專利名稱：曲線壓型工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
曲線壓型工裝 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型具體涉及一種曲線壓型工裝，適用于圓管、圓鋼等圓形材料的曲線加工。
背景技術(shù)：
[0002]目前常規(guī)圓形材料曲線加工通常采用人工加熱彎曲的方式來進(jìn)行操作，這種方式 勞動強度大、工作環(huán)境惡劣，而且加工出來的曲線形狀不規(guī)范。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種操作方便、勞動強度 小的曲線壓型工裝，并且其制作的曲線形狀更加規(guī)范。[0004]本實用新型具體技術(shù)方案是包括多個相互錯開的上、下壓膜，且所述的上、下壓 膜的距離能夠調(diào)節(jié)；所述上、下壓膜均為可繞軸轉(zhuǎn)動的滑輪。作業(yè)時，將下壓?；啿壑蟹?入I根圓管，然后上壓模緩緩下降，當(dāng)接觸到圓管時，由于上下壓?；喼g錯落有致，使 圓管在上壓模滑輪的壓力下向下運動，而在下壓模滑輪處輪槽阻止圓管向下運動，圓管受 阻后產(chǎn)生塑性變形，滑輪的轉(zhuǎn)動保證圓管各部位均勻受力，且沿著滑輪槽的方向進(jìn)行彎曲， 最終在上下模具共同作用下形成我們所需的曲線。[0005]所述的上下壓膜間的距離通過油壓機調(diào)節(jié)，通過油壓機的壓力能夠快速的制造出 所需要的曲線，而且對操作者的技能水平要求不高，勞動強度也大為降低。[0006]本實用新型操作方便、省時省力，并且可以通過調(diào)整滑輪之間的位置和滑輪的尺 寸大小可以制作出各種不同類型的“S”型管。


[0007]圖1是本實用新型的工作狀態(tài)示意圖；[0008]其中1、上壓膜，2、下壓膜，3、滑輪，4、滑輪軸，5、油壓機上平面，6、油壓機下平面。
具體實施方式
[0009]
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。[0010]參見圖1，曲線壓型工裝，包括多個相互錯開的上、下壓膜1、2，上、下壓膜1、2均為 可繞滑輪軸4轉(zhuǎn)動的滑輪3，使用將把上壓模I使用T型螺栓通過油壓機上平面5的T型槽 把合固定，下壓模2用T型螺栓固定在油壓機下平面6的T型槽上。然后在下壓模2滑輪 槽中放入I根I”圓管，通過油壓機帶動上壓模I緩緩下降，當(dāng)接觸到圓管時，由于上下壓模 滑輪之間錯落有致，使圓管在上壓模滑輪的壓力下向下運動，而在下壓模滑輪處輪槽阻止 圓管向下運動，圓管受阻后產(chǎn)生塑性變形，滑輪的轉(zhuǎn)動保證圓管各部位均勻受力，且沿著滑 輪槽的方向進(jìn)行彎曲，避免了鋼管在受力情況下產(chǎn)生壓裂和壁厚厚度不均勻現(xiàn)象，最終在 上下模具共同作用下形成我們所需的S型曲線。制好的曲線管可以進(jìn)一步制作成地面電纜槽，廣泛應(yīng)用于各種鉆機配套中。[0011]對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型工裝原理的前提下， 有可能對具體尺寸，或者局部結(jié)構(gòu)做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種曲線壓型工裝，其特征在于包括多個相互錯開的上、下壓膜，且所述的上、下壓膜的距離能夠調(diào)節(jié)；所述上、下壓膜均為可繞軸轉(zhuǎn)動的滑輪；所述的上、下壓膜間的距離通過油壓機調(diào)節(jié)。
專利摘要本實用新型涉及石油鉆修井設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種曲線壓型工裝，其包括多個相互錯開的上、下壓膜，且所述的上、下壓膜的距離能夠調(diào)節(jié)；所述上、下壓膜均為可繞軸轉(zhuǎn)動的滑輪。作業(yè)時，將下壓?；啿壑蟹湃?根圓管，然后上壓模緩緩下降，當(dāng)接觸到圓管時，由于上下壓?；喼g錯落有致，使圓管在上壓模滑輪的壓力下向下運動，而在下壓模滑輪處輪槽阻止圓管向下運動，圓管受阻后產(chǎn)生塑性變形，滑輪的轉(zhuǎn)動保證圓管各部位均勻受力，且沿著滑輪槽的方向進(jìn)行彎曲，最終在上下模具共同作用下形成我們所需的曲線。
文檔編號B21D7/06GK202845516SQ20122042440
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月26日
發(fā)明者賈寶言, 孟凡濤 申請人:山東科瑞機械制造有限公司