下表面分別設(shè)置有與兩個(gè)凸模10配合的斜面，可以一次成形殼形零件表面對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)斜孔，非常方便。壓料板3上設(shè)置有限位板6，凸模10上端伸出限位板6上表面，限位板6可以防止凸模10從壓料板3中脫出，本實(shí)施例中，限位板6通過(guò)螺釘連接于壓料板3上表面。凸模10上端面為半球面，減少了壓塊9的磨損。[0012]在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，下模座I上設(shè)置有導(dǎo)柱13，壓料板3內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)柱13 配合的導(dǎo)套12，導(dǎo)柱13套接于導(dǎo)套12內(nèi)，導(dǎo)柱13和凹模2均通過(guò)固定板14固定連接于下模座I上表面。導(dǎo)柱13保證了壓料板3的運(yùn)動(dòng)精度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種斜孔沖模，包括上模座、下模座和模柄，其特征在于下模座上表面設(shè)置有與工件形狀匹配的凹模，凹模上開(kāi)有傾斜的凹?？?，凹模上方設(shè)置有壓料板，所述壓料板通過(guò)壓料螺釘與上模座活動(dòng)連接，壓料螺釘上套接有壓料橡膠墊，壓料板上傾斜設(shè)置有與凹?？着浜系耐鼓?，凸模通過(guò)復(fù)位彈簧與壓料板活動(dòng)連接，凸模的上端伸出壓料板上表面，上模座下表面設(shè)置有壓塊，壓塊下表面設(shè)置有與凸模配合的斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斜孔沖模，其特征在于凹模上對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩個(gè)傾斜的凹?？祝瑝毫习迳蠈?duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)凸模，壓塊下表面分別設(shè)置有與兩個(gè)凸模配合的斜面，壓料板上設(shè)置有限位板，凸模上端伸出限位板上表面，凸模上端面為半球面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的斜孔沖模，其特征在于下模座上設(shè)置有導(dǎo)柱，壓料板內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)柱配合的導(dǎo)套，導(dǎo)柱套接于導(dǎo)套內(nèi)，導(dǎo)柱和凹模均通過(guò)固定板固定連接于下模座上表面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斜孔沖模，涉及一種沖壓模具，包括上模座、下模座和模柄，下模座上表面設(shè)置有與工件形狀匹配的凹模，凹模上開(kāi)有傾斜的凹?？?，凹模上方設(shè)置有壓料板，所述壓料板通過(guò)壓料螺釘與上模座活動(dòng)連接，壓料螺釘上套接有壓料橡膠墊，壓料板上傾斜設(shè)置有與凹?？着浜系耐鼓?，凸模通過(guò)復(fù)位彈簧與壓料板活動(dòng)連接，凸模的上端伸出壓料板上表面，上模座下表面設(shè)置有壓塊，壓塊下表面設(shè)置有與凸模配合的斜面。本實(shí)用新型可以成形殼形零件表面與水平或者豎直方向成一定角度的斜孔，提高了加工效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B21D28/34GK202803906SQ20122042375
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者徐成志 申請(qǐng)人:成都科興密封技術(shù)有限公司